Weld-Tec Speedtec: Schweißleistung auf höchstem Niveau

SBB vertraut in der Schweißfertigung ausschließlich auf Lincoln-Schweißmaschinen von Weld-Tec. (Bilder: x-technik)

DI (FH) Mario Schmied
Geschäftsführer von SBB

„Wir sind froh, mit Weld-Tec absolute Experten der Schweiß- und Schneidetechnik an der Seite zu haben, die uns dabei unterstützen, unsere Fertigungsprozesse laufend zu verbessern. So können wir überaus optimistisch in die Zukunft blicken.“

Den größten Anteil ihres Umsatzes erwirtschaftet die in Eisenerz angesiedelte SBB Stahlbau & Streckgitter GmbH mit derzeit 32 Mitarbeitern im Stahl- und Behälterbau. „Wir sind Spezialist in der Anfertigung von Kraftstoff- und Hydraulikbehältern, beginnend bei Kleinstücken mit rund 100 Liter Fassungsvermögen bis hin zu 1,5 Tonnen schweren Hydrauliktanks mit etwa 3.000 Liter Inhalt – egal ob Prototyp oder Kleinserien bis zu 100 Stück pro Jahr. In Summe fertigen wir in diesem Bereich jährlich bis zu 500 Einheiten“, erläutert Geschäftsführer DI (FH) Mario Schmied.

Eine weitere Sparte der Steirer ist die Herstellung von Streckgittern, die auf drei Sondermaschinen erfolgt. „Unter Verwendung von speziellen Werkzeugeinsätzen entsteht ein Netzwerk, das sich durch seine Stabilität von anderen Geflechten unterscheidet. Unser Streckmetall kann in Matten und Rollen produziert und beliebig zugeschnitten werden, ohne den festen inneren Zusammenhang zu verlieren. Der Einsatz von Streckmetall bietet daher aufgrund der hohen Stabilität und Rutschfestigkeit viele Möglichkeiten im Bereich der Architektur. Oftmals werden sie auch für Sicherheitszäune beispielsweise großer Automobilwerke verwendet“, geht Schmied ins Detail.

Die neue Multiprozess-Anlage Speedtec 400SP schneidet beim Praxistest hervorragend ab.

Ing. Christian Schurian
Geschäftsführer von Weld-Tec, Vertriebspartner von Lincoln Electric in Österreich

„Bei Lincoln-Maschinen wie etwa der Speedtec 320CP bieten wir ein Full-Package ohne Aufpreis mit mehr als 100 standardmäßig verfügbaren Synergiekennlinien sowie drei Jahren Gerätegarantie. Auch Software-Updates sind in den ersten drei Jahren kostenlos.“

Hohe Fertigungsqualität

Um als Lohnfertiger erfolgreich sein zu können, setzt SBB auf eine hohe Fertigungstiefe. Eine Laserschneidanlage, eine Plasma-Autogen-Brennschneidanlage, diverse Sägen, eine Rohrbiegemaschine, eine Flächenschleifmaschine und Abkantpressen gehören genauso zum überaus breit aufgestellten Maschinenpark wie etwa ein Vertikal-Bearbeitungszentrum und eine Bettfräsmaschine für die mechanische Bearbeitung sowie Reinigungsanlagen, eine Sandstrahlanlage und Lackieranlage. „So sind wir in der Lage, zusätzlich als verlängerte Werkbank für Industriebetriebe zu agieren oder aber auch große Projekte im Stahl- oder Rohrleitungsbau gemeinsam mit Partnern abzuwickeln“, zeigt sich der Geschäftsführer zufrieden. Zusätzlich wurde vor einigen Monaten in eine neue 4-Walzen-Rundbiegemaschine investiert, mit der bis zu 22 mm dicke Bleche eingerollt werden können und die Fertigungstiefe nochmal erhöht wurde.

Die Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 und EN 1090 exc3 belegen die dafür nötige, hohe Fertigungsqualität. „Die hohen Anforderungen bei unseren Aufträgen verlangen uns auch beim Schweißen alles ab. Dafür verfügen wir über hervorragend ausgebildete Schweißer und ausgezeichnetes Equipment“, bringt sich Ing. Daniel Benischek, Produktionsleitung und Schweißaufsicht bei SBB, mit ein. Seit mehr als zwei Jahren vertraut der Lohnfertiger dabei ausschließlich auf Lincoln Electric-Schweißmaschinen von Weld-Tec.

Nach Testphase absolut überzeugt

Als absoluter Spezialist in der Schweiß- und Schneidetechnik verfügt Weld-Tec über ein überaus breites Produktportfolio: „Da wir seit geraumer Zeit die Brennschneidmaschine bei SBB warten und servicieren, kenne ich den Lohnfertigungsbetrieb sehr gut – auch welch hohe Anforderungen beim Schweißen bewältigt werden müssen“, so Ing. Christian Schurian, Geschäftsführer von Weld-Tec, unter anderem Vertriebspartner von Lincoln Electric in Österreich.

Daher schlug Christian Schurian im Jahr 2019 den Eisenerzern vor, mit der Speedtec 320CP eine Lincoln-Schweißmaschine aus dem Produktprogramm von Weld-Tec ausgiebig zu testen: „Dieser kompakte Multiprozess-Inverter mit Puls-Modus passt zu den vielfältigen Schweißaufgaben von SBB wie die Faust aufs Auge.“ Gesagt, getan und nach einer mehrwöchigen, intensiven Testphase waren die Schweißer von SBB allesamt überzeugt. „Im Vergleich zu den damals bestehenden Geräten war es ein Quantensprung. So haben wir vor rund zwei Jahren in die ersten Lincoln-Maschinen von Weld-Tec investiert“, erinnert sich Benischek.

Kompakt, robust und zuverlässig: Insgesamt sind bei SBB zehn Maschinen der Speedtec 320CP-Baureihe im Einsatz.

Infos zum Anwender

Die SBB Stahlbau & Streckgitter GmbH in Eisenerz ist Spezialist im Stahl- und Behälterbau sowie in der Erzeugung von Streckgitter. Zudem bietet der nach ISO 9001:2015 und nach EN 1090 zertifizierte Lohnfertigungsbetrieb Laser- und Brennzuschnitte, Abkantarbeiten oder auch die Schweißfertigung unterschiedlichster Bauteile aller Losgrößen per Handschweißung oder Schweißroboter an.

Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis

Die Begeisterung bei SBB ist seitdem so groß, dass man bis dato auf insgesamt zehn Maschinen der gleichen Baureihe aufgestockt hat und in der Fertigung ausschließlich Schweißgeräte von Lincoln einsetzt. „Es sind kompakte, sehr robuste und absolut zuverlässige Puls-Anlagen, die unserer Meinung nach im Anbietervergleich auch beim Preis-Leistungs-Verhältnis die Nase vorn haben“, bringt es Benischek auf den Punkt.

Bei der Speedtec 320CP sind mehr als 100 Synergiekennlinien bereits standardmäßig verfügbar. „Dank der vorhandenen Kennlinien können die benötigten Schweißparameter sehr präzise eingestellt werden, um stets die besten Ergebnisse für jedes Material wie beispielsweise Stahl, Edelstahl oder Aluminium zu erzielen“, ist der Produktionsleiter voll des Lobes. Darüber hinaus seien aufgrund des benutzerfreundlichen Bedienfeldes Einstellungen überaus einfach und intuitiv vorzunehmen. „Die Lichtbogenstabilität ist dabei hervorragend, das Spritzeraufkommen minimal und somit das Nahtaussehen exzellent“, so Benischek weiter. Christian Schurian bemerkt dazu: „Bei Lincoln-Maschinen bieten wir ein Full-Package ohne Aufpreis mit drei Jahren Gerätegarantie. Auch Software-Updates sind in den ersten drei Jahren kostenlos.“

Auf Wunsch von SBB hat Weld-Tec alle Schweißmaschinen mit Binzel-Schweißbrennern ausgestattet, da dieser nach Tests mehrerer Brenner für die Schweißtätigkeiten der Steirer am besten abschneiden konnte. „Wir sind Komplettanbieter, der als Problemlöser mit unserer Expertise in der Schweiß- und Schneidetechnik für seine Kunden das Optimum herausholen kann“, ist Schurian wichtig, zu erwähnen. Neben Wartung und Service von Maschinen und Anlagen gehören auch markenunabhängige Kalibrierungen und sicherheitstechnische Überprüfungen zum Repertoire von Weld-Tec.

Ein Ansprechpartner für die gesamte Schweißtechnik

„Wir schätzen es sehr, dass wir mit Weld-Tec für die gesamte Schweißtechnik nur einen Ansprechpartner benötigen – von Maschinen, Verschleißteilen und Schweißzubehör über notwendige Kalibrierungen bis hin zu Service und Wartung“, betont Geschäftsführer Mario Schmied. Um Kunden bestmöglich bedienen zu können und eine schnelle Lieferung von Bestellungen gewährleisten zu können, verfügt Weld-Tec am Firmenstandort in Oberwart (Bgld.) über ein großes Maschinen- und Ersatzteillager. „So können wir unseren Kunden beispielsweise bei einem Maschinenausfall auch sehr rasch mit einer kostenlosen Leihmaschine für die Zeit des Ausfalls aushelfen“, verdeutlicht Schurian.

Auch während längerer Lieferzeiten bei der Anschaffung von neuen Maschinen hat Weld-Tec eine Lösung parat, weiß Mario Schmied anhand eigener Erfahrung zu berichten: „Für einen Großauftrag haben wir sehr kurzfristig zwei zusätzliche Maschinen benötigt. Wenn uns Weld-Tec dabei nicht so flexibel mit zwei Leihmaschinen unterstützt hätte, hätten wir diesen Auftrag nicht annehmen können. Das ist vorbildlicher Kundensupport.“

Testen in der praktischen Anwendung

Ein weiteres Qualitätskriterium für guten Support ist für die Spezialisten von Weld-Tec, ihre Kunden regelmäßig über technische Neuerungen bzw. mögliche Optimierungen zu informieren. „Um anhand des Feedbacks Erfahrungswerte aus der Praxis zu sammeln, stellen wir Kunden unsere neuen Maschinengenerationen gerne zum ausgiebigen Testen zur Verfügung“, so Schurian. Bei SBB wird derzeit beispielsweise die neue Puls-Anlagengeneration Speedtec 400SP „auf Herz und Nieren“ geprüft. „Die Multiprozess-Stromquelle der neuesten Generation bietet höchste Qualität mit hocheffizienten Schweißprozessen. Hierfür wurden nochmals Kennlinien verbessert bzw. neu entwickelt“, erklärt der Geschäftsführer von Weld-Tec.

„High Penetration Speed“ mit einem fokussierten Lichtbogen für tieferen Einbrand bei höherer Schweißgeschwindigkeit, „Soft Silence Pulse“ mit leiserem Lichtbogen und besserer Benetzung bei Edelstahlanwendungen oder „Mechapulse“ für sehr hochwertige Schweißnähte mit feinschuppiger Nahtoptik sind nur drei der neuen, leistungsstarken Schweißprozesse, die auf der Speedtec 400SP nun zur Verfügung stehen. „Zudem wurde die Bedienung mit einer intuitiven Benutzeroberfläche und einem großen Display, auf dem sämtliche Einstellungen übersichtlich dargestellt werden, nochmal stark vereinfacht“, ergänzt Schurian.

Auch den Praxistest hat die neue Speedtec erfolgreich bestanden, denn SBB verteilt in allen Kategorien die Bestnote. „Egal ob dickes Stahlblech, Aluminium oder Edelstahl – die neue Maschine hat in puncto Schweißqualität, Effizienz, Produktivität sowie Ergonomie hervorragend abgeschnitten“, versichert Daniel Benischek. Zufrieden zeigt sich abschließend auch Mario Schmied: „Wir sind froh, mit Weld-Tec absolute Experten an der Seite zu haben, die uns dabei unterstützen, unsere Fertigungsprozesse laufend zu verbessern. So können wir überaus optimistisch in die Zukunft blicken.“