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anwenderreportage
Im internationalen Wettbewerb der Türen- und Torindustrie sind standardisierte Prozesse und digital gesteuerte Fertigungslösungen längst zu einem entscheidenden Erfolgsfaktor geworden. Besonders in dynamischen Wachstumsregionen wie Asien zählen eine hohe Produktvarianz, kurze Lieferzeiten und maximale Reaktionsfähigkeit. Um diesen Anforderungen nachhaltig gerecht zu werden, setzt die Hörmann Gruppe auf eine zentrale, herstellerunabhängige Steuerung der Blechbearbeitung – umgesetzt mit dem Programmiersystem PN4000 von WiCAM.
In der Blechbearbeitung ist das Drehen schwerer Teile oft zeitaufwendig und riskant. Bei Heudra Snijtechniek war man sich des Ausmaßes dieser Herausforderung nicht bewusst – bis man den EasyFlipper von Teqram entdeckte. Er erwies sich als die perfekte Lösung, um schwere Teile schneller, sicherer und angenehmer zu drehen.
Die Coilfarm von Forstner ist ein flexibles, modulares System zur übersichtlichen Lagerung und effizienten Handhabung von Blechcoils. Sie wurde gezielt entwickelt, um den steigenden Anforderungen der modernen Blechbearbeitung gerecht zu werden: schnelle Materialverfügbarkeit, klare Übersicht, vielfältige Auswahl an Stärken und Farben sowie durchgängig effiziente Produktionsprozesse.
Dank seines kompakten, modularen Aufbaus der sowohl hard- als auch softwareseitigen Integration und der einfachen Roboterprogrammierung definiert P-Robot von Salvagnini ein neues Paradigma für Biegezentren zur Maximierung der Flexibilität und Produktivität. P-Robot kombiniert ein Biegezentrum mit einem Roboter, um Kits, Chargen und Einzelteile zu produzieren. Der auf der Blechexpo im Oktober ausgestellte P-Robot beinhaltet einige neue interessante Funktionen zur Verbesserung der Prozessautonomie und Zuverlässigkeit.
Wie können digitale Auslegung, flexible Greifsysteme und ergonomische Handhabungslösungen die Blechverarbeitung effizienter machen? Antworten darauf gibt es auf der Blechexpo beim Vakuum-Spezialisten Schmalz.
Losgröße 1 und robotergestützte Automation: Das ist eine herausfordernde Kombination. Noch größer wird die Herausforderung, wenn für jedes Los Plasmawerkzeuge mit hoher Genauigkeit positioniert werden müssen. Unter diesen Bedingungen bearbeiten die Maschinen von HGG im niederländischen Wieringerwerf Stahlrohre und -profile. Bis zu zehn Achsen, sechs davon stellt ein Stäubli-Roboter bereit, sorgen dabei für eine sehr flexible Bearbeitung. Und über die uniVAL drive-Schnittstelle von Stäubli wird der Roboter mit dem „Herzschlag“ der Anlage synchronisiert.
Effizienz und Sicherheit sind in der Blechfertigung unerlässlich. Bei WBM, einem Zulieferer von Blechteilen aus verschleißfestem und hochfestem Stahl, stand das schnelle und sichere Wenden großer Blechteile schon lange im Fokus. Dank des EasyFlipper von Teqram wurde hierfür nun eine intelligente Lösung gefunden.
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Für Unternehmen reicht es nicht mehr aus, schnell zu produzieren – der gesamte Prozess, von der Fertigung bis zur Logistik, muss präzise und intelligent aufeinander abgestimmt werden. In diesem Kontext erweist sich die Automatisierung des Sortiervorgangs als wesentlicher Bestandteil. Sie ist weit mehr als nur ein Entladesystem: Sie ist ein Werkzeug zur Kontrolle, Effizienzsteigerung und Rückverfolgbarkeit, das die Art und Weise, wie Produktionsflüsse organisiert werden, grundlegend verändert. Genau hier setzt das automatische Sortiersystem MCU von Salvagnini an – ein ausgezeichnetes Beispiel dafür, wie Technologie eine Notwendigkeit in einen echten Wettbewerbsvorteil verwandeln kann.
Lantek und TCI Cutting haben gemeinsam ein automatisches Blech-Entladesystem entwickelt. Diese Lösung optimiert das Materialhandling nach dem Schneiden, indem es manuelle Eingriffe überflüssig macht und die Stillstandzeiten im Produktionszyklus erheblich reduziert. Sie wurde bereits erfolgreich an mehreren strategischen Kundenstandorten implementiert.
Auf der diesjährigen Hausmesse INTECH unterstrich Trumpf einmal mehr seine Rolle als Technologieführer in der Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt standen innovative Lösungen, die die Fertigung noch wirtschaftlicher, präziser und zukunftssicherer machen. So sorgt der neue „Cutting Assistant“ dank Künstlicher Intelligenz automatisch für optimal abgestimmte Laserschneid-Parameter. Ebenfalls neu: das „Material Flow Kit“, das mithilfe mobiler Roboter eine durchgängig automatisierte Materiallogistik in der Blechfertigung ermöglicht. Zudem präsentierte Trumpf ein energieeffizientes Kühlaggregat für seine Laserschneidmaschinen, das 50 Prozent Energie spart.
Die Automatisierung stellt heute mehr denn je eine wesentliche Antwort auf die Herausforderungen dar, vor denen die Fertigungsindustrie in einem immer wettbewerbsintensiveren und dynamischen Markt steht. Flexibilität und Effizienz sind mittlerweile die obersten Prioritäten, um kleinere Losgrößen, eine wachsende Produktvielfalt und kurze Lieferzeiten zu bewältigen. Es handelt sich nicht mehr nur um eine technologische Lösung, sondern um einen strategischen Hebel, der die Produktion durch Kombination fortschrittlicher Technologie mit menschlichen Fähigkeiten transformiert, um so hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Automatisierung ist ein Paradigmenwechsel und stellt alte Muster infrage. Sie zeigt, wie das Zusammenwirken von Mensch und Maschine körperliche Belastungen reduzieren, die Sicherheit verbessern und den Wert der menschlichen Arbeit steigern kann. In diesem Zusammenhang hebt sich Salvagnini durch seine innovative Sichtweise der flexiblen Automatisierung ab.
Bei der Schwäbischen Gebr. Binder GmbH Metallwarenfabrik war schnelles Handeln gefragt. Ein Großauftrag zur Produktion von rund einer halben Million Blechteile jährlich verlangte nach einer produktionstechnischen Lösung der Extraklasse. In enger Zusammenarbeit mit Yaskawa Europe wurde eine Fertigungszelle entwickelt, die mit hohem Output, Präzision und Verfügbarkeit überzeugt.
Fachkräftemangel, Energiewende und Ressourcenknappheit – der Schlüssel, um diese aktuellen und künftigen Produktionsherausforderungen zu meistern, sind flexible Prozesse. Gerade die Automatisierung spielt dabei eine wichtige Rolle. Mit dem Icsort-System liefert Messer Cutting Systems eine zukunftweisende Material-Handling-Lösung für die Blechbearbeitung. Icsort schafft in Kombination mit den Schneidsystemen von Messer Cutting Systems und der firmeneigenen Software eine noch effizientere Produktionsumgebung.
Eines der Highlights, das auf der EuroBLECH von Salvagnini präsentiert wurde, war der Flexible Smart Job Shop. Er kombiniert drei verschiedene Stand-Alone-Systeme, die bei Bedarf zusammenarbeiten können, um zusammenhängende Produktionsaufträge zu bewerkstelligen. Die verschiedenen Systeme sind über die Software sowie Transfervorrichtungen und AMR miteinander verbunden. Flexible Smart Job Shop (FSJ) kann auch ein Zwischenlager oder andere vor- und nachgelagerte Bearbeitungsstationen einbinden. Der FSJ besteht aus dem neuen L3.G4-Laser mit vollautomatisierter Konfiguration, mit LTWS-Lager, MCU-Sortiervorrichtung und Transferband. Unmittelbar danach befindet sich P-Robot, die ein P2-2120.G4-Biegezentrum mit einem 6-Achs-Roboter kombiniert. Nachgelagert steht noch die Abkantpresse B3.G4-ATA zur Verfügung.
Wenn es um effiziente Landwirtschaft geht, ist der Name Bauer weltweit ein Begriff. Genauer gesagt setzt das österreichische Unternehmen mit nachhaltigen Lösungen in den Bereichen Beregnung, Gülle- und Abwassertechnik technologische Standards, die mit einem modernen Maschinenpark und höchster Fertigungstiefe realisiert werden. Unter anderem sorgt am steirischen Standort in Voitsberg die neue Abkantpresse Xpert Pro für absolute Präzision ab dem ersten Teil. Dank des perfekten Zusammenspiels mit der vollautomatisierten Bystronic-Laserschneidmaschine ByStar Fiber kann in der Blechbearbeitung bei Bauer ein Höchstmaß an Performance gewährleistet werden.
Die RAS MEGAbend steht für kraftvolles Biegen und gute Ergonomie. Mit der Einführung des RAS MetalLift wird dieser Anspruch weiter ausgebaut und die Arbeit an der Biegemaschine noch effizienter. Das innovative Hebesystem ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen von schweren und großflächigen Platinen ohne physischen Kraftaufwand.
Pfanzelt Maschinenbau aus dem Allgäu steht seit 1991 für innovative Forstmaschinen und Kommunaltechnik. Der deutsche Hersteller bietet ein breites Spektrum und liefert maßgeschneiderte Lösungen für Anwender in der Forstwirtschaft und darüber hinaus. Um diese Vielfalt wettbewerbsfähig bieten zu können, investierte das Unternehmen in eine neue hochautomatisierte Produktionshalle. Ein erheblicher Bestandteil des Neubaus ist der Bereich Zuschnitt. Ein vollautomatisiertes Zusammenspiel dreier MicroStep-Entwicklungen aus Materialflusssystem sowie Laserschneidanlage und Plasmaschneidanlage in Verbindung mit einem Regallagersystem führt zu einem neuen Level in Sachen Effizienz und Präzision.
Zur EuroBLECH 2024 präsentierte Trumpf eine völlig neue Lösung für das automatisierte Absortieren von 2D-lasergeschnittenen Teilen. SortMaster Station und SortMaster Vision von Trumpf ermöglichen, ganz ohne Programmierung vollautomatisch abzusortieren. Dafür nutzt Trumpf einen innovativen Prozess und Künstliche Intelligenz in Zusammenarbeit mit Intrinsic, einem führenden Unternehmen für KI und Robotik-Software. Die Lösung lässt sich flexibel für alle Bauteile einsetzen, insbesondere auch bei dicken Blechen und komplexen Geometrien.
Architectural Grille, ein Hersteller von maßgeschneiderten Gitterrosten, wollte sein Blechlager optimieren. Das Ziel: den Materialfluss effizient und sicher gestalten. Möglich wurde das mit den Kasto Turmlagersystemen Unitower und Kastoecostore.
Maximale Effizienz durch Automatisierung: Kasto und SEW-Eurodrive entwickelten eine Komplettlösung, bei der Metallsägen und Lagertechnik nahtlos ineinandergreifen und die Fertigung des Antriebstechnik-Spezialisten zentral mit Halbzeugen versorgen. Ob Losgröße 1 oder 10.000 – die Anlage organisiert alle Prozessschritte vollautomatisch.
Die FläktGroup ist führender Anbieter in der Raumlufttechnik und liefert innovative, energieeffiziente Raumluftlösungen in erstklassiger Qualität. Um die hohen Produktionsstandards sicherzustellen, setzt das weltweit tätige Unternehmen unter anderem auf zwei Multicoil-Linien von Forstner.
Um am niederösterreichischen Produktionsstandort in St Peter/Au noch flexibler agieren zu können und das dortige Bearbeitungsspektrum weiter auszubauen, investierte die Forster Metallbau GmbH in eine neue Laserschneidmaschine von Salvagnini. Ein Lagerturm inklusive automatischer Be- und Entladung sowie eine Sortiervorrichtung für die geschnittenen Teile machen den Laser dabei zu einer vollautomatisierten, hochproduktiven Fertigungslösung, die zudem durch absolute Vielseitigkeit und hohe Dynamik bei gleichzeitig reduzierten Energie- und Betriebskosten besticht.
Das Solution Kit ivOS Sheet Metal von Schmalz automatisiert die Maschinenbeladung ab Losgröße 1 mithilfe von KI und sorgt so für eine effiziente und wettbewerbsfähige Fertigung. Auf der EuroBLECH können Messebesucher die innovative Lösung live erleben. Vielseitige Roboter-Greiferlösungen und ergonomische Hebehilfen runden den Messeauftritt ab.
Kasto präsentiert auf der AMB (10. bis 14. September, Stuttgart) an den Ständen 8B24 und 8B21 in Halle 8 innovative Bandsägeautomaten und intelligente Intralogistiklösungen für die Metallbranche. Damit können Anwender Material effizient, präzise sowie nachhaltig verarbeiten, ihre Prozesse digitalisieren und automatisieren.
Hohe Lagerdichte auf kleinstem Raum – die Logistikprozesse bei der Kurt J. Lesker Company haben sich dank eines neuen Turmlagers deutlich verbessert. Das Unternehmen investierte im Zuge einer Fertigungserweiterung in ein KastoEcostore 3.0, um Bleche zu bevorraten.
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