anwenderreportage

Italienischer Familienbetrieb schweißt schneller und hochwertiger mit Schweißtechnik von Lorch

Die Brüder Amoretti setzen in ihrem Metallverarbeitungsunternehmen auf die Schweißtechnik von Lorch. Innovative Schweißprozesse und teilautomatisierte Schweißtechnik reduzieren ihnen nicht nur die Produktionszeiten und entlasten ihre Mitarbeiter. Auch die Qualität der Schweißergebnisse ist deutlich gestiegen.

Hohe Schweißgeschwindigkeit, hervorragende Nahtqualität: Die S-Serie mit SpeedPulse XT ist bei Amoretti das Rückgrat im Arbeitsalltag.

Hohe Schweißgeschwindigkeit, hervorragende Nahtqualität: Die S-Serie mit SpeedPulse XT ist bei Amoretti das Rückgrat im Arbeitsalltag.

Shortcut

Aufgabenstellung: Effizienz und Qualität in der Schweißfertigung verbessern.

Lösung: Schweißtechnik von Lorch.

Nutzen: Produktionszeiten reduziert; Qualität der Schweißergebnisse deutlich gestiegen.

Amoretti Costruzioni S.r.l. mit Sitz in Calestano in der Region Parma ist ein italienisches Familienunternehmen, das auf eine lange Geschichte zurückblicken kann. Vor über 60 Jahren gegründet, spezialisierte sich der Betrieb zunächst auf die Herstellung von schmiedeeisernen Zäunen und Toren. Mit der Entwicklung des Marktes und der Einführung neuer Technologien hat das Unternehmen fortwährend seine Kompetenzen erweitert und ist heute ein modernes Metallverarbeitungsunternehmen, das sämtliche Kundenanforderungen im Bereich Metallbau und Konstruktion erfüllen kann. Das Portfolio ist breit aufgestellt und umfasst neben der Metallbearbeitung von Stahl und Edelstahl auch die Herstellung von Edelstahlbehältern für den Nahrungsmitteltransport sowie den Maschinenbau für den Pharmabereich, die Glasindustrie und Lebensmittelverarbeitung.

Ob MIG-MAG, WIG oder teilautomatisiertes Schweißen – mit den Schweißanlagen von Lorch setzt Amoretti für jede Schweißaufgabe die optimale Schweißlösung ein.

Ob MIG-MAG, WIG oder teilautomatisiertes Schweißen – mit den Schweißanlagen von Lorch setzt Amoretti für jede Schweißaufgabe die optimale Schweißlösung ein.

Davide Amoretti
Geschäftsführer von Amoretti Costruzioni

„Mit der Palette an Verfahren, die Lorch uns mit diesen Maschinen zur Verfügung stellt, können wir unseren Kunden Schweißnähte bieten, die wahren Kunstwerken gleichen.“

Schweißtechnik von Lorch

Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen und hochmodernen Maschinenpark. Neben Stanzmaschinen, CNC-Biegemaschinen und CNC-Bandsägen mit automatischen Schrägschnitten, Drehbänken, Säulenbohr- und Rohrbiegemaschinen sowie Kalandern gibt es auch einen großen Schweißbereich. Hier setzt das Unternehmen auf die Technik von Lorch. Mit Geräten der S-Serie für das High-End-MIG/MAG-Schweißen, WIG-Anlagen der V-Serie, einem Schweißtraktor und zwei brandneuen Anlagen der MicorMIG in FullProcess-Ausstattung stehen Amoretti für jeden Arbeitsauftrag passende Lorch-Anlagen zur Verfügung. Bei der Auswahl ihres Maschinenparks sind dem Unternehmen zwei Aspekte besonders wichtig: die Effizienz in der Produktion zu erhöhen und die Qualität zu verbessern.

Diese Anforderungen sehen die Brüder Davide und Igor Amoretti, die das inzwischen 14 Mann starke Familienunternehmen in dritter Generation führen, in den Anlagen von Lorch bestens erfüllt. Mit dem Einsatz der S-Serie und dem innovativen Schweißprozess SpeedPulse XT schweißt das Unternehmen nicht nur wesentlich schneller als vorher, auch die Schweißnähte sind optisch einwandfrei.

„Wir haben viele verschiedene Anwendungen und die Schweißeinstellung der S-Serie ist auf der gesamten Strecke präzise und genau, die Schweißnaht sauber und maßhaltig. Wir erhalten so von Anfang an eine perfekt zertifizierbare Schweißqualität“, betont Davide Amoretti. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist für ihn außerdem die exakte Wärmezufuhr, die ungewollte Bauteilverformungen reduziert: „Im Gegensatz zum traditionellen gepulsten Verfahren ist die Wärmezufuhr beim SpeedPulse XT wesentlich geringer, was eine bessere Kontrolle der Verformungen und eine optisch einwandfreie Schweißnaht garantiert, auf die unsere Kunden besonderen Wert legen.“ Verantwortlich für die deutlich verbesserten Schweißergebnisse ist die hochmoderne, patentierte Regelungstechnik des SpeedPulse XT. So wird nicht nur eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt, sondern auch der Schweißvorgang verläuft leichter und spritzerärmer. Dadurch werden auch Nacharbeiten auf ein Minimum reduziert.

Saubere Nähte, kaum Spritzer: Mit dem Schweißprozess SpeedPulse XT lassen sich Nacharbeiten auf ein Minimum reduzieren.

Saubere Nähte, kaum Spritzer: Mit dem Schweißprozess SpeedPulse XT lassen sich Nacharbeiten auf ein Minimum reduzieren.

Schnell und einfach programmiert: Der Trac RL Pro entlastet Schweißer und sorgt für hervorragende Längs- und Kurvennähte.

Schnell und einfach programmiert: Der Trac RL Pro entlastet Schweißer und sorgt für hervorragende Längs- und Kurvennähte.

Hervorragende Längs- und Kurvennähte

Um die Produktionsprozesse im Unternehmen zu optimieren, hat man sich außerdem für den Einsatz des einfach zu programmierenden Schweißtraktors Trac RL Pro von Lorch entschieden, der vor allem eine sehr praktische Hilfe beim Schweißen von langen Längs- oder Kurvennähten bietet. Mit seinen vier Rädern und der Magnetfixierung kann er schnell und problemlos an jedes Werkstück angesetzt werden. Ein Hochleistungsmotor sorgt für einen präzisen Vorschub und damit für eine stabile Schweißgeschwindigkeit in allen Schweißpositionen. Der Schweißer muss sich jetzt also nur noch auf die Einstellung der Schweißparameter konzentrieren.

„Wir erzielen mit dem Trac RL Pro erstaunliche Ergebnisse. Wir sind begeistert von der Präzision des Vorschubs und der Oszillation. Ganz zu schweigen von der einfachen Bedienung, auch dank des praktischen LCD-Displays, das uns einen sofortigen Überblick über alle Parameter gibt“, berichtet Igor Amoretti und sein Bruder Davide ergänzt: „Man erreicht mit dem Schweißtraktor nicht nur exakte Schweißnähte und spart enorm Zeit beim Schweißen. Auch die Schweißer werden bei ihrer Arbeit entlastet, da sie sich nur noch um die Programmierung kümmern müssen, die Ausführung der Schweißnaht übernimmt dann zuverlässig der Schweißtraktor.“

Eine optisch makellose Naht per Hand geschweißt – für Bauteile für die Industrie eine wichtige Voraussetzung.

Eine optisch makellose Naht per Hand geschweißt – für Bauteile für die Industrie eine wichtige Voraussetzung.

Führen das Unternehmen bereits in dritter Generation (v.l.n.r.): Igor, Vater Umberto und Davide Amoretti.

Führen das Unternehmen bereits in dritter Generation (v.l.n.r.): Igor, Vater Umberto und Davide Amoretti.

Infos zum Anwender

Die Amoretti Costruzioni S.r.l. in Calestano in der Region Parma kann sämtliche Kundenanforderungen im Bereich Metallbau und Konstruktion erfüllen. Das Portfolio ist breit aufgestellt und umfasst neben der Metallbearbeitung von Stahl und Edelstahl auch die Herstellung von Edelstahlbehältern für den Nahrungsmitteltransport sowie den Maschinenbau.

www.amoretticostruzioni.it

Schnell und sauber

In den letzten Jahren ist auch das WIG-Schweißen für das italienische Unternehmen zu einer wichtigen Kundenanforderung geworden. Daher setzt Amoretti für WIG-Schweißaufgaben Anlagen der V-Serie von Lorch ein, die auch bei hoher Einschaltdauer und Leistung mit hervorragender Performance punkten. Die berührungslose HF-Zündung garantiert einen stabilen Lichtbogen sowie einen optimierten Werkstoffübergang und die automatische Endstromabsenkung sorgt dank der sauberen Auffüllung des Endkraters für ein optimales Nahtende. Zudem ermöglicht die Pulsfunktion bis 20 kHz eine hervorragende Schmelzbadbeherrschung und garantiert auch bei schwierigen Aufgaben gute Ergebnisse.

Um anspruchsvolle Sichtnähte in WIG-Optik deutlich schneller und einfacher per MIG-MAG-Verfahren schweißen zu können, haben sich die Brüder Amoretti ganz aktuell für die Anschaffung von zwei neuen MicorMIG FullProcess-Anlagen unter anderem mit dem neuen Schweißprozess MicorTwin entschieden. „Mit der Palette an Verfahren, die Lorch uns mit diesen Maschinen zur Verfügung stellt, können wir unseren Kunden Schweißnähte bieten, die wahren Kunstwerken gleichen“, schwärmt Davide Amoretti. So wird mit dem innovativen Schweißprozess MicorTwin nicht nur eine um 100 Prozent höhere Schweißgeschwindigkeit erreicht. Der Prozess bietet auch eine dem WIG-Verfahren in nichts nachstehende Nahtoptik und produziert saubere Schweißnähte. Die individuelle Schuppung lässt sich mit dem MicorTwin-Prozess dabei komfortabel über die Dynamikeinstellung regeln. Und die Schweißprogramme sind bereits für den gesamten Anwendungsbereich für beste Ergebnisse optimiert, so dass ohne aufwändige Anpassung direkt losgeschweißt werden kann. Das spart dem Unternehmen viel Zeit und Geld.

„Gerade in Zeiten steigender Kosten und hohem Wettbewerbsdruck ist es wichtig, dass Unternehmen ihre Produktion effizient und kostengünstig gestalten und ihre speziellen Anforderungen in der Herstellung bestmöglich gewährleisten können. Wir freuen uns sehr, dass wir hier Amoretti mit unseren hocheffizienten und bedienerfreundlichen Schweißlösungen optimal unterstützen können“, unterstreicht Massimo Ricci, Regional Sales Manager South West Europe bei Lorch.

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