anwenderreportage

MicroStep MG-Baureihe: Multifunktionale Schneidlösung erweitert Kapazitäten

Das Metallverarbeitungsunternehmen Summer Metalltechnik hat sich seit seinen Anfängen im Jahr 2015 auf verschiedene Bereiche innerhalb der Metallbaubranche spezialisiert. Da die Kapazitäten aufgrund der guten Auftragslage bald komplett ausgeschöpft waren und lange Lieferzeiten zunehmend die Produktion hemmten, hat sich Geschäftsführer Christian Summer für eine Investition im Bereich multifunktionale Blechbearbeitung entschieden: Die Wahl fiel auf eine Plasmaschneidanlage der MG-Baureihe von MicroStep.

Summer Metalltechnik entschied sich für eine flexible Plasmaschneidanlage der Baureihe MG. Das System verfügt über eine Netto-Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.500 mm und ist mit einem Plasmarotator, einem Autogenbrenner sowie einer Bohreinheit ausgestattet.

Summer Metalltechnik entschied sich für eine flexible Plasmaschneidanlage der Baureihe MG. Das System verfügt über eine Netto-Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.500 mm und ist mit einem Plasmarotator, einem Autogenbrenner sowie einer Bohreinheit ausgestattet.

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Aufgabenstellung: Kapazitäten erweitern.

Lösung: Multifunktionale Plasmaschneidanlage der MG-Baureihe von MicroStep.

Nutzen: Flexibilität und Multifunktionalität.

In Feldkirch in Vorarlberg, umgeben vom idyllischen Blick auf das Bergpanorama im Dreiländereck (Deutschland, Österreich und Schweiz), befindet sich die Summer Metalltechnik GmbH. Seit der Gründung im Jahr 2015 entwickelte sich die Firma mit 28 Mitarbeitern rasant. Nicht grundlos vertrauen etablierte Unternehmen wie Doppelmayr Seilbahnen auf die Qualitätsarbeit des Metallbauers: „Wir haben ein super engagiertes und junges Team, das mit Freude an die Arbeit geht. Viele von unseren Mitarbeitern können die verschiedenen Arbeitsbereiche von Schlosserarbeiten über Abkanten bis hin zur Blechbearbeitung abdecken, wodurch wir intern individuell und vor allem flexibel auf die Aufträge unserer Kunden reagieren können“, betont Christian Summer, Geschäftsführer der Summer Metalltechnik.

„Bei uns bekommen Kunden das, was sie brauchen. Wir fertigen alles – von Kleinstaufträgen wie Handgriffe bis hin zum Gesamtpaket wie Fassaden und Stahlkonstruktionen. Ganz nach unserem Leitsatz: Alles aus Metall.“ Als weiteres wichtiges Standbein neben der klassischen Schlosserei und Metallbearbeitung plant das Unternehmen zudem, auch die Produktion von Krantechnik mit ins Produktportfolio aufzunehmen.

Mit dem endlosdrehenden Plasmarotator können einfache Konturen sowie Fasen bis 50° zur Schweißnahtvorbereitung geschnitten werden.

Mit dem endlosdrehenden Plasmarotator können einfache Konturen sowie Fasen bis 50° zur Schweißnahtvorbereitung geschnitten werden.

Christian Summer
Geschäftsführer Summer Metalltechnik GmbH

„Es gibt viele Mitbewerber, die behaupten sie könnten prozesssicher schneiden. Bei MicroStep hat man aber gemerkt, dass sie genau das erfüllen können, was sie auch versprechen.“

Steigende Auftragslage

Da die Wertschöpfung im Hause bleiben soll, muss das Unternehmen flexibel und agil auf Kundenwünsche reagieren können. Deshalb entschied sich Christian Summer 2018 für einen Neubau, da in der Vergangenheit aufgrund von Kapazitätsengpässen sogar Aufträge abgelehnt werden mussten. „Bei uns wird alles aus einer Hand gefertigt. Durch unsere eigenen Konstrukteure und teilweise komplett neuen Maschinen können wir Kundenprojekte von Anfang an komplett eigen begleiten. Allerdings haben wir bald gemerkt, dass in unserer alten Halle kaum noch Platz war. Der Neubau war ein wichtiger Schritt für uns“, so Summer. Seit diesem Jahr ist die Firma nun im neuen Gebäude – erneut im Gewerbegebiet in Feldkirch – bestehend aus Büroräumen sowie einer Produktionshalle für die Metallverarbeitung. Miteinziehen durfte ebenfalls eine multifunktionale Schneidlösung von MicroStep.

Von Kleinstaufträgen bis hin zum Gesamtpaket:
Summer Metalltechnik fertigt von kleinen Metallarbeiten bis hin zu Fassaden und Stahlkonstruktionen.

Von Kleinstaufträgen bis hin zum Gesamtpaket: Summer Metalltechnik fertigt von kleinen Metallarbeiten bis hin zu Fassaden und Stahlkonstruktionen.

Referenzbesuche überzeugen

Da Christian Summer alles im eigenen Haus fertigen wollte, ohne weiterhin von Lieferanten abhängig zu sein und lange Lieferzeiten in Kauf nehmen zu müssen, informierte er sich über verschiedene Schneidlösungen. Auf MicroStep aufmerksam wurde Summer auf der Blechexpo 2019 in Stuttgart. Nach einer kurzen Erstberatung folgten Referenzbesuche bei Kunden in Österreich, die bereits auf MicroStep-Technologie vertrauen. „Mir war es wichtig die Anlagen vor Ort anzuschauen und ein ehrliches Feedback von den Kollegen zu bekommen. Da dieses durchweg positiv war und MicroStep sich sehr selbstbewusst präsentiert hat, war ich mir einfach sicher, dass das von Anfang an gut funktionieren wird.“

Die Möglichkeit, präzise Schweißnahtvorbereitungen automatisiert und ohne Nacharbeit anbringen zu können, aber auch flexible Konturen, hat die Firma Summer unter anderem überzeugt.

Die Möglichkeit, präzise Schweißnahtvorbereitungen automatisiert und ohne Nacharbeit anbringen zu können, aber auch flexible Konturen, hat die Firma Summer unter anderem überzeugt.

Infos zum Anwender

Die Summer Metalltechnik GmbH fertigt von kleinen Metallarbeiten bis hin zu Fassaden und Stahlkonstruktionen. Der österreichische Metallbaubetrieb hat im Frühjahr 2020 seinen neuen Firmensitz in Feldkirch bezogen. Der Standort liegt strategisch günstig im Dreiländereck (Deutschland, Österreich und Schweiz).

www.summer-metalltechnik.at

Kombinierte Technologien in einem System

Schlussendlich entschied sich Christian Summer für eine Plasmaschneidanlage der MG-Baureihe von MicroStep, die sich vor allem durch Flexibilität und Multifunktionalität auszeichnet. Auf dieser CNC-Maschine können mehrere Technologien prozesssicher kombiniert werden. Ausgelegt wurde die Anlage mit einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.500 mm.

Ausgestattet ist die Anlage mit einem 3D-Plasmarotator zur Schweißnahtvorbereitung bis 50°, einem Autogenbrenner für Schneidaufgaben mit höheren Materialstärken sowie einer Bohreinheit. Mit dem Plasmarotator können einfache V- und X-Nähte sowie auch komplexe Y- oder K-Nähte mit Stegen bis 50° geschnitten werden. Als Plasmastromquelle dient hier die HiFocus 280i neo von Kjellberg. Summer bearbeitet damit vorwiegend Blechstärken bis 50 mm. Durch die Integration der vollautomatischen Bohrspindel kann Summer Bohrlöcher, Gewinde und Senkungen in Bauteilen einbringen. Die Technologie ermöglicht Bohrlöcher bis 40 mm Durchmesser und Gewinde bis M30. An der Portalbrücke steht zudem ein automatisches Werkzeugmagazin für acht Werkzeuge und effiziente, schnelle Werkzeugwechsel zur Verfügung.

Der integrierte vollautomatische Bohrsupport ermöglicht Bohrungen bis 40 mm und Gewinde bis M30. Bestandteil des Systems ist zudem ein 8-fach Werkzeugmagazin für automatische und schnelle Werkzeugwechsel.

Der integrierte vollautomatische Bohrsupport ermöglicht Bohrungen bis 40 mm und Gewinde bis M30. Bestandteil des Systems ist zudem ein 8-fach Werkzeugmagazin für automatische und schnelle Werkzeugwechsel.

Vollends zufrieden

„Die Plasmaschneidanlage war eine super Investition. Viele Mitbewerber, gerade jene im Lohnschneidsektor, schneiden hauptsächlich dünnere Materialstärken mit Laser. Mit der Lösung von MicroStep können auch höhere Materialstärken (bis 150 mm) problemlos geschnitten und auf einer Anlage gleichzeitig mit Bohrungen und Gewinde versehen werden. Das ermögliche einen viel flexibleren Arbeitsvorgang“, erklärt Summer und resümiert abschließend: „Es gibt viele Mitbewerber, die behaupten, sie könnten prozesssicher schneiden. Bei MicroStep hat man aber gemerkt, dass sie genau das erfüllen können, was sie auch versprechen – vom Projekt bis hin zur Montage und Inbetriebnahme hat alles nicht nur zu 100, sondern zu 150 Prozent funktioniert.“

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