Die ideale Abkantpresse für alle Anforderungen: B3.AU-TO von Salvagnini

Die B3.AU-TO Abkantpresse von Salvagnini entlastet Unternehmen, die sich mit manuellen Rüstzeiten und Stillstandzeiten für die Beschickung, Programmierung, Werkstückmanipulation und Kontrollen befassen.

Die B3.AU-TO Abkantpresse von Salvagnini entlastet Unternehmen, die sich mit manuellen Rüstzeiten und Stillstandzeiten für die Beschickung, Programmierung, Werkstückmanipulation und Kontrollen befassen. Mit der in vier Modellen mit einer Länge von bis zu drei bzw. vier Metern und einer Maximalkraft von 170 bzw. 220 Tonnen erhältlichen Salvagnini B3.AU-TO können Unternehmen mit einem dynamischen Markt besser Schritt halten, der nach immer kleiner werdenden Losgrößen sowie Kit- oder Losgröße-1-Produktionen mit äußerst kurzen Bearbeitungszeiten verlangt. Die automatische Werkzeugwechselvorrichtung AU-TO und die automatische Werkzeugrüstung ATA zur Längeneinstellung der Stationen verkürzen die Zeit für den Werkzeugwechsel der Abkantpresse erheblich, steigern so die Autonomie und Produktivität und reduzieren die Bearbeitungszeit.

Zu den besonderen Unterscheidungsmerkmalen der B3.AU-TO gehört die von Salvagnini patentierte automatische Wechselvorrichtung für Ober- und Unterwerkzeuge. Darüber hinaus reduziert AU-TO die Rüstzeiten und steigert die Verfügbarkeit der Abkantpresse. Die Vorgänge erfolgen schnell und innerhalb eines Zyklus, sogar hauptzeitparallel, was zur Steigerung der Effizienz der Abkantpresse beiträgt. Die B3.AU-TO hat den geringsten Platzbedarf auf dem Markt. Das Werkzeugmagazin ist abgedeckt und befindet sich im hinteren Teil der B3. Es kann bis zu 24 Meter Werkzeuge mit jeweils bis zu 1000 mm Länge ohne Segmentierung aufnehmen.

Weiters macht AU-TO das Beste aus allen ATA-Vorrichtungen, mit denen die obere und untere Werkzeuglänge automatisch eingestellt werden kann, was Zeit einspart und die Produktionseffizienz erhöht. AU-TO gewährleistet für Werkzeuge volle Flexibilität, denn die Abkantpresse ermöglicht gemischte Werkzeugwechsel: Nach Durchführung von automatischem Werkzeugwechsel und Rüstung ermöglicht die B3.AU-TO die manuelle Integration von standardmäßigen WILA-Werkzeugen oder speziellen Werkzeugen, wie z. B. Flachdrückwerkzeugen, auf der Biegelinie. B3 bedeutet Präzision.

Alle B3-Abkantpressen sind mit den folgenden vier präzisen Funktionen ausgestattet:
• MAC3.0 – eine Kombination integrierter adaptiver Technologien, die das System intelligent machen sowie Ausschuss und Korrekturen beseitigen.
• S-Crowning – das mechanische Bombierungssystem, das gleichbleibende Winkel auf der gesamten Biegelänge gewährleistet: Sobald sich die Parameter – Material, Dicke, Länge und damit die erforderliche Biegekraft – ändern, wird die tatsächliche Biegung des unteren Tischs ohne Bedienereingriff in Echtzeit gemessen und kompensiert.
• TFC2.0, Total Frame Control (totale Rahmensteuerung), verhindert Variationen des Biegewinkels, indem sie einen Algorithmus verwendet, der aus der FEM-Analyse der einzelnen Modelle abgeleitet ist. TFC2.0 kompensiert Verformungen der Struktur der Abkantpresse innerhalb eines Zyklus entsprechend den Änderungen der Eigenschaften des zu bearbeitenden Teils.
• AMS ist ein Laser-Winkelmesssystem, das Abweichungen des Biegewinkels aufgrund der Rückfederung der Blechtafel erfasst und korrigiert. Ungeachtet der Länge der Abkantpresse und des zu biegenden Teils wird der Winkel immer an einem einzelnen Punkt gemessen. Auf diese Weise lässt sich die Zyklusdauer ohne Abstriche bei der Präzision reduzieren.

Alle diese Merkmale machen die B3.AU-TO zur idealen Abkantpresse für Unternehmen mit einer hohen täglichen Programmwechselfrequenz. Die Vorrichtungen AU-TO und ATA reduzieren die Zykluszeit und vereinfachen die Prognose, Planung und Überwachung. Eine direkte Folge der Integration der B3.AU-TO in den Produktionszyklus ist eine höhere Prozesseffizienz und Reaktionsfähigkeit, was sich wiederum in einer höheren täglichen Produktivität und damit einer gesteigerten Rentabilität niederschlägt.

Salvagnini bietet ein breites Produktportfolio auf der Blechexpo.

Weitere Leistungshöhepunkte der B3

Impacts ist das neue umweltorientierte Werkzeug, das den Stromverbrauch der B3-Abkantpresse misst. Es ist der erste Schritt zur Berechnung des CO₂-Äquivalentvolumens eines jeden einzelnen hergestellten Bauteils. Impacts wird verwendet, um den eigenen Verbrauch zu überwachen und zu kennen, damit dieser optimiert und reduziert werden kann. So lässt sich die Rentabilität steigern, denn den Verbrauch zu reduzieren bedeutet auch geringere Betriebskosten.

Maximale Pressbalkengeschwindigkeit: Die B3 ist eine hybride Abkantpresse. Sie erreicht die für hydraulische Pressen übliche Presskraft mit der Geschwindigkeit elektrischer Pressen. Die technische Lösung zur Steuerung der Pressbalkenbewegungen ist der Direct Drive: Zwei unabhängige direkt angetriebene Brushless-Motoren, die nur bei Bedarf aktiviert werden, ermöglichen dem Pressbalken je nach B3-Modell rasche Senk- und Rückkehrbewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 250 mm/Sek.

KERS ist ein proprietäres System, das verbrauchte Energie zurückgewinnt, die sie in den folgenden Schritten wiederverwendet, so dass sie bei gleichem Verbrauch höhere Geschwindigkeiten erreicht.

Maximale Sicherheit und Top-Effizienz

Jede B3 mit Automatisierungsvorrichtungen ist mit Radareinrichtungen ausgestattet, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Diese Ultrahochfrequenzradar-Einrichtungen erfassen jede Bewegung im Sicherheitsbereich, ohne dass physische Barrieren zum Schutz des Abkantbereichs während der automatischen Rüstung erforderlich sind. Sie erfassen die menschliche Atmung, d. h. dass ein Bediener immer erfasst wird, auch wenn er versucht stillzustehen, und schließen Gegenstände von der Erfassung aus – ein Hocker, eine Blechtafel auf den Auflagen der Vorderseite, ein Pedalset usw.

FACE ist das HMI von Salvagnini für das gesamte Produktspektrum, mit dem gleichen Erscheinungsbild für alle Technologien. FACE reduziert die Interaktionszeit, da alle Funktionen sofort ersichtlich und mit wenigen Klicks verfügbar sind. Zusätzlich zur herkömmlichen numerischen Programmierung ermöglicht FACE auch eine grafische Programmierung mit PRESSTUDIO.

Die B3 kann an der Maschine programmiert werden. Die Programmierung im Büro maximiert jedoch die Effizienz: Die STREAMFORMER-Software erstellt die Abkantsequenzen und Rüstvorgänge automatisch, ist perfekt mit den Vorrichtungen AU-TO und ATA integriert und verbessert so die Leistungen. Die Programmierung im Büro steigert auch die Produktivität, da der Bediener weiter biegen kann, während der Programmierer im Büro mit den Programmen befasst ist. Das Hauptziel ist die Minimierung der Wartezeiten, damit die Abkantpresse so effizient wie möglich arbeitet.

PARTS und STREAMFORMER ermöglichen die Teile automatisch in einer Auftragsliste zu programmieren, wodurch sich die Anzahl der Werkzeugwechsel zwischen den verschiedenen Programmen reduziert. OPS, die modulare Software zur Produktionsverwaltung, besitzt eine Funktion, die die Produktionssequenz der Teile automatisch optimiert, um die Gesamtzeit für den Werkzeugwechsel zu minimieren.