Schwehla X-Cut: Vollautomatischer Blechzuschnitt
Schwehla erleichtert Spenglern die Arbeit: Bei der X-Cut hat sich das Tiroler Maschinenbauunternehmen Schwehla das Ziel gesetzt, das Zuschneiden von Blechen weiterzuentwickeln – vom reinen Spalten der Bleche zum vollautomatischen Zuschnitt sämtlicher Flächen. Zusätzlich wollte man den Weg von der Erfassung der Abmessungen auf der Baustelle bis zur Fertigung in der Werkstatt verkürzen. Das verlangt nach Vernetzung und durchdachter Digitalisierung.
X-Cut verbindet die Erfassung der Abmessungen auf der Baustelle mit dem automatischen Blechzuschnitt in der Werkstatt – Verstellmöglichkeit der Schnittwinkel inklusive. (Bilder: Schwehla)
DI (FH) Christian Lederer
Geschäftsführer der Schwehla GmbH
„Dank Digitalisierung ermöglichen wir mit X-Cut einen deutlichen Zeitgewinn und eröffnen hohe Flexibilität bei der Blechverarbeitung – ein großer Sprung in Richtung Zukunft.
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In Spenglereibetrieben kann es schon mal beengt zugehen, darum wurde bei der neuen Maschine auf kompakte Abmessungen geachtet. Sie überzeugt mit einer Grundfläche von nur 3,0 x 2,2 Metern. Abgesehen vom schlanken Footprint und einem modernen Design bietet die X-Cut zahlreiche Funktionalitäten, welche die Arbeitsvorgänge vereinfachen. Um das zu realisieren, waren ein Spengler und auch ein Schlosser maßgeblich an der Entwicklung beteiligt. „Wir hatten die Vision, die flexibelste Blechschneidemaschine der Welt zu bauen. Darum haben wir Spenglern ganz genau bei der Arbeit zugesehen und daraus die Anforderungen für unsere Maschine abgeleitet. Anschließend wurde jedes Detail der Lösung gemeinsam mit dem Spenglermeister Roman Thaler sowie dem erfahrenen Schlosser Gerhard Hager geplant, entwickelt und getestet – bis alles wirklich perfekt war“, schildert DI (FH) Christian Lederer, Geschäftsführer der Schwehla GmbH.
Automatische Berechnung: Auf der Maschine errechnet ein vorinstalliertes Programm die Längen bzw. Schnittwinkel und gibt diese an die Steuerung weiter.
Verstellbarer Schnittwinkel
Eines der auffälligsten Features ist die Verstellmöglichkeit der Schnittwinkel in zwei Richtungen um jeweils bis zu 60°. Das erlaubt in vielen Anwendungsfällen einen bequemen Zuschnitt ohne zeitraubendes, händisches Nachschneiden der Blechstücke, obwohl diese direkt vom Coil kommen. Der Schlüssel dazu ist eine CNC-Dreheinheit, auf der ein Schneidkopf mit einem Rollmesser sitzt. Das macht die X-Cut flexibel einsetzbar: Geschnitten werden können Bleche von 400 bis 1.250 mm Breite (Einlegetiefe) und einer Stärke von bis zu 1,0 mm bei Aluminium bzw. 0,75 mm bei Stahl.
Time is money
„Mit X-Cut erleichtern sich Spengler und andere blechverarbeitende Betriebe die Arbeit und sparen bis zu 90 % an wertvoller Zeit“, betont Lederer. Durch die Möglichkeit des Schrägschnitts und die von Schwehla entwickelte Software können komplette Dachflächen und andere Verkleidungen automatisiert zugeschnitten werden. Nach der Erfassung der Naturmaße auf einem Tablet, was direkt auf der Baustelle erfolgen kann, werden die Daten – wenn gewünscht – über das Internet und eine zur Verfügung gestellte Cloud-Lösung an die mit einem WLAN-Modul ausgestattete X-Cut übermittelt.
Automatische Berechnung
Auf der Maschine errechnet ein vorinstalliertes Programm die Längen bzw. Schnittwinkel und gibt diese an die Steuerung weiter. Es kann also gleich mit der Fertigung begonnen werden. Der Schneidkopf mit dem Rollmesser wird mithilfe einer ausgeklügelten Achsmechanik über das Blech geführt. Die Kombination – bestehend aus einer Achse, einem Getriebe, Servomotor und Controller von Festo – ermöglicht eine Schneidkraft von bis zu 70 kg bei 1,5 m/s. So lässt sich eine Kaminverkleidung in rund zwölf Minuten zuschneiden und für eine Ortgangverkleidung braucht man etwa vier Minuten. Der Zuschnitt einer Blecheindeckung für eine Gartenlaube mit 21 m² kann in nur acht Minuten erfolgen.
Digitaler Vorsprung
Spengler sehen am Display sofort, ob der Zuschnitt möglich ist, wie groß die gedeckte Fläche sein wird und wie viel Blech man dafür benötigt. Zudem können die Zuschnittlisten auf der Maschine gespeichert und jederzeit reproduziert werden. Updates für das Programm oder die Maschinensteuerung lassen sich via Internet einfach auf die X-Cut übertragen.
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