TransSteel 2200 und WIG-Serie Magic Wave: Handliche Alleskönner

Die TransSteel 2200 ist die erste einphasige, multiprozessfähige MIG/MAG-Inverter-Stromquelle von Fronius. Sie eignet sich besonders im Stahlbau für den Einsatz in Werkstätten sowie bei Montage-, Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten. (Bilder: Fronius International)

Das Schweißen von Stahl erfordert ein ausgesprochen stabiles und zuverlässiges Werkzeug, das auch bei rauen Einsatzbedingungen wie etwa im Maschinen- und Stahlbau, im Pipeline-, Kran- oder Schienenfahrzeugbau einwandfrei funktioniert. Ganz neu herausgebracht hat Fronius die TransSteel 2200. Sie ist die erste einphasige, multiprozessfähige MIG/MAG-Inverter-Stromquelle von Fronius. Damit ist sie ein Allrounder, mit dem Kunden laut Hersteller beste Schweißeigenschaften bei MIG/MAG- wie auch bei WIG- und E-Hand-Anwendungen erreichen können. Ein großes Plus ist die Vielzahl an Kennlinien – u. a. für Aluminium- und Kupfer-Silizium-Legierungen. Die TransSteel verfügt außerdem über ein zweites Gasmagnetventil, das für einen einfachen Wechsel von MIG/MAG auf WIG sorgt.

Ein weiterer Vorteil für den Anwender ist die einfache Handhabung: Die TransSteel 2200 lässt sich schnell und intuitiv bedienen. Mit nur drei Schritten ist es möglich, perfekte Schweißnähte zu ziehen. Zusätzlich bietet die Stromquelle ein Feature, das auf der eingestellten Netzabsicherung basiert: Der Schweißbetrieb lässt sich durch automatisches, stufenloses Herunterregeln des Schweißstromes so lange wie möglich aufrechterhalten, ohne das Schweißergebnis zu beeinflussen. Die automatische Leistungsfaktorkorrektur PFC (Power Factor Correction) verlängert die Stromaufnahme zeitlich und stellt sicher, dass die verfügbare Leistung effizient genutzt wird. So haben die Geräte einen großen Aktionsradius, da sie dank PFC-Technologie mit langen Netzzuleitungen sehr gut zurechtkommen und der Schweißer sie somit noch flexibler einsetzen kann.

Die MagicWave 230i kann mittels Bluetooth, WLAN und NFC-Technologie mit anderen Geräten kommunizieren und mit ihnen vernetzt werden.

Smarte Geräte fürs WIG-Schweißen

Um das WIG-Schweißen voranzutreiben, entwickelt Fronius Geräte und Verfahren kontinuierlich weiter. Beim WIG-Schweißen brennt ein Lichtbogen zwischen einer nichtabschmelzenden Wolframelektrode und dem metallischen Werkstück in einer sauerstofffreien, reaktionslosen Gasatmosphäre. Der Anwender kann Schweißzusätze in Form von Stäben oder Drähten dem Lichtbogen zuführen und abschmelzen, um eine gegebenenfalls notwendige Nahtfüllung zu gewährleisten. Durch das inerte Schutzgas finden keine chemischen Reaktionen mit dem flüssigen Schmelzbad statt. Dadurch lassen sich hochreine Schweißnähte mit hervorragenden mechanischen und technologischen Eigenschaften erzeugen.

WIG-Schweißen ist daher erste Wahl bei besonderen Anforderungen an die Nahtoptik sowie in Branchen, in denen Schweißnähte absolut dicht sein müssen – etwa in der Lebensmittelindustrie oder im Behälterbau. Das Verfahren zeichnet sich durch einen konzentrierten stabilen Lichtbogen, eine glatte, ebene und schlackefreie Naht und ein spritzerfreies Schweißverhalten in fast allen Positionen aus – grundlegende Voraussetzungen für höchste Nahtqualität. Fronius hat mit den Schweißstromquellen MagicWave 230i, MagicWave 190 und TransTig 230i nun eine neue WIG-Geräteserie im Programm, die für nahezu jede Schweißaufgabe die passende Technik bietet. Im Fokus stehen Funktionen zur Vernetzbarkeit und Digitalisierung, ein noch breiteres Einsatzspektrum, eine einfachere Handhabung und höhere Abschmelzleistungen.

Ebenfalls Teil der neuen WIG-Geräteserie ist die TransTig 230i. Die reine Gleichstromquelle ist optional mit Wasserkühlung lieferbar und eignet sich für sämtliche Schweißanwendungen außer für Aluminium.

Mehr Konnektivität

Konnektivität gewinnt in einer zunehmend vernetzten Fertigung auch in der Schweißtechnik an Bedeutung. Dafür hat Fronius die neue WIG-Schweißstromquelle MagicWave 230i entwickelt. Sie ist, gemeinsam mit der Gleichstromquelle TransTig 230i, die erste Stromquelle von Fronius, die mittels Bluetooth, WLAN und NFC-Technologie mit anderen Geräten kommunizieren und mit ihnen vernetzt werden kann. Dank der USB-Anschlüsse können Anwender zudem einfach Software-Updates durchführen und Schweißdaten dokumentieren.

Auch bei der Hardware hat Fronius viel getan: Die intelligente Hochfrequenz (HF)-Zündung sorgt nach eigenen Angaben für perfekte Zündeigenschaften, und dank der innovativen PFC-Technologie arbeiten die Geräte äußerst energieeffizient. Darüber hinaus verfügen sie über einen verbesserten kompakten Kühlkreis, der ihre Lebensdauer zusätzlich verlängert. Die MagicWave 230i ist als Multivoltage-Version verfügbar. Mithilfe des Fronius Power Plug, einem wasserdichten, verriegelbaren Gerätesteckverbinder auf der Rückseite der Stromquelle, kann das Netzkabel oder der Stecker je nach Verwendungsort einfach und schnell gewechselt werden. Dies ermöglicht einen weltweiten Einsatz – auch bei unterschiedlichen Netzspannungen.

Die MagicWave 230i ist generatortauglich und bietet einen Überspannungsschutz bis 400 Volt. Damit kann sie mobil und auch in instabilen Stromnetzen genutzt werden. Das robuste Gehäusekonzept erhöht die Lebensdauer und schützt effektiv vor Schäden. Ein großes Augenmerk hat Fronius zudem auf die Bedienung gelegt: Mit dem multilingualen Konzept lässt sich die Stromquelle intuitiv handhaben. Dazu kann der Nutzer über eine Favoritentaste die für ihn wichtigsten Parameter einfach abrufen und einstellen. Auch den Schweißbrenner hat Fronius neu konzipiert: Eine ergonomische Griffschale, standardmäßig kombiniert mit einem Brennerkopfwechselsystem, erhöht den Komfort und ermöglicht ein noch präziseres Handling. Ein Kugelgelenk entkoppelt den Brenner vom hochflexiblen Schlauchpaket und verhindert Zwangsverdrehungen. Die integrierte, leistungsstarke LED leuchtet den Nahtbereich effizient aus. Der Schweißer kann sich ganz auf seine ursprüngliche Aufgabe konzentrieren: die perfekte Naht.

Kleine Allroundtalente mit großer Wirkung

Für das Schweißen von Materialien wie Edelstahl oder Aluminium eignet sich ebenfalls die MagicWave 190. Die Schweißstromquelle hat 190 Ampere und überzeugt durch einen besonderen Vorteil: Anwender können die 190 wie auch die 230i mit unterschiedlichen Funktionspaketen beliebig erweitern. Dazu zählen die Job-Funktion, das Paket PulsPro für den vollen Erhalt von allen Pulsfunktionalitäten, die zusätzliche Dokumentation von Daten sowie Limit Monitoring. Letzteres hilft dem Anwender, ein definiertes Parameterfenster zu erstellen und bestimmte Schweißparameter einzuhalten.

Bestandteil der neuen Serie ist ebenfalls die TransTig 230i. Die reine Gleichstromquelle ist optional mit Wasserkühlung lieferbar und eignet sich für sämtliche Schweißanwendungen außer für Aluminium. Sie verfügt über 230 Ampere. Die TransTig 230i punktet genauso wie die MagicWave 230i durch Konnektivität. Mittels Bluetooth, WLAN und NFC-Technologie kann sie mit anderen Geräten kommunizieren und mit ihnen vernetzt werden. Alle Geräte sind zudem als Multivoltage-Version erhältlich. Das ermöglicht einen weltweiten Einsatz – auch bei unterschiedlichen Netzspannungen.