Hans Weber Planetenkopf: Individuelle Kombinationen für das Schleifen, Bürsten und Entgraten

Das Kennzeichen der Weber Schleif- und Entgratmaschinen ist die kompakte Bauweise.

Zum Oberflächenschleifen und Strukturschleifen werden Endlosbreitbänder verwendet, die eine hohe Standzeit haben. Speziell bei Weber gibt es eine Schleifbalkenstation zum Entgraten dickerer Blechzuschnitte. Sie kann bis zu 6 mm Unebenheit oder Verzug ausgleichen, ohne die Teile punktuell zu massiv zu bearbeiten und zu beschädigen. Für den Strukturschliff mit definierter Oberfläche setzt Weber seine patentierte CBF Schleiftechnik ein. Hier kann die Eingriffslänge der Schleifkörner und somit das Schliffbild variabel und entsprechend dem Wunsch der Designer eingestellt werden.

Für das Verrunden der Kanten setzt Weber seit vielen Jahren auf die Planetenkopftechnik mit eng nebeneinander angeordneten Bürstenköpfen. Damit wird die Gleichmäßigkeit der Verrundung über die gesamte Arbeitsbreite sichergestellt. Das Entzundern wird mit dem MRB Bürstsystem gemacht, das mit mehrfach rotierenden Walzenbürsten arbeitet. Auch hier sind mehrere Köpfe nebeneinander angeordnet, um dadurch ebenfalls alle Kanten gleichmäßig zu bearbeiten. Durch die kompakte Bauweise können problemlos mehrere Bearbeitungsverfahren miteinander in einer Maschine kombiniert werden wie z. B. der Planetenkopf P2 oder P6 zum Verrunden und das Bürstsystem MRB zum Entzundern.

Das Entzundern erfolgt mit dem MRB Bürstsystem, das mit mehrfach rotierenden Walzenbürsten arbeitet.

Individuelles Nachstellen

Da die jeweiligen Werkzeuge unterschiedlich verschleißen, müssen die Bearbeitungsstationen unterschiedlich nachgestellt werden. Durch die getrennte Anordnung der Werkzeuge auf den verschiedenen Stationen kann entsprechend dem Verschleiß individuell nachgestellt werden. Durch diese Verstellmöglichkeit der Stationen bei Weber kann damit die ideale Einstellung für Verrunden und Entzundern beibehalten und die Bearbeitungsqualität konstant gehalten werden.

Soll bei großflächigen Teilen zudem eine möglichst gleichmäßige Oberflächenstruktur erzielt werden, kommt ein großer Werkzeugträger zum Einsatz. Dieser kann entsprechend der Bearbeitungsaufgabe mit verschiedenen Bearbeitungsköpfen ausgerüstet werden. Die Maschinensteuerung erfolgt über einen Touchscreen in Verbindung mit dem aktuellen Weber I-Touch zum zielgerichteten Navigieren und direkter Eingabe von Bearbeitungsparametern. Die Weber Maschinen sind komplett automatisiert, ausschließlich der Werkzeugwechsel erfolgt noch von Hand.

Alle Techniken im Nassschliff

Den Nassschliff bietet Weber in den Baureihen NLC und NLCA. Wie in den trocken arbeitenden Baureihen TTSC, PT und PT Compact stehen alle Techniken zur Verfügung. Die Weber NLC Maschinen werden im allgemeinen Stanz- und Laserbetrieb eingesetzt, insbesondere wenn besonders ölige Bleche bearbeitet werden müssen. Die Weber NLCA ist speziell für Massenstanzteile und für Automotivteile konzipiert. Sie umfasst Wasch-, Reinigungs- und auch Trockeneinheiten. Die Maschinen werden individuell für den speziellen Anwendungsfall ausgelegt und können gegebenenfalls auch mit den notwendigen Handling- oder Robotersystemen ausgerüstet werden.