Die neuen LMS-Brenner von Lorch: Konstruiert für die Zukunft des Schweißens

Unter dieser Maxime stellt Lorch die neue LMS-Brennerfamilie für das MIG-MAG-Schweißen vor, die kompromisslos auf gesteigerte Produktivität und ressourcenschonenden Verschleiß ausgerichtet ist. Um ein ermüdungsfreieres und einfacheres Schweißen zu ermöglichen, wurde der Brenner in seiner Ergonomie komplett neu entwickelt, sodass er optimal in der Hand des Schweißers liegt.

Mit ihrer ausgefeilten Ergonomie liegen die neuen Schweißbrenner von Lorch besonders gut in der Hand und sorgen für ein wesentlich entspannteres Schweißen.

Mit ihrer ausgefeilten Ergonomie liegen die neuen Schweißbrenner von Lorch besonders gut in der Hand und sorgen für ein wesentlich entspannteres Schweißen.

Der neue Brenner verfügt über einen schlanken und ergonomisch geformten Griff ebenso wie über einen hervorragenden Grip durch Lorch-typische Haltenoppen und 2K-Softbereiche in der Brennergriffschale. Die besonders störkonturarme Formgebung – wichtig zum Beispiel bei Pendelbewegungen mit dem Brenner – trägt ebenso zur Top-Ergonomie bei wie das Multi-Kugelgelenk. Dieses sorgt für einen wirksamen Knickschutz und ermöglicht trotzdem die volle Beweglichkeit des Schlauchpakets in alle Richtungen. Damit ist ein für den Schweißer sehr belastungsarmes Handling in Normal- und auch in Zwangspositionen garantiert.

Optimaler Gasfluss, stabiler und ruhiger Lichtbogen, ergonomisch geformt: Die neue LMS-Brennerfamilie von Lorch ermöglicht Schweißen auf höchstem Niveau.

Optimaler Gasfluss, stabiler und ruhiger Lichtbogen, ergonomisch geformt: Die neue LMS-Brennerfamilie von Lorch ermöglicht Schweißen auf höchstem Niveau.

Steigerung der Produktivität

Den Beinamen „Performance-Brenner“ erzielt der LMS durch eine Reihe von Innovationen. So ermöglicht eine spezielle, zum Patent angemeldete Schutzgasführung eine zusätzliche Stromdüsen-Kühlung und einen optimalen Gasfluss im Austrittsbereich. Die konsequente Umsetzung von Kupfer-zu-Kupferverbindungen und einer hocheffizienten Kühlung führt zu einem deutlich verringerten Leitungswiderstand im Brenner und einem geringeren Verschleiß durch thermische Beanspruchung. Die abgestimmte Formgebung zwischen Stromdüse und Gasdüsen-Innenkontur bewirkt eine laminare Ausprägung des Gasflusses und sorgt so für eine perfekte Gasabdeckung, was sich vor allem beim Schweißen von Aluminium positiv bemerkbar macht. Die über den Dorn gezogenen Stromdüsen wirken der Bildung von Mikro-Lichtbögen im Innenkontaktrohr entgegen und die besondere Konstruktion der Stromdüsen sorgt zudem für einen Drahtrichteffekt und einen optimalen Stromübergang zum Draht.

„Durch die zahlreichen Neuerungen ergibt sich beim Schweißen ein stabiler und ruhiger Lichtbogen sowie ein spürbar verbesserter Werkstoffübergang. Damit kommt es zu weniger ungewollten Schweißunterbrechungen“, erklärt Andreas Rimböck, Leitung Brennersysteme bei Lorch. „Die perfekte Gasabdeckung und der optimale Stromübergang bringen gerade beim Schweißen von Edelstahl und Aluminium erhebliche Vorteile: Die Anlauffarben bei Edelstahl werden minimiert und der Schmauch bei Aluminium reduziert. Die saubereren Nähte führen zu weniger Nacharbeit und senken damit die Fertigungskosten.“

Technisch abgerundet wird das LMS-Brennerprogramm durch eine reparaturfreundliche Konstruktion und eine gassparende, separate Schutzgasführung durch den Brenner. Zusammen mit dem reduzierten Verschleißteilverbrauch trägt dies zu mehr Nachhaltigkeit beim Schweißen bei.

Optimal für das Puls-Schweißen

Lorch stellte die neuen Brenner auf der Euroblech in zwei Varianten vor: als Standardvariante und in der Powermaster-Version mit Display und Tasten zur Fernregelung der Lorch-Schweißanlage direkt am Brennerkopf. Die LMS-Brenner sind optimal für das Puls-Schweißen, insbesondere für die Lorch S- und MicorMIG Pulse-Serie, ausgelegt und mit Euro-Zentralanschluss ausgerüstet. So lassen sich auch die Lorch Prozesse an allen bestehenden Lorch MIG-MAG-Anlagen perfekt schweißen. Beide Varianten sind mit den üblichen Schlauchlängen von drei, vier und fünf Metern verfügbar und in gas- und wassergekühlter Ausführung für verschiedene Stromstärken von 250 bis 500 Ampere.

„Unsere eigenkonzipierten MIG-MAG-Brenner sind ein wichtiger neuer Baustein im Portfolio von Lorch. Mit ihrer ausgefeilten Ergonomie liegen sie besonders gut in der Hand und sorgen für ein wesentlich entspannteres Schweißen“, betont Rimböck und ergänzt: „Dank zahlreicher technischer Finessen bieten sie im perfekten Zusammenspiel mit dem Lorch-Schweißgerät sowohl höchste Schweißperformance als auch einen reduzierten Verschleiß und damit die Einsparung wichtiger Ressourcen. Auf diese Weise begeistern unsere neuen LMS-Brenner nicht nur die Schweißer, sondern auch die Fertigungsverantwortlichen im industriellen Umfeld.“

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