WIG-Technik als Roboterlösung

Die besonderen Eigenschaften der WIG-Lösungen von Lorch können jetzt auch zusammen mit Robotern aller namhaften Hersteller eingesetzt werden.

Die neue Roboter-WIG-Kaltdraht-Lösung besteht aus einer für den automatisierten Einsatz optimierten Stromquelle der V-Serie und dem kompakten Roboter-Vorschubkoffer RF05-CWT mit integrierter Steuerung für den Kaltdraht. Die V-Serie verfügt über eine innovative, digitale Invertertechnologie und moderne Leistungselektronik und Lüfter-Standby-Funktionen sorgen für einen hohen Wirkungsgrad und geringen Energieverbrauch sowie performante WIG-Schweißeigenschaften.

Der Anwender kann in der Ready-to-Robot-Variante auf alle bekannten Profi-WIG-Funktionalitäten der V-Serie zur Regelung eines optimalen Lichtbogens, auf den Tiptronic-Jobspeicher und die Synergiefunktion für die automatische Drahtvorschubkorrektur bei Stromänderung zurückgreifen. Dank der integrierten Puls-Funktion kann die Wärme optimal auf Wurzel, Schmelzbad und Zwangslagen abgestimmt werden. Die Anlage ist in einer DC- und AC/DC-Ausführung von 300 bis 500 Ampere erhältlich. Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium sind so ohne Kompromisse optimal zu schweißen.

Neben der Roboterstromquelle besteht die Ready-to-Robot-Lösung aus dem neuen Drahtvorschub-Koffer RF05-CWT, der sich durch einen 4-Rollen-Präzisionsvorschub, seine kompakten Abmaße sowie sein geringes Gewicht von nur 6,8 kg auszeichnet und optimal mit allen Robotertypen harmoniert. Der Koffer kann sowohl an Standard- als auch an Hohlwellenrobotern eingesetzt werden. Durch ein speziell entwickeltes Verschiebesystem wird die Brenner-Instandhaltung erheblich erleichtert. Der Koffer lässt sich einfach zurückziehen und sorgt so für mehr Arbeitsraum beim Wechsel der Brennerseelen.

Steuerung über LorchNet

Gesteuert wird die WIG-Kaltdraht-Lösung wie alle Lorch Roboterlösungen über das Kommunikationssystem LorchNet. Die digitale Datenautobahn sorgt für eine standardisierte Kommunikation und stellt sicher, dass sich alle im System befindlichen Komponenten perfekt verstehen. Durch diese moderne Datenstruktur und zahlreiche Schnittstellenoptionen ist es möglich, ohne großen Abstimmungsaufwand Roboter aller bekannten Hersteller einzusetzen. Gerade kleine und mittlere Unternehmen können durch das flexible Konzept auf Standardprodukte zurückgreifen oder – im Sinne des Investitionsschutzes – bereits vorhandene Roboter und bestehendes Know-how weiter nutzen.

„Mit dem neuen System erhält das exklusive und sehr anspruchsvolle Segment der WIG-Anwender eine Top-Lösung für das Roboterschweißen“, erklärt Andreas Schierl, Vertriebsleiter Österreich und Central-East Europe bei Lorch, die Vorteile der neuen Lösung. Alle Produktionsvorteile, die Anwender aus dem Bereich des WIG-Handschweißens kennen, können jetzt auch automatisiert am Roboter abgerufen werden. Neben der bereits von Lorch angebotenen Rundnahtschweißanwendung im WIG-Verfahren können mit der neuen Roboterlösung nun auch komplexere Konturen per WIG-Kaltdraht automatisch geschweißt werden. Zudem werden von Lorch auch Längsnaht-Anwendungen erfolgreich umgesetzt, wovon es bereits einige namhafte Referenz-Kunden in Österreich gibt.

www.lorch.eu