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anwenderreportage
Komplexere Werkstücke, wachsender Zeitdruck und ein spürbarer Fachkräftemangel erhöhen den Druck auf metallverarbeitende Unternehmen. Die Hopf GmbH begegnet dieser Entwicklung mit einer konsequenten Automatisierungsstrategie und investiert gezielt in modernste Schweißtechnik. Auf der Suche nach einer zukunftsfähigen Lösung wurde Geschäftsführer Engelbert Hopf auf einer Fachmesse fündig. Gemeinsam mit dem Automatisierungsspezialisten ERL entwickelte das Unternehmen ein maßgeschneidertes Konzept zur Optimierung der Schweißprozesse. Kernstück der Lösung ist eine leistungsstarke Schweißroboteranlage aus der ARCentre-Xpert-Reihe, die Produktivität, Prozesssicherheit und Schweißqualität nachhaltig verbessert.
Mit der Einführung des EasyWelder präsentiert Teqram eine neue Schweißcobot-Zelle. Sie wurde speziell für Metallbearbeitungsbetriebe entwickelt, die ihre Schweißkapazität erhöhen wollen, ohne an Flexibilität zu verlieren. Der EasyWelder kombiniert ein einzigartiges Zwei-Stationen-System mit einfacher Bedienung, schnellem Rüsten und einer hohen Einschaltdauer. Das System richtet sich gezielt an Unternehmen, die mit Fachkräftemangel, stark wechselnden Produktserien und steigenden Anforderungen an Qualität und Liefertreue zu kämpfen haben.
Schweißen ist bei der Huber SE das A und O – egal ob Behälter, Rechenroste oder andere Bauteile. Der Einsatz des 3D-Spann- und Schienensystems samt Spannzubehör von Demmeler ermöglicht nicht nur eine präzise, wiederholbare Positionierung der Bauteile zur Sicherstellung der Maßtreue der gefertigten Bauteile, sondern erhöht auch die Schweißnahtqualität. Das steigert die Effizienz in der Fertigung: Exakte Ausrichtungen und rasche Rüstzeiten führen zu hoher Präzision beim Schweißen.
Mit WELDi präsentiert die Feiba Engineering & Plants GmbH eine mobile Plug-&-play-Schweißzelle, die den Einstieg in die automatisierte Schweißtechnik sehr einfach macht. Dank modularer Bauweise, KI-gestützter Software und intuitiver Bedienung können selbst kleine und mittlere Unternehmen Schweißprozesse wirtschaftlich automatisieren – und das bereits ab Losgröße 1.
branchengeschehen
Lorch Schweißtechnik hat am Münchner Standort der Daihen Smart Solutions Europe ein Anwendungscenter für Unternehmen aus der Region eingerichtet. Interessenten können dort die Automatisierungslösungen von Lorch unter realen Bedingungen erleben – sowie an einem vollständig aufgebauten Cobotsystem Machbarkeitsuntersuchungen mit eigenen Bauteilen durchführen.
Wenn zwei Unternehmen nicht nur Produkte, sondern gemeinsame Werte und Visionen teilen, entsteht mehr als eine Geschäftsbeziehung: Es entsteht eine Partnerschaft, die aktiv Zukunft gestaltet. Hargassner und Fronius sind zwei solcher Unternehmen. Beide wurden mit dem Anspruch gegründet, Bestehendes zu verbessern und neue Wege zu gehen.
Mit der neuen Cobot-Familie PoWa schließt ABB Robotics die Lücke zwischen klassischen Cobots und herkömmlichen Industrierobotern. Damit können Anwender schnellere Prozesse mit höheren Lasten automatisieren, während die charakteristischen Vorteile kollaborativer Robotik wie Flexibilität, einfache Bedienung und geringer Platzbedarf erhalten bleiben.
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Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen.
Mobiles Heben ohne Kabel und ohne Druckluft: Mit dem neuen Saugheber Gripster max bringt Schmalz erstmals einen akkubetriebenen Saugheber auf den Markt. Das handgeführte Power-Tool beschleunigt das Ansaugen um den Faktor 4, zeigt die theoretische Traglast in Kilogramm an, erhöht die Prozesssicherheit durch klare Warnsignale und macht unhandliche Werkstücke buchstäblich greifbar.
Im Bereich der Metallverarbeitung gewinnt die Automatisierung durch Schweißcobots immer mehr an Bedeutung. Auch die H. Gewing GmbH, Spezialist in der Metall- und Blechbearbeitung im Münsterland, hat seit fünf Jahren die Lorch Cobot Welding Solutions erfolgreich im Einsatz. Überzeugt haben sowohl die einfache Programmierung und Bedienung der Anlage als auch der modulare Aufbau, der es jederzeit ermöglicht, den Cobot an die verschiedensten Schweißaufgaben anzupassen und die Produktion noch effizienter zu gestalten.
Auf der Intertool X Schweissen 2026 in Wels präsentiert EWM moderne Lösungen für effizientes und nachhaltiges Lichtbogenschweißen. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Technologien für automatisierte und manuelle Anwendungen, Digitalisierung im Schweißprozess sowie ressourcenschonende Fertigung. Besucher erleben die Technologien im neuen Standkonzept „Welding Diner“, das Raum für Live-Demonstrationen und persönlichen Austausch schafft.
Müller Martini Manufacturing ist einer der technologisch führenden Zulieferbetriebe für Maschinenbau-Komponenten und Baugruppen in der Schweiz. Das Unternehmen hat seinen Maschinenpark nun mit einer Robotiklösung von ABB erweitert, die mit bis zu neun Achsen automatisiert schweißt – effizient und exakt.
Dank höchsten Qualitätsdenkens und jahrzehntelanger Erfahrung hat sich die Forstenlechner GmbH als einer der führenden Komplettanbieter im Trinkwasser-, Abwasser- und Industrieanlagenbau etabliert. Das oberösterreichische Familienunternehmen setzt dabei konsequent auf eine hohe eigene Fertigungstiefe, bestens qualifizierte Mitarbeiter und verlässliche Partner. Gerade in der Schweißtechnik spielt diese Kombination eine zentrale Rolle: Bei der gezielten Aus- und Weiterbildung der Mitarbeiter, bei Schweißer- und Verfahrensprüfungen oder bei Arbeitsproben von Schweißversuchen vertraut Forstenlechner daher seit Jahren auf die Expertise des Wifi Oberösterreich.
Seit Jahrzehnten dehnt die Liebherr-Firmengruppe die vermeintlichen Grenzen der Automatisierung in ihren Produktionsanlagen immer weiter aus. Nun fertigt der Baumaschinenhersteller in seinem Werk in Telfs (Tirol) erstmals komplette, komplexe Bauteilgruppen vollautomatisch: Die von Yaskawa entwickelte und gebaute autonome Fertigungszelle mit drei Motoman-Industrierobotern übernimmt sämtliche Manipulations- und Fügeprozesse bis hin zur Ausschleusung des fertigen Bauteils.
Trumpf hat die neue Generation seiner automatisierten Laserschweißmaschine TruLaser Weld 5000 auf den Markt gebracht. Sie überzeugt mit hoher Flexibilität, verbesserter Energieeffizienz und einer deutlich vereinfachten Bedienung. Der integrierte Laser benötigt 20 Prozent weniger Energie als beim Vorgängermodell. Die Maschinenserie eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen und Stückzahlen – von der Kleinserie bis zur Massenfertigung.
Damit die maritime Infrastruktur nicht mehr nur ausschließlich von professionellen Industrietauchern instandgesetzt werden muss, hat ein Forschungskonsortium unter Leitung des Deutschen Forschungszentrums für Künstliche Intelligenz (DFKI) einen neuartigen Unterwasser-Schweißroboter entwickelt. Mithilfe von Künstlicher Intelligenz (KI), moderner Sensorik und einem Unterwasser-Roboterarm soll das System künftig autonome Schweißarbeiten ermöglichen.
Mit der Weiterentwicklung von WireSense definiert Fronius Präzision im robotergestützten Schweißen neu. Das patentierte Assistenzsystem, das seit Jahren erfolgreich in der Automobilindustrie eingesetzt wird, ist nun deutlich vielseitiger. Erstmals werden auch die Bau- und Landmaschinenbranche, der gewerbliche Transport und die metallverarbeitende Industrie allgemein adressiert. Ab sofort überzeugt die Exaktheit von WireSense bei sämtlichen gängigen Nahtgeometrien auch im Stahl- und Behälterbau oder bei Chrom-Nickel-Bauteilen.
Lorch bietet ein Portfolio an fünf neuen Roboter-Schweißzellen, die äußerst platzsparend konzipiert und mit dem Hochleistungsequipment von Lorch ausgestattet sind. Sie lassen sich schnell in jede Fertigungsumgebung integrieren. Diese High-End-Kompaktzellen werden in Kooperation mit der Schwesterfirma OTC Daihen Europe GmbH konzipiert und enthalten hochmoderne, speziell fürs Schweißen entwickelte Roboter-Systeme der Daihen Corporation.
Comau präsentierte auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025 ein integriertes Lösungsportfolio, das von mobiler Robotik für das Schweißen in unstrukturierten Umgebungen über neue Schweißzangen und kollaborative Roboter bis hin zu Wearable Robotics und Schulungssystemen reicht.
Cloos steht für starke Verbindungen – technologisch, partnerschaftlich und praxisorientiert. Auf der Schweisstec 2025 erleben Besucherinnen und Besucher, wie diese Verbindungen zu starken Leistungen führen – live, direkt und anwendungsnah. Im Mittelpunkt stehen praxisnahe Live-Demonstrationen, modulare Systemlösungen und zukunftsweisende Technologien für eine flexible und effiziente Schweißfertigung.
Universal Robots (UR) erweitert sein Portfolio um den UR8 Long – einen leistungsstarken Cobot mit verlängerter Reichweite, entwickelt für hochpräzise Automatisierungsaufgaben auf engstem Raum. Sein Europa-Debüt feierte der UR8 Long auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN in Essen.
Universal Robots, führender Anbieter von kollaborierenden Robotern (Cobots), präsentiert auf der diesjährigen SCHWEISSEN & SCHNEIDEN in Essen neueste Entwicklungen für die automatisierte Schweißtechnik und flexible Robotiklösungen. Im Mittelpunkt stehen innovative Technologien, mit denen Hersteller intelligenter, sicherer und schneller automatisieren können – insbesondere in anspruchsvollen und beengten Fertigungsumgebungen. Besonderes Highlight: Ein komplett neuer leistungsstarker Cobot.
Fanuc präsentiert auf der Schweißen & Schneiden 2025 (15. bis 19. September) in Essen komplette Automatisierungslösungen für Schweiß- und Schneidprozesse. Am Stand 5F23 in Halle 5 zeigt das Unternehmen unter anderem einen von mehreren neuen H-Positionierern, die Automatisierung, Präzision und Wiederholgenauigkeit in Schweißprozesse bringen.
Als Hersteller der Motoman-Industrieroboter und von Cobots zeigt Yaskawa zur SCHWEISSEN & SCHNEIDEN die vielfältigen Möglichkeiten des robotergestützten Schweißens in seiner ganzen Breite. Im Fokus stehen schlüsselfertige Anlagen aus dem eigenen europäischen Anlagenbau, Lichtbogen- und Punktschweißroboter der Motoman AR- und SP-Serie, eine Laserhybrid-Lösung sowie die Cobot-Schweißzelle Weld4Me CE.
Die Trumpf Maschinen Austria GmbH + Co. KG mit Sitz in Pasching hat sich mit ihren innovativen Technologien weltweit einen Namen gemacht. Das umfangreiche Produktprogramm umfasst Anlagen für das Gesenk- und Schwenkbiegen sowie großformatige Biegemaschinen und vollautomatisierte Lösungen. Seit der Jahrtausendwende wurde das Unternehmen mehrfach ausgezeichnet, unter anderem mit dem „Fabrik 2011“-Preis des Fraunhofer-Instituts und dem österreichischen Staatspreis für Innovation 2012. Um den eigenen Ansprüchen an Produktivität und Qualität gerecht zu werden, setzt Trumpf in der Produktion auf modernste Schweißtechnik von Fronius.
Unter dem Motto „Powerful Connections for Strong Performances“ präsentiert Cloos auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN zukunftsweisende Technologien für das Lichtbogenschweißen. Im Mittelpunkt stehen die Weltpremiere des neuen MIG/MAG-Schweißprozesses Tandem+, innovative Robotersysteme, digitale Lösungen sowie das komplette Portfolio an Qineo-Schweißgeräten.
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