Blechtechnik-OnlineTrumpf TruLaser Weld 1000: Einsteigermaschine für automatisiertes Laserschweißen
Bisherige Systeme für das automatisierte Laserschweißen sind fast immer groß, teuer und komplex zu bedienen. Kostengünstige Einsteigerlösungen sind kaum vorhanden. Mit der TruLaser Weld 1000 von Trumpf ist es jetzt auch kleineren Unternehmen möglich, die Vorteile des automatisierten Laserschweißens zu nutzen. Die Anlage eignet sich besonders für Lohnfertiger, um beispielsweise Schaltschränke, Blechkisten oder Abdeckungen zu schweißen.
Die neue TruLaser Weld 1000 von Trumpf ermöglicht Unternehmen den Einstieg ins automatisierte Laserschweißen. (Bilder: Trumpf/Martin Stollberg)
Die Programmierung der TruLaser Weld 1000 gelingt schnell und einfach. „Anders als bei den meisten Systemen am Markt müssen die Mitarbeiter dafür keine mehrtägigen Schulungen besuchen. Es genügt die Teilnahme an einem E-Learning“, betont Martin Geiger, Produktmanager bei Trumpf. Das System verfügt über einen integrierten Roboter, dessen Bedienkonzept an einen Cobot angelehnt ist. Mit seinem 6-Achs-Knickarm bewegt sich der Roboter aber schneller und präziser als ein Cobot. Das reduziert die Nebenzeiten und steigert die Qualität der Schweißnaht.
Mit dem Roboter fährt der Mitarbeiter die zu schweißenden Nähte am Bauteil von Hand ab. Durch Knopfdruck markiert er die relevanten Wegpunkte und die Software erstellt das Schweißprogramm. „Je nach Bauteil dauert diese Form der Programmierung durch einfaches Abfahren der Naht nur wenige Minuten. Daher eignet sich die Lösung auch für kleine Stückzahlen“, erklärt Geiger. Mit seinem kompakten Format und einer Größe von 5.200 x 2.200 x 2.800 Millimeter lässt sich das System in den meisten Fertigungen problemlos aufstellen. Unternehmen können es innerhalb eines Tages aufbauen und in Betrieb nehmen.
Bei der TruLaser Weld 1000 können Anwender das Schweißprogramm schnell und einfach mit einem integrierten Roboter erstellen.
Doppelter Arbeitsraum auf Knopfdruck
„Die TruLaser Weld 1000 arbeitet besonders effizient“, fährt Geiger fort. Dafür haben die Trumpf-Entwickler den Arbeitsraum mit einer Trennwand in zwei Bereiche unterteilt. Während auf der einen Seite der Roboter das Bauteil schweißt, kann der Mitarbeiter auf der anderen Seite die Maschine be- und entladen. Ist der Schweißvorgang beendet, wechselt der Roboter mit einer Linearachse automatisch zur anderen Seite und bearbeitet das nächste Bauteil. Das spart Zeit und erhöht die Produktivität.
Wollen Anwender größere Bauteile schweißen, lässt sich die Trennwand automatisch nach oben fahren. Auf diese Weise haben sie den doppelten Arbeitsraum zur Verfügung. Für höchste Sicherheit haben die Trumpf-Entwickler eine Wand hinter dem Roboter installiert. Somit dringt beim Schweißen kein Laserlicht nach außen. Das schützt den Mitarbeiter, wenn er unmittelbar neben dem Roboter arbeitet.
Die TruLaser Weld 1000 eignet sich besonders für Lohnfertiger, um beispielsweise Schaltschränke, Blechkisten oder Abdeckungen zu schweißen.
Dünne Bleche in hoher Qualität
Als Strahlquelle dient ein Festkörperlaser von Trumpf mit einer Stärke von 3 kW. Diese hohe Leistungsklasse sorgt dafür, dass die Energie des Lasers schnell und punktuell ins Blech eindringt. Damit lassen sich selbst dünne Bleche mit einer Stärke von bis zu vier Millimetern schweißen, ohne dass sie sich verziehen. Manuelle Nacharbeit ist meistens nicht mehr nötig. Dickere Bleche schweißt die Lösung mit dem Trumpf-Laser ebenfalls problemlos.
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