Trumpf LiftMaster: Effiziente Produktion
Produktivitätssteigerung, Kosteneinsparung und Bedienerfreundlichkeit, tagsüber, nachts und am Wochenende – die neuen Automatisierungslösungen für 2-D-Lasermaschinen von Trumpf machen es möglich. Sie bieten insbesondere kleineren Betrieben einen kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Produktion.
Eine Weiterentwicklung von Trumpf ermöglicht es, dass der PartMaster auch in Verbindung mit dem TruStore genutzt werden kann. Dadurch entsteht, in Kombination mit dem LiftMaster Compact, eine sehr flexible Automatisierungslösung für den ergonomischen Tag- als auch vollautomatischen Nachtbetrieb. (Bilder: Trumpf)
Sowohl das TruStore Lagersystem in Kombination mit der Automatisierungseinheit LiftMaster Compact und der Absortierhilfe PartMaster als auch der PalletMaster Tower ermöglichen eine vollautomatisierte Fertigung. Sie verbessern die Wirtschaftlichkeit und Produktivität von Unternehmen und unterstützten zusätzlich seine wichtigste Ressource: den Mitarbeiter. Das automatisierte Be- und Entladen insbesondere von großen und schweren Blechen und Teilen schont den Bediener und trägt gleichzeitig zur Verbesserung der Arbeitssicherheit bei.
Der Mehrfachpalettenwechsler PalletMaster Tower erfüllt die Aufgaben einer kompletten Automatisierungszelle, indem er automatisierten Palettenwechsel mit kompakter Lagertechnik verbindet. Er ist somit eine neue, günstige Einstiegsmöglichkeit in die unbeaufsichtigte Produktion.
PalletMaster Tower: prozesssicher automatisiert
Mit dem Mehrfachpalettenwechsler PalletMaster Tower bietet Trumpf eine neue Einstiegsmöglichkeit in die unbeaufsichtigte Produktion. Er erfüllt die Aufgaben einer kompletten Automatisierungszelle, indem er automatisierten Palettenwechsel mit kompakter Lagertechnik verbindet. Dazu entnimmt der PalletMaster Tower die Palette mit der gewünschten Materialsorte aus dem Lagerturm und fährt sie vollautomatisch zur Bearbeitung in die TruLaser Maschine. Nach der Bearbeitung lagert er die Palette in den Turm zurück. Das macht auch einen unbeaufsichtigten Betrieb über Nacht und am Wochenende möglich, wodurch sich die Maschinenlaufzeit erhöht.
Mit diesen Funktionen ist er besonders für Kunden interessant, die ihre Stand-Alone-Maschine noch höher auslasten wollen. Denn sie profitieren doppelt – zum einen erreichen Sie einen höheren Output und damit Umsatz, zum anderen amortisiert sich die Investition durch die hinzugewonnene Schicht schneller.
Der PalletMaster Tower läuft mit der Standardsoftware der Maschine, für die Programmierung ist keine zusätzliche Software nötig. Das reduziert auch die Anschaffungskosten. Die Automatisierungskomponente ist zudem sehr anpassungsfähig auf verschiedene Kundenwünsche. Der Kunde zahlt nur für die Ausbaustufe und Funktionen, die er wirklich in seiner Produktion benötigt. Optionale Erweiterungen sind jederzeit möglich. Beispielsweise können die Maschinenbediener durch eine zusätzliche Absortierstation das System hauptzeitparallel be- und entladen. Auch eine Erweiterung des Lagerturms von sechs auf bis zu 20 Lagerfächer ist machbar.
Automatisiert kombiniert
Die 2-D-Laserautomatisierung LiftMaster Compact, das Kompaktlager TruStore und der PartMaster sind bereits eingeführte Trumpf Produkte. Neu ist deren Kombination, durch die eine sehr flexible Automatisierungslösung entsteht. Der LiftMaster Compact entnimmt Rohtafeln aus dem TruStore Lager und transportiert sie zum Palettenwechsler der 2-D-Lasermaschine. Restgitter und geschnittene Teile führt er anschließend zum PartMaster. Über dessen zwei Förderbänder gelangen die Teile zum Maschinenbediener am ergonomischen Absortierplatz.
Ist kein Maschinenbediener in der Nähe, beispielsweise während einer Nachtschicht, kann das TruStore automatisch umgerüstet werden. Dabei wird eines der Förderbänder des PartMaster im TruStore umgelagert. Der LiftMaster Compact transportiert nun Restgitter und fertige Teile automatisch ins TruStore. Am nächsten Tag kann der Maschinenbediener erneut automatisch umrüsten und wieder mit dem PartMaster arbeiten. Die nachts eingelagerten Teile werden über die Ein-/Auslagerstation zur Entnahme bereitgestellt. Diese platzsparende Kombination ermöglicht somit eine vollautomatisierte Produktion in der Nacht und eine ergonomische Lösung für das Absortieren der bearbeiteten Aufträge am Tag. Als modulares System lässt es sich zudem leicht an bereits installierten Anlagen nachrüsten.
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