Schweißtechnik-Daten jederzeit im Blick

Intelligente Datendokumentation und -analyse mit Fronius WeldCube: Die Dokumentation und Analyse von Prozessdaten gewinnt in der Schweißtechnik immer mehr an Bedeutung – denn nur wer seine Prozesse genau durchschaut, kann sie auch gezielt optimieren. Fronius hat dafür das Dokumentations- und Datenanalysesystem WeldCube entwickelt. Dieses verbindet bis zu 50 Stromquellen und ermöglicht eine exakte und kontinuierliche Qualitätssicherung und Auswertung zahlreicher Parameter. Höhere Leistung und mehr Zuverlässigkeit in der Fertigung sind das Ergebnis.

Umfangreiche Statistik- und Auswertungsfunktionen ermöglichen eine genaue Kostenanalyse und nachhaltige Prozessoptimierungen. (Bilder: Fronius International)

Umfangreiche Statistik- und Auswertungsfunktionen ermöglichen eine genaue Kostenanalyse und nachhaltige Prozessoptimierungen. (Bilder: Fronius International)

Mit WeldCube, der intelligenten Schweißdatenmanagement-Lösung von Fronius, lassen sich zahlreiche Daten wie etwa Strom, Spannung, Drahtvorschub, Schweißgeschwindigkeit und Schweißzeit, Lichtbogen- und Dynamikkorrektur oder Jobnummern dokumentieren und auswerten – bei manuellen wie auch bei robotergestützten Schweißprozessen. Für eine exakte Analyse werden die Daten visualisiert, die Ergebnisse sind per Webbrowser bequem von jedem Computer oder Mobilgerät abrufbar. Aktuell lassen sich über das Netzwerk bis zu 50 Stromquellen verbinden. WeldCube ist mit sämtlichen digitalen Fronius-Geräteserien, dem Widerstands-Punktschweißsystem DeltaSpot sowie der intelligenten Schweißgeräteplattform TPS/i kompatibel.

Das Dokumentations- und Datenanalysesystem WeldCube von Fronius ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätssicherung von bis zu 50 Schweißstromquellen.

Das Dokumentations- und Datenanalysesystem WeldCube von Fronius ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätssicherung von bis zu 50 Schweißstromquellen.

Plug & Play

Die Installation der WeldCube ist dank Plug & Play denkbar einfach. Ist das System einmal in Betrieb, läuft es nahezu wartungsfrei. Weiterentwicklungen stellt Fronius über Updates bereit, die der User selbst aufspielen kann. Standardfunktionen lassen sich durch verschiedene Pakete beliebig erweitern. Dies ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen exakt nach den Anforderungen des Anwenders.

Die umfangreichen Statistik- und Auswertungsfunktionen der WeldCube Lösung sorgen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Die Istwerte jeder Stromquelle lassen sich sowohl maschinenbezogen als auch übergreifend dokumentieren – und das sogar in Echtzeit. Auch für eine bauteilbezogene Überwachung inkl. Bauteiladministration ist das System ausgerüstet. Die kontinuierliche Kontrolle und Auswertung von Zusatz- und Verbrauchsdaten wie Gas-, Draht- und Energiebedarf erlaubt eine exakte Kostenanalyse. Sollwerte, z. B. Jobdaten, lassen sich ebenfalls beobachten und werden vom System über die gesamte Lebensdauer eines Schweißgerätes erfasst.

Auch eine bauteilbezogene Überwachung inkl. Bauteiladministration ist mit WeldCube problemlos machbar.

Auch eine bauteilbezogene Überwachung inkl. Bauteiladministration ist mit WeldCube problemlos machbar.

Kontinuierliche Datenanalyse

Um Fehler schnell und zuverlässig aufzuspüren, stellt WeldCube eine Reihe von Analyse-Tools zur Verfügung. Qualität und Leistung der Schweißprozesse lassen sich damit überwachen und bei Bedarf optimieren. Auch schützt die kontinuierliche Datenanalyse vor Produktionsausfällen, erhöht die Sicherheit und reduziert die Betriebskosten. Verschiedene Servicepakete stellen sicher, dass der Anwender ein ideal auf ihn abgestimmtes System mit hoher Verfügbarkeit bekommt und dieses auch problemlos handhaben kann. Fronius unterstützt seine Kunden sowohl bei der Installation und Inbetriebnahme wie auch bei Wartung und Reparaturen. Als Alternative für kurzfristige Einsätze ist die WeldCube-Lösung auch zur Miete erhältlich.

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