Schutzgasschweißen

Fronius setzt mit CMT neue Maßstäbe in der Schweißtechnikentwicklung

Fronius, als Innovationsführer im Lichtbogenschweißen, feiert das 20-jährige Jubiläum seines richtungsweisenden Cold Metal Transfer-Schweißverfahrens (CMT). Seit der Einführung im Jahr 2005 hat CMT die Schweißtechnik entscheidend geprägt und Maßstäbe in Präzision, Stabilität und Vielseitigkeit gesetzt.

Fronius mit wegweisenden Neuheiten im Gepäck

Fronius widmet sich auf der diesjährigen SCHWEISSEN & SCHNEIDEN den großen Treibern in der Schweißtechnologie. In allen Branchen steigen die Qualitätsansprüche, aber die benötigten Schweißfachkräfte sind rar. Deshalb kombiniert Fronius die Vorteile der Digitalisierung und einfache Bedienbarkeit, damit alle Schweißfachkräfte zuverlässig beste Schweißergebnisse erzielen können.

Neue Steuerung Expert 3.0 von EWM: Präzise, benutzerfreundlich und zuverlässig

Die neue Steuerung Expert 3.0 von EWM überzeugt durch zahlreiche Vorteile. Sie ermöglicht präzise Einstellungen und eine optimale Anpassung an spezifische Schweißaufgaben. Die Steuerung zeichnet sich vor allem durch einen hohen Benutzerkomfort aus. So sorgen ein hochauflösendes 7-Zoll-Grafikdisplay für eine ausgezeichnete Darstellung und die intuitive Menüführung für eine einfache Bedienung – auch bei anspruchsvollen Aufgaben.

EWM bietet flexible Multivoltschweißgeräte für beste Ergebnisse

Flexibilität, Effizienz, Verlässlichkeit, Sicherheit und Leistungsstärke. In der heutigen schnelllebigen und dynamischen Welt von Industrie und Handwerk werden Unternehmen und Anwender mit ständig wachsenden Anforderungen konfrontiert. Vor allem dort, wo geschweißt wird, werden diese Herausforderungen sehr deutlich. Stellen Sie sich vor, Sie bräuchten nur ein Schweißgerät, um in den unterschiedlichsten Umgebungen und unabhängig von der Stromversorgung immer die besten Ergebnisse zu erzielen.

anwenderreportage

Allucan setzt auf Fronius Multiprozess-Schweißgeräte

Die Allucan AG, 1962 in Bremgarten in der Schweiz, gegründet, hat sich als führendes Unternehmen in der Aluminiumverarbeitung etabliert. Das Portfolio umfasst die Herstellung von Prototypen und Serienkomponenten für verschiedene Branchen, darunter Bahn-, Verkehrs-, Strom- und Hochstromübertragungstechnik, Schiffbau und Luftfahrzeugtechnik. Geschweißt wird mit hochentwickelten Roboterschweißsystemen sowie Handschweißgeräten. Für das manuelle Schweißen setzen die renommierten Aluminium-Experten auf das Multiprozess-Schweißgerät iWave AC/DC Pro 500i von Fronius.

iWave von Fronius für vielseitige Schweißanforderungen

Hervorragende Schweißnahtoptik, gezielte Wärmeeinbringung und reproduzierbare Zündungen – das sind nur ein paar Vorzüge, mit denen die Fronius iWave im Robotereinsatz oder als Herzstück von Automationsanlagen glänzt. Das Multitalent ist in den Leistungsklassen 300i, 400i und 500i jeweils als DC- oder AC/DC-Variante sowie je nach Wunsch wasser- oder gasgekühlt erhältlich.

Wolfram Industrie bietet Analyseverfahren der Schutzgasströme für die Industrie

Fachchinesisch in Schweißersprache übersetzen: Durchschnittlich fallen etwa 50 Prozent des Aufwands beim WIG-Schweißen auf nachgelagerte Prüf- und Nacharbeiten. Dabei kann der Aufwand durch die Auswahl der Parameter des Schutzgases deutlich reduziert werden. Diese Faktoren lassen sich jedoch üblicherweise erst an ihren Effekten bewerten. Eine Korrektur ist dann maximal für das nächste Werkstück möglich. Zwar können Schlierenmethoden frühzeitig bei der Ermittlung der passenden Schutzgasparameter helfen. Doch die präzisen bildgebenden Verfahren wurden bisher ausschließlich in der akademischen Forschung eingesetzt. Durch eine Kombination aus Schlieren- und sensorischen Messungen bietet Wolfram Industrie in ihrem Schweizer Schweißlabor nun Entwicklungen und Beratungen zur Optimierung des WIG-Schweißprozesses speziell für industrielle Anwendungen an.

anwenderreportage

Fliegl Grünlandtechnik setzt auf MicorMIG-Anlagen von Lorch

Die Fliegl Grünlandtechnik GmbH im oberbayerischen Kirchdorf zeigt, wie man aus einer nicht mehr gewollten Ladewagensparte eine hochmoderne Produktionsstätte aufbaut. Das junge Unternehmen, das kolossale Ladewagen für landwirtschaftliche Betriebe und Lohnunternehmer fertigt, setzt komplett auf die Schweißtechnik von Lorch.

anwenderreportage

SAG optimiert Fertigung mit Fronius-Technologie

Progress in Aluminium – drei Wörter bringen es auf den Punkt: Die Salzburger Aluminium Group (SAG Group) integriert innovative Leichtbauweise in den Fahrzeugbau und hilft dadurch, CO₂ einzusparen. Wenn heißbegehrte Sportwagen oder mondäne Luxuslimousinen binnen weniger Sekunden auf Tempo Hundert beschleunigen, sind die leichten Rheocasting-Komponenten aus Österreich im Spiel. Auch der Schwerverkehr profitiert von fortschrittlichen Leichtbaukomponenten made by SAG Group. Geschweißt werden sie mit patentierter CMT- und WireSense-Technologie von Fronius.

branchengeschehen

Mit Fronius nachhaltiger schweißen

Fronius setzt mit einer zertifizierten Lebenszyklusanalyse (LCA) für Schweißanwendungen einen wichtigen Schritt in puncto Nachhaltigkeit und Ressourceneinsatz. Die ganzheitliche Betrachtung des Schweißens, von der Geräteherstellung über den Einsatz beim Kunden bis zum End-of-Life, gibt Aufschluss darüber, wo die relevanten Stellschrauben für die Reduktion des CO₂-Fußabdrucks zu finden sind.

Flexibler schweißen mit der MicorMIG mobile von Lorch

Die MicorMIG-Serie von Lorch gehört zu den meistgefragten Schweißanlagen, wenn es ums MIG-MAG-Schweißen geht. Mit der neuen MicorMIG mobile in den Leistungsklassen 300 und 350 Ampere bietet das Unternehmen jetzt eine Schweißanlage, die die Schweißpower und bewährten Features der MicorMIG-Serie mit einer kompakten und tragbaren Bauweise vereint und damit den Einsatzbereich der Maschine nochmals deutlich erweitert.

gastkommentar

Tipps von Messer Austria: Schweißen unter freiem Himmel

Tipps und Sicherheitshinweise: Bei einigen Bauteilen ist es aufgrund ihrer Größe und Beschaffenheit notwendig, die Werkstatt zu verlassen und im Freien zu schweißen. Der Nachteil dabei ist jedoch, dass man dem Wetter ausgesetzt ist. In diesem Beitrag geht es darum, wie man sich für verschiedene Wetterverhältnisse ausrüsten und gleichzeitig die Sicherheitsstandards einhalten kann.

anwenderreportage

Moderne EWM-Invertertechnik steigert Qualität und Effizienz

Die Heinrich Döpke GmbH aus Norden (D) hat ihre Schweißproduktion mit 13 neuen Schweißgeräten auf EWM umgestellt. Neben der Vielseitigkeit der Titan XQ 350 puls und dem weitreichenden Service wussten auch andere Faktoren zu überzeugen. Denn der Maschinenbauer nutzte gemeinsam mit EWM staatliche Förderungen, um nicht nur CO₂, sondern auch Kosten einzusparen.

Erstklassige Schweißqualität von Fronius für erstklassige Güterwagen

Sie müssen enormen Zugkräften und Radsatzlasten von mehr als 22,5 Tonnen standhalten (EN 15687:2010) – die Güterwagen der Deutschen Bahn, die von Tatravagónka in Tlmače in hoher Qualität gefertigt werden. Das Unternehmen ist auf die Produktion von 6-achsigen Gelenkwagen zum Transport von Containern und Wechselaufbauten spezialisiert, die auf Schienen mit breiter und normaler Spurweite zum Einsatz kommen. Geschweißt wird mit der TransSteel 5000 Pulse von Fronius, einem robusten Schweißgerät, das sich bestens für das Schweißen von Untergruppen aus Stahl und Stahlkarbonlegierungen eignet.

branchengeschehen

Neues eBook von EWM zum Einsatz von Schweißbrennern

Der Schweißbrenner wird oft unterschätzt und ist doch so wichtig für den Schweißprozess. Der Anwender muss entscheiden, ob er beim Einsatz eines weniger hochwertigen Brenners niedrige Leistungen und einen eventuell hohen Verschleiß der Bestandteile in Kauf nehmen möchte oder doch besser auf Qualität setzt. Wie sich ein optimales Schweißergebnis in Verbindung mit maximaler Produktivität erzielen lässt, beleuchtet EWM im neuen eBook.

Migatronic stellt innovative Einphasen-Schweißmaschine vor

Die CenTIG-Serie von Migatronic wurde mit Blick auf professionelle Fertigungsunternehmen entwickelt und kann bis zu 200 Ampere auf Bleche mit einer Dicke von bis zu 10 mm übertragen, wodurch hervorragende Schweißergebnisse erzielt werden. Die 100%ige Einschaltdauer bei 40 Grad gewährleistet ein ununterbrochenes Schweißen über längere Zeiträume. Dadurch kann die CenTIG kontinuierlich schweißen, was die Produktivität erhöht und die Ausfallzeiten für Unternehmen, die auf Präzisionsschweißen angewiesen sind, reduziert.

anwenderreportage

Fronius TPS 320i: Herausforderung Dünnblechschweißen im Maschinenbau

„It works“ lautet das Credo der Knoll Maschinenbau GmbH in Bad Saulgau im Herzen Oberschwabens. 1970 von Walter Knoll als Ein-Mann-Unternehmen gegründet, fertigen heute über 1.100 Mitarbeiter fortschrittliche Industrieanlagen – in Deutschland, Polen, China und den USA. Geschweißt wird mit der TPS 320i von Fronius, einem zuverlässigen Schweißgerät, das bei Handling, Schweißverfahren und Funktionen keine Wünsche offen lässt.

Sicherer Umgang mit der HF-Zündung

Elektrische Gefahren beim WIG-Schweißen: Schweißarbeiten wie das WIG-Schweißen sind mit einem gewissen Gefährdungspotenzial verbunden. Zusätzlich zu den Gesundheitsgefahren durch UV-Strahlung, Lärm, Hitze und giftige Gase darf vor allem die elektrische Gefahr nicht unterschätzt werden. Deshalb sind für den Umgang mit der für das WIG-Schweißen typischen Hochfrequenzzündung (HF-Zündung) besondere Schutzvorkehrungen zu treffen. Die Stromquellen von EWM sind so ausgelegt, dass alle Grenzwerte eingehalten werden, doch auch eine entsprechende Sensibilisierung der Schweißer für die Gefahr ist vonnöten, soll ein hoher Schutz für alle Beteiligten erreicht und damit das Unfallrisiko minimiert werden.

Esab präsentiert nächste Generation an Schweißausrüstungen auf der Messe Schweissen

Als einer der führenden Hersteller von Schweiß- und Schneidtechnik präsentiert Esab auf der SCHWEISSEN in Wels die nächste Generation von Schweißausrüstungen.

Schweißrauchbelastung effektiv verringern mit Lösungen von EWM

Die Einhaltung der Gefahrstoffgrenzwerte nach der neu gefassten TRGS 528 stellt Schweißbetriebe vor große Herausforderungen. Im Kolloquium zum Thema Schweißrauch werden regelmäßig wichtige Aspekte der Schweißrauchproblematik analysiert und Ergebnisse präsentiert. Dabei scheint sich abzuzeichnen, dass weder einzelne Schutzvorkehrungen noch technologische Entwicklungen zur Reduktion von Schweißrauch zielführend sind, sondern nur ein Gesamtpaket aus zahlreichen Maßnahmen den gewünschten Erfolg bringen kann. Mit dem Schweißmanagementsystem Xnet sowie effizienten und emissionsarmen Schweißgeräten stellt EWM geeignete Systeme zur Analyse sowie Prozessverbesserung zur Verfügung.

Fronius Ignis – so vielseitig wie ihre Aufgaben

Lichtbogenhandschweißen zuverlässig und kompakt: Wer unter widrigsten Bedingungen, drinnen und draußen oder auf engstem Raum perfekte Schweißnähte abliefern möchte, benötigt ein handliches und robustes Schweißgerät. Genau auf diese Anforderungen hat Fronius die Ignis-Geräteserie 150/180 ausgerichtet. Äußere Einflüsse wie Staub und Nässe können dem widerstandsfähigen Gehäuse nichts anhaben und die Technologie im Inneren mit zahlreichen komfortablen Funktionen erleichtert den Schweißprozess.

Nachhaltig schweißen mit Invertertechnik von EWM

Wie sich Ressourcen schonen und gleichzeitig Kosten einsparen lassen: Nachhaltigkeit und Klimaschutz gewinnen in Industrieunternehmen immer mehr an Bedeutung. Dabei ist eine nachhaltige Produktion nicht zwangsläufig mit einer Kostensteigerung verbunden. Mit der Initiative BlueEvolution® zeigt EWM, wie sich Wirtschaftlichkeit und Ökologie beim Schweißen in Einklang bringen lassen. Eine rohstoffsparende Invertertechnologie und energiereduzierende Fügeverfahren verbessern nicht nur die Ökobilanz, sondern steigern auch die Effizienz der Schweißprozesse.

Fronius Artis: Von leichter Hand effizient WIG-schweißen

WIG-Schweißen ist eine wahre Kunst und gilt als Königsdisziplin der Fügeverfahren. Die neue Fronius Artis macht hier ihrem Namen, abgeleitet aus dem Lateinischen „arte“ für Kunst, alle Ehre. Immer wenn Schweißnähte sowohl optisch als auch qualitativ höchsten Ansprüchen genügen müssen, ist das handlich-leichte Kompaktgerät mit dem kompromisslos stabilen Lichtbogen rasch zur Hand. Mit DC-Leistungsklassen von 170 bis 210 A bietet die Artis einen Funktionsumfang, den man sonst nur bei größeren Profi-WIG-Geräten erwarten würde.

Einfache Schweißbadmodellierung bei anspruchsvollen Bedingungen: Mix Vari Control Weld von Cloos

Auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN präsentierte Cloos eine neue Kombination aus zwei MSG-Schweißprozessen. Mit Mix Vari Control Weld lösen Anwender anspruchsvolle Schweißaufgaben auch bei wärmeempfindlichen Werkstoffen. Dabei profitieren sie von den Vorteilen durch die Kombination des bewährten MSG-Standard-Schweißprozesses Control Weld und des MSG-Pulsschweißprozesses Vari Weld.

iQS von Lorch – eine intelligente Art zu schweißen

Mit einer Fülle von integrierten Innovationen präsentierte Lorch auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN die neue Inverterplattform iQS. Die Technologie Smart Process Control Engine (SPC) ermöglicht es, Schweißprozesse noch schneller zu entwickeln und auf die Anlage zu übertragen. Die umfassende Vernetzung ermöglicht ein schnelleres Service und mit dem Smart Cockpit bekommt der Kunde eine nochmals deutlich vereinfachte Bedienerführung.