Competence Days 2013 – «World Class Manufacturing»

Bystronic begrüßte bei den Competence Days 2013 im September Kunden aus der ganzen Welt in Niederönz (CH) und präsentierte unter dem Slogan «World Class Manufacturing» Neuheiten und Trends in den Bereichen Software, Biegen sowie Laser- und Wasserstrahlschneiden. Dabei richtet das Unternehmen den Blick auch im Jahr 2013 konsequent auf die Bedürfnisse seiner Kunden.

Die ByJet Smart ist laut Hersteller ein hochwertiges Kraftpaket. Je nach Bedarf lässt sich die Anlage noch mit weiteren leistungssteigernden Komponenten aufrüsten.

Die ByJet Smart ist laut Hersteller ein hochwertiges Kraftpaket. Je nach Bedarf lässt sich die Anlage noch mit weiteren leistungssteigernden Komponenten aufrüsten.

Reinhold Gelbenegger
Geschäftsführer der Bystronic Austria GmbH

„Wir möchten, dass die Anwender unserer Maschinen kostengünstig, effizient und schnell sind, vom Offert bis zur Auslieferung der gefertigten Teile. Dabei unterstützen wir sie mit neuen Lösungen.“

„Wir möchten, dass die Anwender unserer Maschinen kostengünstig, effizient und schnell sind, vom Offert bis zur Auslieferung der gefertigten Teile. Dabei unterstützen wir sie mit neuen Lösungen", erklärt Reinhold Gelbenegger, Geschäftsführer der Bystronic Austria GmbH.

Bystronics Rezept für «World Class Manufacturing» ist überraschend einfach: Um in Zukunft erfolgreich zu produzieren, benötigen Kunden Lösungen, die ihre Effizienz steigern, ihre Kosten reduzieren und ihre Prozesse vereinfachen. Mit den Innovationen in den Bereichen Software, Biegen sowie Laser- und Wasserstrahlschneiden unterstützt Bystronic aktuelle Trends der Blechbearbeitung.

ByVision Bending, die Bedienoberfläche für Abkantpressen, kann ab sofort auch auf Tablet-Computern mit Windows installiert werden.

ByVision Bending, die Bedienoberfläche für Abkantpressen, kann ab sofort auch auf Tablet-Computern mit Windows installiert werden.

Dietmar Leo
Gebietsverkaufsleiter Bystronic Austria GmbH

„Verwechslungen ähnlicher Teile können mit Hilfe von PartID ausgeschlossen werden, denn die gekennzeichneten Fertigungsteile sind in komplexen Bearbeitungsprozessen klar identifizierbar. “

BySoft 7 – Neue Funktionen für Offerte und Produktionsplanung

Die leistungsstarke Software BySoft 7 verfügt über neue Funktionen, die den Anwender über den gesamten Fertigungsprozess hinweg unterstützen: Angefangen bei der Berechnung seiner Stückkosten, hin zum Schneiden und Biegen, bis schliesslich zum geordneten Abräumen seiner Teile.

„Mit dem Cost Calculator berechnet der Anwender in Zukunft schnell und einfach die Stückkosten seiner Fertigungsteile", so Gelbenegger. Der Anwender definiert die gewünschten Prozessschritte, Werkstoffe und Blechstärken. Anschliessend erstellt der Cost Calculator verbindliche Stückkosten. Die Berechnungen kann der Anwender anschliessend für die Erstellung einer Offerte nutzen. Die Daten lassen sich problemlos exportieren und in Excel-Tabellen weiterverarbeiten.

Ab April 2014 liefert Bystronic mit dem Observer ein System zur webbasierten und kameragestützten Fernüberwachung sämtlicher Produktionsabläufe an Laser- und Wasserstrahlschneidmaschinen.

Ab April 2014 liefert Bystronic mit dem Observer ein System zur webbasierten und kameragestützten Fernüberwachung sämtlicher Produktionsabläufe an Laser- und Wasserstrahlschneidmaschinen.

Thomas Baurnberger
Gebietsverkaufleiter Bystronic Austria GmbH

„Der Bediener verbringt pro Schicht im Schnitt etwa zwei Stunden Zeit damit, Korrekturen an der Steuerung seiner Abkantpresse vorzunehmen. Mit Voice Control kann er diese Nebenzeiten erheblich reduzieren.“

PartID – Schneidteile kennzeichnen

PartID ist eine weitere neue Funktion in BySoft 7, die den Anwender in den Prozessen Laserschneiden und Biegen unterstützt. PartID kennzeichnet Laserteile mit einem Identifikationscode. Das erleichtert die Weiterverarbeitung in Folgeprozessen wie beispielsweise dem Biegen. Der Identifikationscode wird mittels BySoft 7 erzeugt und per Laser auf das Teil graviert. An der Abkantpresse wird das Teil anschliessend per Scanner erfasst und das gewünschte Biegeprogramm kann umgehend geladen werden. „Verwechslungen ähnlicher Teile können mit Hilfe von PartID ausgeschlossen werden, denn die gekennzeichneten Fertigungsteile sind in komplexen Bearbeitungsprozessen klar identifizierbar", erklärt Dietmar Leo, Gebietsverkaufsleiter Bystronic Austria GmbH.

PartID ist als Funktion innerhalb von BySoft 7 auf folgenden Laserschneidanlagen anwendbar: Bystar, BySprint Pro, BySprint Fiber und ByAutonom. Die Abkantpressen müssen mit ByVision Bending und einem zusätzlichen Scanner ausgestattet sein.

Teileentnahme im Plant Manager

Ein bisher äusserst bewährtes Modul von BySoft 7 ist der Plant Manager. Er plant und überwacht Laser- und Wasserstrahlschneidprozesse. Die Teileentnahme ist eine neue Funktion des Plant Managers, die den Bediener beim Abräumen der Schneidteile am Wechseltisch visuell unterstützt. Alle Teile eines Kundenauftrages können auf dem Schneidplan farbig markiert werden und sind so von den Teilen weiterer Aufträge klar unterscheidbar. Innerhalb einzelner Kundenaufträge können zusätzlich das jeweils erste und letzte Schneidteil markiert werden. „So erkennt der Maschinenbediener, wann ein Auftrag beginnt und abgeschlossen ist. Fertige Teile, die der Bediener vom Wechseltisch herunternimmt, können zudem auf dem Bildschirm als „abgeräumt“ markiert werden. So kann der Bediener seine Teile nach Aufträgen geordnet abräumen und sortieren", sieht Dietmar Leo die Vorteile der neuen Funktion.

Die ortsunabhängige Zugänglichkeit zu Fertigungsprozessen und Geschäftsabläufen wird für moderne Unternehmen in der Blechbearbeitung immer wichtiger.

Die ortsunabhängige Zugänglichkeit zu Fertigungsprozessen und Geschäftsabläufen wird für moderne Unternehmen in der Blechbearbeitung immer wichtiger.

Mobile Maschinen- und Prozessüberwachung

Die rasante Entwicklung der IT- und Kommunikationstechnologie verändert zunehmend auch die Produktionswelt der Blechverarbeitung. Mobile Anwendungen auf Smartphones und Tablet-Computern ermöglichen mittlerweile den ortsunabhängigen Zugriff auf Maschinendaten und webbasierte Fernüberwachung von Schneidprozessen. Für Anwender werden diese Funktionen immer wichtiger. Bystronic unterstützt diese Entwicklung mit den Innovationen OPC Interface und Observer.

Das OPC Interface ist eine auf der Maschine installierte Schnittstelle, die Informationen über den Fertigungsablauf auf Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen sammelt. Diese Informationen kann der Anwender auf seine eigenen Überwachungseinrichtungen weiterleiten. „Das OPC Interface bildet eine wichtige Grundlage, um den Automationsgrad und die Effizienz von Schneidanlagen zu erhöhen. Es ermöglicht, Aufträge verlässlich zu kalkulieren, denn ungeplante Stillstandszeiten lassen sich ebenso reduzieren wie Abweichungen von der geplanten Stückzeit", bringt es Reinhold Gelbenegger auf den Punkt. Die Funktion ist ab Februar 2014 auf allen Bystronic Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen mit ByVision (ab Version P8008) verfügbar.

An der Abkantpresse wird das Teil anschliessend per Scanner erfasst und das gewünschte Biegeprogramm kann umgehend geladen werden.

An der Abkantpresse wird das Teil anschliessend per Scanner erfasst und das gewünschte Biegeprogramm kann umgehend geladen werden.

Observer – Mobile Fernüberwachung

Die ortsunabhängige Zugänglichkeit zu Fertigungsprozessen und Geschäftsabläufen wird für moderne Unternehmen in der Blechbearbeitung immer wichtiger. Ab April 2014 liefert Bystronic mit dem Observer ein System zur webbasierten und kameragestützten Fernüberwachung sämtlicher Produktionsabläufe an Laser- und Wasserstrahlschneidmaschinen.

Der Observer ist eine passive Fernüberwachung, die den Anwender über den Betriebszustand seiner Anlage und den Fortgang der Auftragsbearbeitung informiert. Der Zugriff auf den Observer erfolgt über webfähige Endgeräte wie: Desktop, Notebook, Tablet und Smartphone. „Der Observer erhöht die Prozesssicherheit auf Schneidanlagen. Aufträge können verlässlich und effizient kalkuliert werden, denn ungeplante Stillstandszeiten lassen sich ebenso reduzieren wie Abweichungen von der geplanten Stückzeit", ist Dietmar Leo vom neuen System begeistert.

PartID kennzeichnet Laserteile mit einem Identifikationscode. Das erleichtert die Weiterverarbeitung in Folgeprozessen wie beispielsweise dem Biegen. Der Identifikationscode wird mittels BySoft 7 erzeugt und per Laser auf das Teil graviert.

PartID kennzeichnet Laserteile mit einem Identifikationscode. Das erleichtert die Weiterverarbeitung in Folgeprozessen wie beispielsweise dem Biegen. Der Identifikationscode wird mittels BySoft 7 erzeugt und per Laser auf das Teil graviert.

Laserschneiden – Prozesssicherheit und erhöhte Schnittqualität

Neben neuen Software- und Dienstleistungsprodukten ist die Weiterentwicklung von Maschinen ein wichtiger Bestandteil erfolgreicher Blechbearbeitung. Mit optimierten Eigenschaften lassen sich bisher begrenzte Fertigungsbereiche sinnvoll erweitern und effizienter gestalten. Für die Laserschneidanlagen ByAutonom und BySprint Fiber liefert Bystronic deshalb neue Optionen. Cut Control erhöht die Prozesssicherheit des Faserlasers auf der BySprint Fiber und die Option Power Cut optimiert die Schnittqualität in dicken Blechstärken beim CO2-Laserschneiden auf der ByAutonom.

BySprint Fiber – Neu mit Cut Control

Ab Februar 2014 ist die Funktion Cut Control für die Bystronic Faserlaserschneidanlage BySprint Fiber verfügbar. Cut Control ermöglicht die Überwachung des Schneidprozesses und eine genaue Kantendetektion. Beides war bisher auf der BySprint Fiber nicht möglich. „Dank Cut Control stoppt die Maschine bei Schnittabriss nun automatisch und fährt zurück. Anschliessend wird der Schnitt wiederholt. So kann Ausschuss reduziert werden. Die Kantendetektion erlaubt es, die Lage der aufgelegten Blechtafel präzise zu ermitteln. Das führt zu einer optimalen Materialausnutzung", berichtet Leo. Cut Control ist beim Neukauf als Option auf der BySprint Fiber ab 3 Kilowatt erhältlich. Eine Nachrüstung auf bestehenden Anlagen ist nicht möglich.

ByAutonom – Neu mit Power Cut

Bystronic steigert die Schnittqualität im dicken Edelstahlbereich. Ab sofort ist die Option Power Cut für die CO2-Laserschneidanlage ByAutonom erhältlich. Beim CO2-Laserschneiden waren hochwertige Schnitte in Edelstahl bisher auf eine maximale Blechstärke von 15 Millimeter beschränkt.

"Mit der neuen Option Power Cut erreicht der Anwender nun auch bei Materialstärken bis 25 Millimeter eine extrem feine Schnittqualität. Damit erschliessen sich für das CO2-Laserschneiden auf der ByAutonom neue Anwendungsfelder. Beispielweise für Schnitte in dicken Blechstärken, bei denen die Optik eine wichtige Rolle spielt. Mit Power Cut erzielt der Anwender feine Schnittflächen ohne aufwendige Nachbearbeitung", beschreibt Leo die Stärken der neuen Option. Power Cut ist für die ByAutonom 3015 in Kombination mit dem ByLaser 6000 verfügbar.

Ab sofort ist die Option Power Cut für die CO2-Laserschneidanlage ByAutonom erhältlich. Beim CO2-Laserschneiden waren hochwertige Schnitte in Edelstahl bisher auf eine maximale Blechstärke von 15 Millimeter beschränkt. Mit der neuen Option Power Cut erreicht der Anwender nun auch bei Materialstärken bis 25 Millimeter eine extrem feine Schnittqualität.

Ab sofort ist die Option Power Cut für die CO2-Laserschneidanlage ByAutonom erhältlich. Beim CO2-Laserschneiden waren hochwertige Schnitte in Edelstahl bisher auf eine maximale Blechstärke von 15 Millimeter beschränkt. Mit der neuen Option Power Cut erreicht der Anwender nun auch bei Materialstärken bis 25 Millimeter eine extrem feine Schnittqualität.

Biegen – Neue Funktionen

Zahlreiche Neuheiten präsentierte Bystronic an den Competence Days zum Thema Biegen: eine Tablet-Version zu ByVision Bending, eine Sprachsteuerung für Abkantpressen und die Applikationen BendSolver und Bystronic Konfigurator, die den Anwender bei der Vorbereitung seiner Biegeprozesse unterstützen.

ByVision Bending, die Bedienoberfläche für Abkantpressen, kann ab sofort auch auf Tablet-Computern mit Windows installiert werden. "Rund um die Uhr und ortsunabhängig kann der Anwender nun auf Prozessabläufe und Fertigungsdetails seiner Abkantpressen zugreifen und diese gemeinsam mit seinem Kunden diskutieren", bringt Thomas Baurnberger, Gebietsverkaufleiter Bystronic Austria GmbH ein. Die Tablet-Version enthält den vollen Funktionsumfang von ByVision Bending.

Neu mit Sprachsteuerung

Darüber hinaus hat Bystronic die bisherige Maschinen-Bedienoberfläche ByVision Bending um die Sprachsteuerung «Voice Control» erweitert. Damit lassen sich die wichtigsten Operationen auf den Bystronic Abkantpressen nun auch bequem per Spracheingabe ausführen. "Der Bediener verbringt pro Schicht im Schnitt etwa zwei Stunden Zeit damit, Korrekturen an der Steuerung seiner Abkantpresse vorzunehmen. Mit Voice Control kann er diese Nebenzeiten erheblich reduzieren", so Baurnberger. Voice Control ist in den Sprachen Deutsch und Englisch für die Abkantpressen Hämmerle, Xpert und Xcite verfügbar

BendSolver – Neu für Smartphones und Tablets

Bystronic bietet den BendSolver in einer neuen Version für Smartphones und Tablet-Computer an. Der BendSolver ermittelt für jeden Biegeauftrag automatisch die optimalen Werkzeuge und Maschinenparameter. Dabei greift das Programm auf eine Datenbank von etwa 2000 Werkzeugeinträgen zurück. Darüber hinaus kann der Benutzer die Datenbank jederzeit mit eigenen Werkzeugeinträgen ergänzen. Die nötigen Werkzeuge können anschliessend schnell und einfach über den Bystronic Konfigurator bezogen werden, der eng mit dem BendSolver verknüpft ist.

Mit dem Bystronic Konfigurator können Kunden in Zukunft rund um die Uhr Abkantpressen und passende Werkzeuge online bestellen. Der Konfigurator ist eine von Bystronic entwickelte Software, die dem Anwender dabei hilft, die geeigneten Biegemaschinen und Werkzeuge zu finden. Die dort empfohlenen Werkzeuge können über den Bystronic Konfigurator bestellt werden. Beide Tools erscheinen in einer bedienerfreundlichen Oberfläche und sind in 17 Sprachen verfügbar.

Wasserstrahlschneiden – Flexibel im Schneidmaterial

Flexibilität im Material, hochwertige Schneidergebnisse und ein konkurrenzloses Preis-Leistungsverhältnis. Das erwarten Kunden, die sich für den Kauf der ByJet Smart von Bystronic entscheiden. Die Maschine hat sich seit ihrer Markteinführung zum Bestseller unter den Wasserstrahlschneidanlagen von Bystronic entwickelt. Mittlerweile kann die ByJet Smart mit zusätzlichen Komponenten an spezielle Kundenbedürfnisse angepasst werden.

Der PositionPointer ermöglicht das präzise Positionieren des Schneidkopfes. Während der Verarbeitung führt das zu einem schonenden Umgang mit Rohmaterial. Der FixMaster macht Mikrostege überflüssig. Schneidteile können im Restgitter mit leicht löslichen Leimpunkten fixiert werden. Der PrecisionAligner ist eine Feinjustierung, die das Schneiden mit zwei Schneidköpfen in einem einzelnen Teil ermöglicht. Darüber hinaus können die Schneidköpfe jeweils optional mit einer Bohrspindel bestückt werden. Damit lassen sich vor allem Verbundwerkstoffe schonend bearbeiten.

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