Vollautomatische Qualitätsinspektion

In der industriellen Fertigung stellen Automobilhersteller und ihre Zulieferer sehr hohe Qualitätsanforderungen, die nur mit Hilfe automatisierter Mess- und Prüftechnologie erfüllt werden können. Wichtige Bestandteile sind dabei die Schweißnaht- und Oberflächeninspektion von Bauteilen. Mit VIROwsi und Vinspec stellt Vitronic zwei interessante Lösungen zur vollautomatischen Qualitätsprüfung im Produktionsprozess vor.

In der vierten Generation des optischen Schweißnahtinspektionssystems VIROwsi lassen sich Schweißnähte, Prüfmethoden und Prüfgrenzen schnell und intuitiv einrichten und übersichtlich nachverfolgen.

In der vierten Generation des optischen Schweißnahtinspektionssystems VIROwsi lassen sich Schweißnähte, Prüfmethoden und Prüfgrenzen schnell und intuitiv einrichten und übersichtlich nachverfolgen.

Vitronic präsentiert die vierte Generation des optischen Schweißnahtinspektionssystems VIROwsi. Mit dem neuen Bedienkonzept lassen sich Schweißnähte, Prüfmethoden und Prüfgrenzen schnell und intuitiv einrichten und übersichtlich nachverfolgen. Mit dem HDR-3D-Sensor können sowohl Schweißnähte auf stark reflektierenden Materialien wie Aluminium als auch flache Nähte wie zum Beispiel Lasernähte in der Batterieproduktion zuverlässig geprüft werden. Die Systeme finden breite Anwendung in der Automobilindustrie bei der Produktion von Achsen, Karosserien, Abgasanlagen und Rädern.

VIROwsi erkennt und visualisiert automatisch Abweichungen von den vorgegebenen Qualitätsstandards.

VIROwsi erkennt und visualisiert automatisch Abweichungen von den vorgegebenen Qualitätsstandards.

Zuverlässige und präzise Qualitätsinspektion

VIROwsi erkennt und visualisiert automatisch Abweichungen von den vorgegebenen Qualitätsstandards. Präzise 3D-Darstellungen von Nahtgrößen, Fehlern wie Poren und Löchern sowie eine Vielzahl weiterer, relevanter Prüfergebnisse ermöglichen eine zielgerichtete Nacharbeit. Sämtliche Informationen zur Schweißnahtgüte werden naht- und bauteilbezogen in einer integrierten Datenbank dokumentiert und archiviert. Anhand von Pareto-Analysen können Potentiale zur Produktionsoptimierung schnell identifiziert werden. Die Parameter für die Qualitätsinspektion lassen sich im laufenden Produktionsprozess anpassen und werden beim nächsten Anlagentakt sofort in die Produktion übernommen. So werden aufwendige Nacharbeiten und Ausschuss auf ein Minimum reduziert. Durch die präzise Inspektion gelangen somit nur einwandfreie Teile in den weiteren Produktionsprozess.

VIROwsi ist als leistungsfähige Systemlösung für unterschiedlichste Produktionsanwendungen anpassbar. Beim Einrichten der Software werden sämtliche relevante Parameter wie Prüfablauf, -grenzen und -kriterien nach den individuellen Produktionsanforderungen festgelegt. Das weiterentwickelte, kamerabasierte und automatisierte Schweißnahtinspektionssystem ist deutlich kompakter als das Vorgängermodell. Die Auswerteeinheit ist platzsparender als bisher und kann einfacher entlang der Produktionszelle installiert werden. Darüber hinaus wurde der Energieverbrauch um 75 Prozent gesenkt.

Optische Oberflächenprüfung mit Vinspec

Die flexible, optische Bildverarbeitungslösung Vinspec von Vitronic prüft Oberflächen und Konturen bei Sicht-, Dicht- und Funktionsflächen an ebenen und gekrümmten Teilen. Selbst große, ebene Oberflächen werden schnell und hochauflösend inspiziert. Die für große Flächen eingesetzte Zeilenkamera mit spezieller Beleuchtung erkennt Abweichungen und Inhomogenitäten im Mikrometer-Bereich. Beispielhafte Anwendungen sind das Prüfen von Zylinderkopfdichtungen oder Getriebesteuerplatten in der Automobil- und Zulieferindustrie.

Den individuellen Prüfanforderungen und Produktionsgegebenheiten angepasst, bietet Vinspec eine Lösung mit optimal aufeinander abgestimmten Hardware-Komponenten zur Bildverarbeitung, gekoppelt mit einer sehr leistungsfähigen, weiterentwickelten Software. Material- und Verarbeitungsfehler können zuverlässig inline im Produktionstakt detektiert und dadurch fehlerhafte Teile unmittelbar ausgeschleust werden. Die automatische Dokumentation und Archivierung der Produktqualität sowie die statistische Auswertung der Prüfdaten bilden die Basis für Prozessoptimierungen.

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