Effizienter schweißen mit der iWave von Fronius

MIG-Reparaturschweißen mit der iWave.

Die Ferrum.at Metallverarbeitung GmbH ist nicht nur für ihre Flexibilität bei hochwertigen Lohnfertigungsarbeiten bekannt, sondern unterstützt auch bei der Entwicklung neuer Produkte und serienreifer Prototypen. Geschweißt werden Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer in unterschiedlichen Blechstärken von dick bis dünn. Dafür stehen engagierte Fachkräfte, die 3D-Software Solid Works und ein hochwertiger Maschinenpark mit Laser-, Einroll- und Abkantanlagen sowie digitalen Hightech-Schweißgeräten zur Verfügung. Viele der oftmals herausfordernden Aufträge beginnen mit umfassenden Machbarkeitsprüfungen: Dabei evaluieren die erfahrenen Ferrum.at-Experten die Schweißbarkeit der Bauteile im Hinblick auf Konstruktion, Material und Dimension, die Eignung von Schweißprozessen oder die Auswirkung von Schweißfolgen auf den Bauteilverzug. Sogar komplexe Spannvorrichtungen werden mitunter konstruiert.

Das branchenunabhängige Leistungs- und Produktportfolio ist außerordentlich breit und spannt sich von Außenanlagen über Dachbauteile, Fassaden- und Stahlbauelemente, Druckbehälter, Maschinen- und Waggonbauteile bis hin zu Konstruktionen für den Brückenbau. Geschweißt wird für Kunden von Deutschland bis Griechenland.

WIG-Schweißen leichter gemacht: Möglich macht das die Funktion CycleTig. Sie basiert auf dem Prinzip des Intervallschweißens und bietet zusätzliche Einstellmöglichkeiten sowie neue Parameterkombinationen.

Hannes Holl
Geschäftsführer von Ferrum.at

„Wir haben jetzt zwei konkurrenzlose Maschinen, die ein besonders schnelles Umschalten zwischen den beiden Schweißverfahren MIG/MAG und WIG ermöglichen. Gleichzeitig profitieren wir von einer beträchtlichen Zeitersparnis, gepaart mit einem nennenswerten Plus bei Komfort und Schweißqualität.“

Zwei Schweißgeräte waren eines zu viel

Immer wieder erfordern Bauteilzugänglichkeit, Material und Formgebung, dass bei Ferrum.at einzelne Bauteile sowohl mit dem MIG/MAG- als auch mit dem WIG-Verfahren zu schweißen sind. Bevor man auf die neu erworbenen, multifunktionalen Schweißgeräte von Fronius zurückgreifen konnte, wurden dafür zwei verschiedene Gerätetypen benötigt: jeweils ein MIG/MAG- und ein WIG-Gerät. Der Platzbedarf war enorm, das ständige Wechseln zwischen den beiden Schweißgeräten ineffizient. Deshalb war man schon seit längerem auf der Suche nach leistungsstarken und zuverlässigen Multifunktionsschweißgeräten. Sie sollten eine deutliche Zeitersparnis und damit Effizienzsteigerung ermöglichen – ohne Einbußen bei Schweißqualität und Standzeiten zu verursachen.

Als langjähriger Fronius-Kunde gehörte das Ennsdorfer Metallbauunternehmen zu den ersten, die das neue digitale Multiprozessgerät iWave AC/DC 400i einen Monat lang testen durften, wobei das Ergebnis beeindruckend war. Nirgendwo mussten die Metallbauer Abstriche von ihren Ansprüchen machen – weder bei der Bedienung noch bei den Schweißergebnissen. Ganz im Gegenteil: „Wir haben jetzt zwei konkurrenzlose Maschinen, die ein besonders schnelles Umschalten zwischen den beiden Schweißverfahren MIG/MAG und WIG ermöglichen“, zeigt sich Geschäftsführer Hannes Holl begeistert. „Gleichzeitig profitieren wir von einer beträchtlichen Zeitersparnis, gepaart mit einem nennenswerten Plus bei Komfort und Schweißqualität. Für uns bedeutet das den nächsten Schritt nach vorne. Stillstand ist kein Rezept, wenn man wettbewerbsfähig bleiben möchte.“

iWave und Multiprozess Pro: Neben allen WIG‑Funktionen können Anwender mit nur einem Gerät sämtliche MIG/MAG-Prozessvarianten schweißen.

Infos zum Anwender

Die Ferrum.at Metallverarbeitung GmbH ist nicht nur für ihre Flexibilität bei hochwertigen Lohnfertigungsarbeiten bekannt, sondern unterstützt auch bei der Entwicklung neuer Produkte und serienreifer Prototypen. Geschweißt werden Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer in unterschiedlichen Blechstärken von dick bis dünn.

Produktivität erhöht

Die ultraschnelle SpeedNet-Kommunikation zwischen den Systemkomponenten, in Kombination mit der hohen Rechenleistung der iWave, ermöglicht den Einsatz neuer fortschrittlicher Schweißprozesse, die zu beachtlichen Schweißergebnissen führen. Innovative Funktionen wie CycleTIG (bei WIG) oder PMC (Pulse Multi Control bei MIG/MAG) stabilisieren den Lichtbogen, optimieren die Tropfenablöse und reduzieren die Wärmeeinbringung bei gleichzeitig hohen Abschmelzleistungen und konstantem Einbrand. „Die Spaltüberbrückung ist beispielhaft, wobei Spalttoleranzen automatisch ausgeglichen werden. Auch in Zwangslagen, zum Beispiel bei Steignähten, ist eine hundertprozentige Beherrschung des Schmelzbades gegeben“, betont Holl.

Erhöhte Schweißgeschwindigkeiten verkürzen die Taktzeiten und steigern die bisher schon hohe Produktivität der Metallbau-Profis – ganz im Sinne der Ferrum.at-Kunden, die von schnelleren Durchlaufzeiten profitieren. Auch die optisch einwandfreien Schweißnähte tragen zur Verkürzung der Produktionsdauer bei: Sie ersparen den Schweißfachkräften zeitraubende Nacharbeiten wie das Entfernen von Spritzern oder Abschleifen von Nahtüberhöhungen und unterstützen ihrerseits ein ressourcenschonendes Arbeiten.

WIG-Schweißen mit der iWave: Manuelles Schweißen in Top-Qualität erfordert jede Menge Erfahrung und Geschicklichkeit. Das gilt vor allem für das WIG-Schweißen.

Bis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften

Mit Hilfe der Tacking-Funktion wird das Schmelzbad am Beginn des Schweißvorganges kurz in Schwingung versetzt. Auf diese Weise erfolgt das Heften in einem Arbeitsschritt, da beide Bauteilkanten schön ineinanderfließen – ohne dabei abzubrennen. An den Heftstellen entstehen kaum oder keine Anlauffarben. Außerdem entfällt bei Spalten bis zu 1,5 mm der Zusatzwerkstoff. Speziell bei Chrom-Nickel- und Stahlanwendungen führt die Tacking-Funktion zu einer deutlichen Effizienzsteigerung.

Intuitiv zu bedienendes Touch-Display: Die Menüführung ist selbsterklärend, die Bedienung von Touch-Display und Einstellrad ist selbst mit Handschuhen problemlos möglich.

Intuitiv und komfortabel

Manuelles Schweißen in Top-Qualität erfordert jede Menge Erfahrung und Geschicklichkeit. Das gilt vor allem für das WIG-Schweißen. Je intuitiver und komfortabler ein Schweißgerät zu bedienen ist und je mehr es die Schweißer bei ihren Schweißarbeiten durch intelligente Funktionen unterstützt, desto besser können sie ihre Konzentration auf die eigentliche Aufgabe richten: das bestmögliche Schweißergebnis. Dafür bietet die iWave diverse Erleichterungen: Die Menüführung ist selbsterklärend und in über dreißig Sprachen verfügbar, die Bedienung von Touch-Display und Einstellrad selbst mit Handschuhen problemlos möglich.

„RPI auto“ hebt das Zündverhalten beim WIG-Schweißen auf ein neues Niveau. Angepasst an die unterschiedlichen Elektrodendurchmesser ermöglicht diese Funktion unabhängig von der Materialbeschaffenheit ein schnelles und reproduzierbares Zünden ohne manuelles Anpassen von Zündparametern.

Stefan Aumayr, Schweißtechniker bei Ferrum.at, möchte vor allem die praktische WeldConnect-App keinesfalls mehr missen.

Komfortgewinn bei wiederkehrenden Schweißaufgaben

Möchten die Profis bei Ferrum.at bestimmte Schweißparameter wiederholen, können sie „Jobs“ in der iWave anlegen und in der Folge bis zu 1.000 davon am JobMaster-Brenner aufrufen. Auf diese Weise entfällt das Hin- und Herlaufen zwischen Bauteil und Schweißgerät, sobald neue Parameter gebraucht werden. Für immer wiederkehrende Jobs stellt die iWave Favoriten zur Verfügung. Fünf davon kann man sich als sogenannte „Easy Jobs“ am Brenner einrichten – ein deutlicher Komfortgewinn bei permanent wiederkehrenden Schweißaufgaben. Je nach Job erkennt die iWave selbst, wann sie für bestimmte Anwendungen von MIG auf WIG wechseln muss und umgekehrt. Selbstständig ändert sie die notwendigen Parametereinstellungen und senkt dabei den Hauptstrom für einen sauberen Nahtübergang langsam und kontrolliert ab. All diese Funktionen unterstützen die Schweißfachkräfte auf dem Weg zur gewünschten Schweißnahtqualität.

Stefan Aumayr, Schweißtechniker bei Ferrum.at, möchte vor allem die praktische WeldConnect-App keinesfalls mehr missen: „Sobald ich Grundmaterial, Zusatzwerkstoff, Schutzgas, Nahtform und die gewünschte Geschwindigkeit in die App eingebe, erhalte ich in Sekundenbruchteilen vernünftige Parameter für die nächste Schweißaufgabe. Diese übertrage ich dann vom Mobiltelefon auf die iWave. Das funktioniert mit Bluetooth im Handumdrehen. Stellt mich das Schweißergebnis dennoch nicht zufrieden, muss ich nur noch feintunen. Meine langjährige Erfahrung hilft mir dabei. Die auf diese Weise gefundenen Parameter speichere ich in der iWave und kann jederzeit auf sie zurückgreifen. Bei Bedarf treffe ich die Auswahl ganz einfach am JobMaster-Brenner.“

Jederzeit bereit für große Aufgaben

Bei Ferrum.at wurde von Beginn an auf Weiterentwicklung gesetzt. Binnen zwölf Jahren entwickelte sich das Unternehmen von einem kleinen Lohnfertiger zu einem renommierten, überregional bekannten und gefragten Partner, wenn es um hochwertige Schweißkonstruktionen geht. Dabei gibt es kaum Grenzen bei Bauteilen und Branchen. Das Unternehmen besitzt Zertifikate nach EN 1090-1EXC3, ISO 3834-3 und EN 15085-2. „Wir stellen uns so gut wie jeder Herausforderung. Das ist auch im Interesse meiner Mitarbeiter, auf die ich besonders stolz bin und auf die ich mich hundertprozentig verlassen kann, die mit mir durch dick und dünn gehen. Auch sie schrecken vor keiner noch so schwierigen Aufgabe zurück“, erklärt Holl.

Geschweißt wird gemäß WPS (Welding Procedure Specification), die für die einzelnen Aufträge in fast allen Fällen von betriebsinternen Experten beziehungsweise von der eigenen Schweißaufsicht erstellt wird. Und wenn es darum geht, Kompetenzen und Serviceangebot zu erweitern, werden weder Schweiß- noch Verfahrensprüfungen gescheut. „Ein besonderes Anliegen ist mir neben der beruflichen Qualifikation auch die Gesundheit meiner Fachkräfte. Deshalb stellen wir die bestmögliche persönliche Schutzausrüstung wie zum Beispiel Atemschutzsysteme mit Gebläsefiltereinheit zur Verfügung und ich achte penibel darauf, dass sie tatsächlich verwendet wird“, ergänzt Holl abschließend.