Blechtechnik-OnlineYaskawa Europe Motoman MS80W II: Robotik-Lösungen für das Schutzgas- und Punktschweißen
Auch auf der Blechexpo/Schweisstec ist Yaskawa unter dem Motto „Best in Class Products and System Solutions“ mit dem gesamten Portfolio der drei Geschäftsbereiche vertreten. So können durchgängige Lösungen von der Antriebsebene bis zur Steuerung und Visualisierung realisiert werden.
Anhand einer Error Recovery-Anlage stellt Yaskawa einen definierten Ablauf zur Sicherstellung der Bauteilqualität beim Auftreten von Störungen während des Schweißprozesses dar.
Auf der Messe stellt eine Error Recovery-Anlage einen definierten Ablauf zur Sicherstellung der Bauteilqualität beim Auftreten von Störungen während des Schweißprozesses dar. Dazu sind koordinierte bzw. synchrone Bewegungen mit mindestens zwei Schweißrobotern MA2010 sowie ggf. zusätzlichen, externen Achsen nützlich. Integriert ist die Funktion „Error Recovery“, eine Software für DX200 Multi-Roboterzellen. Sie dient zur definierten Erkennung, Behandlung und Nacharbeit von Schweißfehlern, die während der zeitgleichen Abarbeitung mehrerer Prozesse auftreten können.
Ebenso ein Thema am Yaskawa-Messestand ist Industrie 4.0. Eine CMT-Marking-Showzelle (Anm.: CMT-Marking steht für einen Lichtbogenmarkierprozess) ermöglicht die Interaktion mit den Messebesuchern durch die automatisierte Herstellung eines kleinen Andenkens im Visitenkartenformat. Zudem präsentiert Yaskawa den kompakten Punktschweißroboter Motoman MS80W II, mit dem das Unternehmen auf das weltweite „Downsizing“ der Punktschweißzangen reagiert und sein Portfolio um einen 80-kg-Punktschweißroboter erweitert.
Ebenso ein Thema am Yaskawa-Messestand: Industrie 4.0. Eine CMT-Marking-Showzelle ermöglicht die Interaktion mit den Messebesuchern durch die automatisierte Herstellung eines kleinen Andenkens im Visitenkartenformat.
Technisch einheitliche Gesamtlösungen
Das umfassende Yaskawa-Angebot ermöglicht technisch einheitliche Gesamtlösungen aus einer Hand – von der Standardzelle bis zum kundenspezifischen, komplexen System. Neben den Motoman-Robotern für Schweißen, Schneiden und Handling (Materialzuführung) bietet das Unternehmen auch umfangreiche Antriebs- und Steuerungstechnik speziell für Metallbearbeitungsmaschinen, die sich einfach in bestehende Maschinenarchitekturen integrieren lässt.
Die automatisierte Metallbearbeitung verlangt hohe Standards bei Präzision und Durchsatz, aber auch in Hinblick auf Robustheit, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit der eingesetzten Technik. Yaskawa begegnet diesen speziellen Anforderungen z. B. mit Servoantrieben der aktuellen Generation Sigma-7, mit dem neuen Frequenzumrichter GA700 sowie mit Maschinensteuerungen wie der MP3300iec und dem VIPA Motion Controller für vielfältige Aufgaben.
Die Servoverstärker der Sigma-7-Serie mit EtherCAT- und Mechatrolink-Schnittstelle bieten Funktionen wie etwa die Vibrationsunterdrückung, die für die metallbe- und verarbeitende Industrie wichtig ist. Diese innovative Funktion ermöglicht beispielsweise beim Schneiden, Lasern und Abkanten ein exaktes Abfahren der Bahnkurven und dadurch äußerst präzise gefertigte Teile.
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