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anwenderreportage
Überdachungen, Geländer, Komponentenfertigung: Die in Österreich ansässige MBS Scheiflinger GmbH kümmert sich individuell um die zumeist kurzfristigen Aufgaben in den Bereichen Metall- und Stahlbau. Seit mehr als zehn Jahren sorgt eine MicroStep-Schneidlösung bei der Bearbeitung von Blechen, Trägern und Rohren für absolute Unabhängigkeit und schafft darüber hinaus noch weitere Geschwindigkeitsvorteile in der Produktion. Als der Metallbaufachbetrieb für einen neuen Standort eine weitere Plasma-Autogentechnologie suchte, war für Inhaber Ettore Scheiflinger klar: Es wird wieder eine MicroStep-Anlage.
Bart Kroesbergen, Managing Director beim Stahlservicecenter Joop van Zanten im niederländischen Veenendaal, ist Visionär. In spätestens zehn Jahren soll die gesamte Produktion automatisiert arbeiten. Dazu brach der Stahlbearbeiter mit Standards und begab sich auf den spannenden Weg Richtung Industrie 4.0. Als passender Reisepartner wurde dafür Messer Cutting Systems gewählt.
Die Firmengruppe Liebherr hat am Standort Biberach in eine neue Brennschneidanlage mit zwei Zinser 4025 investiert, die die Bearbeitung von mittleren Blechgrößen bis zu einer Dicke von 30 mm ermöglicht. Liebherr entschied sich aber nicht nur aufgrund der hervorragenden Technologie für die neue Schneidmaschine von Zinser, sondern strebte zudem vor allem auch eine langfristig orientierte, strategische Partnerschaft für die Realisierung von Projekten im Bereich des Brennschneidens an.
Digitalisierung in der metallverarbeitenden Industrie: Silke Fischer, Geschäftsinhaberin der Silke Fischer Stahlbearbeitung e.K. in Mudau, weiß, wie frau ein Unternehmen durch die Krise führt. Bereits in der letzten Wirtschaftskrise hat sie mit Weitsicht die ehemalige Fischer Metallbau GmbH sicher durch unruhiges Fahrwasser gesteuert. Jetzt trotzt sie der Corona-Krise mit Großinvestitionen in Industrie 4.0 mit vier neuen Brennschneidmaschinen und Digitalisierungslösungen von Messer Cutting Systems.
Industrie 4.0 für mehr Transparenz in der Produktion: Innovationen spielen bei der Emil Gisler AG und Gipo AG schon immer eine große Rolle. Die stark expandierenden, dynamischen Maschinenbauunternehmen im Kanton Uri in der Schweiz setzen nicht nur auf eine effizientere Produktion mit neuen Messer-Maschinen. Daneben gehen sie konsequent den Weg in die Digitalisierung. Mit OmniFab von MesserSoft ist das Unternehmen dabei für die Zukunft bestens aufgestellt.
Das Metallverarbeitungsunternehmen Summer Metalltechnik hat sich seit seinen Anfängen im Jahr 2015 auf verschiedene Bereiche innerhalb der Metallbaubranche spezialisiert. Da die Kapazitäten aufgrund der guten Auftragslage bald komplett ausgeschöpft waren und lange Lieferzeiten zunehmend die Produktion hemmten, hat sich Geschäftsführer Christian Summer für eine Investition im Bereich multifunktionale Blechbearbeitung entschieden: Die Wahl fiel auf eine Plasmaschneidanlage der MG-Baureihe von MicroStep.
Wenn es beispielsweise im Eigenheim oder im Unternehmen heiß werden soll, ist Bosch Industriekessel seit Jahrzehnten ein gefragter Ansprechpartner. Als der Produktionsstandort Gunzenhausen nach modernen Schneidlösungen für bestehende CNC-Anlagen suchte, entschied er sich für zwei 3D-Plasmabrennschneidanlagen von MicroStep. Überzeugt haben am Ende bereits an einem anderen Standort gesammelte gute Erfahrungen und die Einhaltung benötigter enger Toleranzen beim Schneiden von Löchern und Fasen.
Bereits in der zweiten Generation und mit Know-how aus über fünf Jahrzehnten agiert die Dela GmbH & Co. KG bis heute in der Herstellung von Brennzuschnitten und Flanschen erfolgreich am Markt. Dabei vertraut das Unternehmen in den Schneidtechnologien auf Qualität von Eckert und Kjellberg.
Höhere Materialstärken, unterschiedliche Materialarten, mehr Flexibilität, mehr Kapazitäten: Die Gründe für MFP, binnen drei Jahren in drei Schneidtechnologien zu investieren, waren vielfältiger Natur. Immer dann, wenn Teile bewegt und gefördert werden müssen, ist das Familienunternehmen gefragt. Im Bereich Zuschnitt setzt der Betrieb auf MicroStep-Technologie: zwei Plasmaschneidsysteme und eine Wasserstrahlschneidanlage. Damit beendete man die Warterei auf den Lohnschneider und profitiert von hinzugewonnener Flexibilität und Geschwindigkeit.
Die Schwarte Group mit den zwei Eigenmarken „Schwarte Processing“ und „Schwarte Jansky“, spezialisiert auf den Edelstahl-Behälterbau für die Lebensmittel-, pharmazeutische und chemische Industrie sowie Milchsammeltechnik und Fahrzeugbau, setzt auf die Lösungen des Traditionsunternehmens MicroStep. Einen weiteren großen Sprung in Sachen Präzision und Qualität erzielte das Unternehmen durch die Anschaffung einer CNC-Schneidlösung zur 3D-Bearbeitung von Flachmaterial und Behälterböden. Das erprobte System von MicroStep wurde im Herbst 2019 in Betrieb genommen. „Die Maschine arbeitet sehr effizient, mit hoher Genauigkeit und Qualität sowie sehr zuverlässig“, sagt Michał Liberacki aus der Produktion.
Ab sofort bietet Kjellberg neue HiFinox-Katoden für die Plasmaschneidanlagen Q, Smart Focus und HiFocus an. Die hohe Schnittqualität zeichnet sich laut Kjellberg durch metallisch blanke Schnittflächen, schmale Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang aus. Der Einsatzbereich umfasst Edelstahl und Aluminium von 1 bis 6 mm.
Vielseitigkeit wird auch im industriellen Umfeld geschätzt und verlangt, um aktuelle sowie künftige Anforderungen erfüllen zu können. Ein wahres All-inclusive-Paket hat nun Messer Cutting Systems mit der neuen ELEMENT-Plattform und der ersten Schneidlösung nach diesem Konzept zusammengestellt. Sie glänzt nicht nur in neuem Design, sondern überzeugt vor allem mit Tempo, Präzision und Produktivität.
Zum 30-jährigen Bestehen schnürt MicroStep Europa ein Komplettpaket, das Anwendern die Möglichkeiten modernster Plasmatechnologie ins Unternehmen bringt – gepaart mit digital-optimierten Komponenten. Das Jubiläums-Bundle ist ab sofort erhältlich – darin enthalten: eine Plasmaschneidanlage der Baureihe PL Compact, Software, eine Kjellberg-Plasmastromquelle, eine Teka-Filteranlage sowie alle Dienstleistungen für einen gelungenen Produktionsstart.
Wer den Einstieg in die Welt der Brennschneidmaschinen wagen möchte, dem wird der Zugang ab sofort deutlich leichter gemacht – in Sachen Investitionshöhe, Platzbedarf und Leistung. Während bei Kosten und Aufstellfläche mit kleinen Zahlen hantiert werden darf, gilt bei der Performance das Gegenteil. Die neue TerraBladeD von Messer Cutting Systems ist besonders effizient und kombiniert die Vorteile von Plasma- und Autogenschneiden.
Schnittqualität und Produktionsgeschwindigkeit sind elementare Maßstäbe, die an Schneidsysteme angelegt werden. Um den Schneidprozess zu beschleunigen, hat MicroStep einige Technologien entwickelt. Dazu zählt auch Smart Z Movement. Dank optimierter Einstellungen lassen sich zwischen 30 und 40 Prozent – abhängig von der Schneidaufgabe – einsparen. Und das ohne jegliche Einbußen in puncto Maßhaltigkeit und Genauigkeit.
Trotz rauester Produktionsumgebung strebt man bei Wagner Stahl-Technik stets danach, die Produktions- und Arbeitsbedingungen in den Fertigungshallen permanent zu verbessern. Bei der jüngsten Investition wurde die gesamte, in die Jahre gekommene Absaugtechnik an den Brennschneidmaschinen auf den neuesten Stand gebracht. Die fünf neuen Teka-Absauganlagen von Weld-Tec sorgen beim oberösterreichischen Lohnfertiger nun für höchste Ausfall- und Prozesssicherheit im Zuschnitt sowie deutlich niedrigere Energiekosten. Zudem werden die Mitarbeiter durch die bessere Hallenluft und einen geringeren Lärmpegel massiv entlastet. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik
Mit der Investition in eine neue Plasmaschneidmaschine erwartete sich die GMM Luchttechniek schnellere Schnitte, eine bessere Schnittqualität, mehr Maschinenflexibilität und mehr Insourcing. Doch die Koike Ventec bietet noch wesentlich mehr Vorteile.
Brennschneidmaschinen brauchen Platz und sind teuer in Anschaffung und Unterhalt – so mag ein gängiges Vorurteil klingen. Dem hält Messer Cutting Systems mit einer neuen Plasmaschneidmaschine ein schneidstarkes Argument dagegen: die SmartBlade. Und dass Einsteigermodelle auch in Sachen Leistung im Sparmodus fahren, bezieht sich laut Hersteller nur auf die Anschaffungs- und die laufenden Kosten, nicht auf Schneid-Performance oder Qualität.
Entwickelt mit Kunden für Kunden – so könnte das Motto der BDE-Lösung von Zinser, in Österreich vertreten durch Forsthuber, lauten. Das durchweg durchdachte Programm mit umfangreichen Analyse-Möglichkeiten wurde in enger Zusammenarbeit mit erfahrenen Brennschneidanwendern entwickelt, die die Digitalisierung ihrer Produktion vorantreiben wollten.
Seit 60 Jahren entwickelt Kjellberg Finsterwalde Plasmaschneidanlagen. Pünktlich zu diesem Jubiläum wird eine Industrie 4.0-fähige Anlagenreihe eingeführt. Die neu entwickelte Inverterstromquelle der Q basiert auf einem zukunftsweisenden Ansatz. Der Schneidprozess wird durch die Echtzeit-Kommunikation der Komponenten digital gesteuert und über eine Vielzahl an Sensoren anhand von Prozess- und Zustandskennzahlen überwacht.
MicroStep-Spezialanlagen mit hohem Automatisierungsgrad: Neben Standard-Blechbearbeitungsmaschinen bietet MicroStep eine außergewöhnliche Vielfalt an Anlagen für die Bearbeitung von 3D-Objekten in verschiedensten Formen. Zu den 3D-Objekten zählen unterschiedlich große kreisförmige, quadratische und rechteckige Hohlprofile (Durchmesser von 30 bis 2.000 mm), Rundrohre, Behälterböden und Winkelstücke.
Die Plasmaschneidmaschine Ventec von Koike ist eine Bearbeitungslösung für die Herstellung von Luftleitsystemen, die in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik (HLK) Anwendung finden. Die hochstabile Portalbauweise in Kombination mit dem integrierten Brenntisch garantieren dabei höchste Präzision, Schnittqualität und Zuverlässigkeit.
Wagner Stahl-Technik bleibt weiter auf Optimierungskurs: Zum wiederholten Mal stärkt Wagner Stahl-Technik mit gezielten Investitionen in den Maschinenpark seine Positionierung am Markt. Seit Sommer dieses Jahres ist als jüngste Anschaffung eine hocheffiziente Entgratstraße im Einsatz, mit der Brennschneidteile automatisiert und in gleichbleibend hoher Qualität entgratet, kantenumrundet und deren Oberflächen geschliffen werden können. Der Wegfall der händischen Bearbeitung bei einem großen Teil der Zuschnitte bedeutet zudem eine enorme Entlastung der Mitarbeiter und eine weitere, deutliche Reduktion der Durchlaufzeiten. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik
Kaupp Blechbearbeitung in Alpirsbach (DE) setzt seit mehr als 30 Jahren auf die Maschinen von Boschert. Darum kommt auch bei einem Auftrag für 50 Motorflansche nur eine Maschine für die Bearbeitung der 30 Millimeter starken Stahlplatten in Frage: die Plasmamaschine ErgoCut mit Bohr- und Gewindeschneideinheit. Sie ermöglicht die wirtschaftliche und schnelle Bearbeitung der Teile in nur einem Arbeitsgang.
Die Plasmashark CNC ist speziell für die Anforderungen kleiner und mittlerer Unternehmen konzipiert und in verschiedenen Baugrößen auf Standard-Blechformate optimiert. Die CNC-gesteuerte Plasmaschneidanlage beeindruckt durch ihre hohe Schnittgeschwindigkeit für alle elektrisch leitfähigen Materialien. Das benutzerfreundliche System der Anlage arbeitet mit flexiblen Zuschnitten, ist hochpräzise, einfach zu bedienen und verlangt nur geringe Wartungsarbeiten.
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