anwenderreportage

Metallbau Früh setzt auf MSE SmartFL von MicroStep

Der Yachthafen in Monaco, das Titanic Museum in Belfast oder die Universitätsbibliothek in Freiburg – alle Gebäude haben eine Gemeinsamkeit: Fassaden aus dem Hause der Metallbau Früh GmbH. Das Unternehmen setzt internationale Projekte im Fassadenbau um – von der Planung über die Produktion hin zur Montage. Um in der Fertigung beim Zuschnitt von Aluminiumblechen unabhängig von Zulieferern zu sein, entschied sich Metallbau Früh für die Anschaffung einer Laserschneidanlage. Mit der MSE SmartFL von MicroStep inklusive modernster Intel-Prozessortechnologie fand das Unternehmen die passende Lösung, um schnell und effektiv reagieren zu können.

Für den Zuschnitt von Aluminiumblechen setzt Metallbau Früh auf die neueste Laserbaureihe MSE SmartFL von MicroStep. (Bilder: MicroStep Europa)

Für den Zuschnitt von Aluminiumblechen setzt Metallbau Früh auf die neueste Laserbaureihe MSE SmartFL von MicroStep. (Bilder: MicroStep Europa)

Shortcut

Aufgabenstellung: Einstieg in die Laserschneidtechnologie.

Lösung: Laserschneidanlage MSE SmartFL von MicroStep.

Nutzen: Unabhängig von Zulieferern; Flexibilität und Effizienz deutlich gesteigert.

Die Metallbau Früh GmbH hat ihren Sitz in Umkirch, einer Gemeinde in Südbaden unweit der französischen Grenze. Das inhabergeführte Unternehmen mit einer über 100-jährigen Familientradition wird für Projekte in ganz Europa beauftragt. „Wir leben von unserem Ruf“, berichtet Inhaber und Geschäftsführer Anton Früh und blickt auf spektakuläre Projekte wie den Yachthafen in Monaco oder das Titanic Museum in Belfast. Mit einem Team aus über 150 Fachkräften setzt das Unternehmen im Fassadenbau komplexe Sonderkonstruktionen aus unterschiedlichsten Materialien und Bauarten um: Fassadenflächen bis zu 25.000 m², Auftragsvolumen bis zu 30 Mio. Euro und Laufzeiten bis zu fünf Jahre zeichnen die Projekte aus.

Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude, unter anderem das Titanic Museum in Belfast. (Bild: Metallbau Früh)

Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude, unter anderem das Titanic Museum in Belfast. (Bild: Metallbau Früh)

Anton Früh
Geschäftsführer von Metallbau Früh

„Alle Aufgaben, die wir bisher hatten, hat die Laserschneidmaschine tadellos erledigt. Wir sind mit der Zuverlässigkeit der Anlage und der Zusammenarbeit mit MicroStep sehr zufrieden.“

Planung, Fertigung und Montage aus einer Hand

Ein entscheidender Vorteil von Metallbau Früh im Vergleich zu vielen anderen Unternehmen in der Branche: Der Betrieb setzt die beauftragten Fassadenkonstruktionen aus Metall und Glas von der Planung und Berechnung über die Fertigung bis hin zur Montage komplett mit eigenem Fachpersonal um. „Dies beginnt oftmals mit einem weißen Blatt Papier. Der Architekt hat eine Idee, welche wir durch eine technische Lösung realisieren. Wir sind eine große Manufaktur, kein Serienfertiger“, betont Früh. Um die individuellen Konstruktionen aus unterschiedlichen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl oder Baubronze zuzuschneiden, hat das Unternehmen seit vielen Jahren eine Wasserstrahlschneidanlage im Einsatz. Blechteile, insbesondere 3 mm starke Aluminiumbleche, kaufte Metallbau Früh bis Anfang 2022 über externe Zuliefererbetriebe zu.

Aufgrund zunehmender Unzufriedenheit mit der Qualität der zugekauften Teile sowie den damit einhergehenden Kosten und Wartezeiten, fasste Früh den Entschluss, auch den Zuschnitt dünnerer Bleche im eigenen Unternehmen auszuführen. Somit begann im November 2020 die Suche nach der passenden Maschine, um Aluminiumbleche mit 3 mm Stärke und einer Blechtafelgröße von 4 x 2 m zu schneiden. Mittels Internetrecherche hat sich Metallbau Früh unterschiedliche Schneidanlagen am Markt angesehen und verglichen. Nach einem Gespräch mit MicroStep Europa stand die Entscheidung für Anton Früh dann fest: Die Laserschneidanlage der Baureihe MSE SmartFL erfüllte alle Anforderungen.

Die Anlage der Baureihe MSE SmartFL ist mit einem 2D-Laserschneidkopf von Thermacut ausgestattet.

Die Anlage der Baureihe MSE SmartFL ist mit einem 2D-Laserschneidkopf von Thermacut ausgestattet.

Die Laserschneidanlage mit einer Arbeitsfläche von 4.000 x 2.000 mm ist mit einem automatischem Wechseltisch zur Be- und Entladung von Blechen ausgestattet.

Die Laserschneidanlage mit einer Arbeitsfläche von 4.000 x 2.000 mm ist mit einem automatischem Wechseltisch zur Be- und Entladung von Blechen ausgestattet.

Als Laserquelle ist eine YLR-3000 von IPG Photonics mit 3 kW Schneidleistung integriert.

Als Laserquelle ist eine YLR-3000 von IPG Photonics mit 3 kW Schneidleistung integriert.

Die beim Laserschneiden entstehenden Stäube werden von der leistungsstarken Absaug- und Filteranlage Teka EXCube T1 mit 7,5 kW Nennleistung abgesaugt. Zudem werden grobe Partikel im Funkenvorabscheider abgeschieden und die verschmutzte Luft wird in der Filteranlage gereinigt.

Die beim Laserschneiden entstehenden Stäube werden von der leistungsstarken Absaug- und Filteranlage Teka EXCube T1 mit 7,5 kW Nennleistung abgesaugt. Zudem werden grobe Partikel im Funkenvorabscheider abgeschieden und die verschmutzte Luft wird in der Filteranlage gereinigt.

3 kW Schneidleistung und automatischer Wechseltisch

Die Faserlaserschneidanlage ist ein leistungsstarker Einstieg ins qualitativ hochwertige 2D-Laserschneiden mit durchweg hochwertigen Komponenten namhafter Hersteller und modernster Intel-Prozessortechnologie. Die Maschine zeichnet sich insbesondere durch eine massive Rahmenkonstruktion und ein hochdynamisches Maschinenportal aus – Faktoren für präzise Schneidergebnisse, hohe Geschwindigkeiten und Langlebigkeit.

Metallbau Früh entschied sich für eine Ausführung mit einer Bearbeitungsfläche von 4.000 x 2.000 mm und automatischem Wechseltisch zur Be- und Entladung von Blechen. Als Laserquelle ist eine YLR-3000 von IPG Photonics mit 3 kW Schneidleistung integriert. Die MSE SmartControl Maschinensteuerung – eine moderne, intuitiv zu bedienende Benutzeroberfläche – stellt sicher, dass Schneidpläne zuverlässig und höchst effektiv in fertige Bauteile umgesetzt werden können. Zur Absaugung ist das leistungsstarke Filtersystem Teka EXCube T1 mit 7,5 kW Nennleistung im Einsatz.

Die Metallbau Früh GmbH setzt internationale Projekte im Bereich Fassadenbau um. Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude: unter anderem der Yachthafen in Monaco und das Titanic Museum in Belfast. (Bild: Metallbau Früh)

Die Metallbau Früh GmbH setzt internationale Projekte im Bereich Fassadenbau um. Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude: unter anderem der Yachthafen in Monaco und das Titanic Museum in Belfast. (Bild: Metallbau Früh)

Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude, unter anderem der Yachthafen in Monaco. (Bild: Metallbau Früh)

Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude, unter anderem der Yachthafen in Monaco. (Bild: Metallbau Früh)

Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude, unter anderem die Universitätsbibliothek in Freiburg. (Bild: Metallbau Früh)

Zu den Referenzen zählen eindrucksvolle und spektakuläre Gebäude, unter anderem die Universitätsbibliothek in Freiburg. (Bild: Metallbau Früh)

Michael Salenbacher
Maschinenbediener bei Metallbau Früh

„Die Maschinensteuerung ist sehr bedienerfreundlich, die Ersteinweisung durch die Mitarbeiter von MicroStep war unkompliziert und auch der Service ist top.“

Zuverlässigkeit und Performance überzeugt

Seit der Inbetriebnahme im Februar 2022 ist die 2D-Laserschneidanlage mit Wechseltisch kontinuierlich im Einsatz, um Blechverkleidungen für Fassaden zu fertigen. „Die Maschinensteuerung ist sehr bedienerfreundlich, die Ersteinweisung durch Mitarbeiter von MicroStep war unkompliziert und auch der Service ist top“, berichtet Michael Salenbacher, Maschinenbediener der CNC-Schneidanlagen bei Metallbau Früh. „Wir können jetzt viel schneller und effektiver reagieren.“

Der MSE SmartFL wurde an die im Unternehmen bereits vorhandene Software von Lantek angebunden, um Aufträge an der Wasserstrahl- und der neuen Laserschneidanlage mit derselben Software bearbeiten zu können. „Alle Aufgaben, die wir bisher hatten, hat die Maschine tadellos erledigt. Wir sind mit der Zuverlässigkeit der Anlage und der Zusammenarbeit mit MicroStep sehr zufrieden“, fasst Anton Früh abschließend zusammen.

Infos zum Anwender

Die international tätige Metallbau Früh GmbH mit Sitz in Umkirch in der Nähe von Freiburg im Breisgau ist mit ihren 150 Fachkräften Experte im Bereich Fassadenbau. Das 1905 gegründete und inhabergeführte Unternehmen setzt Sonderkonstruktionen aus Metall und Glas durch Planung, Fertigung und Montage in die Realität um.

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