Vollautomatisches Blechlager aufgestockt

Die neue Bearbeitungsmaschine von Trumpf wurde mühelos während des laufenden Betriebs integriert.

Jetzt ergänzte Remmert das bewährte System um eine weitere Stanz-Umform-Laser-Maschine TruMatic TC 7000 mit eigener Be- und Entladestation – denn die Nachfrage nach verarbeitetem Stahl, Edelstahl und Co. ist noch immer ungebremst. „Schon bei der Umstellung auf das vollautomatische Blechlagersystem war uns wichtig, dass die Remmert-Anlage jederzeit erweiterbar ist und sich bei Bedarf zusätzliche Maschinen anschließen lassen“, berichtet Mario Heinzig, geschäftsführender Gesellschafter der 2Cut GmbH.

2Cut profitiert bereits seit sieben Jahren von dem vollautomatischen Blechlager- und -bearbeitungszentrum von Remmert.

Produktivitätsverdopplung

Der Experte für intelligente Langgut- und Blechlagersysteme setzte die Trumpf-Kombimaschine einfach an das andere Ende der bestehenden Anlage. Das sorgt für eine sofortige Produktivitätsverdopplung bei weiterhin kurzen Transportwegen. Im Zuge der Anlagenerweiterung lieferte Remmert neben der Be- und Entladestation auch alle notwendigen Sicherheits- und Datenschnittstellen für die TruMatic TC 7000. Ein Hochleistungs-Regalbediengerät, das mit einer Fahrgeschwindigkeit von 150 Metern pro Minute die bereits vorhandenen Maschinen mit Material beschickte, versorgt jetzt auch die neue Bearbeitungsmaschine. Die Spreizmagneteinrichtung am Beladewagen sorgt mittels Luftstrom für die einwandfreie Vereinzelung der Bleche von der Maschine. Anschließend werden die bearbeiteten Teile auf Paletten geladen oder ins System rückgelagert. „Dank der neuen Bearbeitungsmaschine erledigen wir von einem auf den anderen Tag zweimal so viele Kundenaufträge in derselben Zeit“, freut sich Heinzig.

Bereits seit 2009 ermöglicht das vollautomatische Remmert-Blechlagersystem die platzsparende Bevorratung von Stahl und Co bei der 2Cut GmbH. Als verlängerte Werkbank seiner Kunden ist das Unternehmen auf hochpräzise Blechbearbeitung in den Bereichen CNC-Lasern, Stanzen und Biegen spezialisiert und bearbeitet die unterschiedlichsten Rohmaterialien: von Messing und Stahl über Edelstahl, Aluminium und Kupfer bis hin zu Federstahl. Diese hat 2Cut in den unterschiedlichsten Ausführungen und Qualitäten zwischen 0,5 und 25 Millimetern Dicke ständig auf Lager. Dafür stehen auf einer Lagergrundfläche von 390 m² 431 Palettenplätze zur Verfügung. Die mittlerweile vier Bearbeitungsmaschinen von Trumpf sind direkt an das Lagersystem angeschlossen und werden von dort mit Material versorgt.

Hinter dem einzeiligen Lagersystem verfährt ein Hochleistungs-Regalbediengerät – mit einer Fahrgeschwindigkeit von 150 m/min.

Integrationsfähigkeit von Lagersystem und Software

„Die schnelle und einfache Umsetzung unserer Systemerweiterung zeigt, dass es sich lohnt, auf eine hohe Integrationsfähigkeit der Lagersysteme zu achten. Auch die Logistiksoftware spielt hier eine bedeutende Rolle. Remmert bringt die benötigte Schnittstellenkompetenz mit, um die neue Maschine physisch und datentechnisch an unser bestehendes Lagersystem anzuschließen“, erklärt Heinzig. Die Logistiksoftware PRO WMS Enterprise von Remmert kommuniziert nun mit allen vier Maschinen von Trumpf: Steht ein Kundenauftrag zur Bearbeitung an, ordern die Laser über eine Datenschnittstelle das benötigte Material direkt aus dem Lager.

Praxis erprobt – Entscheidung bewährt

„Bis heute reduzierten wir unsere Materialhandlingzeiten um rund 60 Prozent und unsere Maschinenstillstandszeiten um 40 Prozent – und profitieren von optimalen Material- und Datenflüssen“, resümiert Heinzig. Für den Lohnfertiger war auch die Investition in ein zukunftssicheres Blechlager- und -bearbeitungszentrum die richtige Entscheidung: Durch die durchgängig hohe Integrationsfähigkeit und Flexibilität des Remmert-Systems konnte das Unternehmen seine Blechzelle ganz einfach bearbeitungs- und informationstechnisch ausbauen und ist für die Zukunft gerüstet. „Genau wie vor sieben Jahren konnten wir uns wieder 100-prozentig auf unseren Lagerexperten verlassen.“