Blechtechnik-OnlineBruderer BSA: Neue Servoachsentechnologie optimiert Stanzprozesse
Der Einsatz von Servomotoren zur Optimierung von Stanzprozessen ist seit Jahren eine bewährte Praxis. Sowohl beim Servovorschub als auch am Werkzeug und in der Maschine konkurrieren verschiedene Systeme. Der Spezialist für Hochleistungs-Stanztechnik Bruderer präsentiert eine neue, umfassend integrierte Servoachsentechnologie, die Werkzeughersteller und Stanzanwender völlig neue Möglichkeiten bietet.
Bruderer-Hochleistungs-Stanzautomat BSTA 510-150 B2 mit Bruderer-Servovorschub BSV 75D.
Vor fast 20 Jahren galten Servomotoren als Meilenstein für das nahtlose Zusammenspiel zwischen Stanzautomaten und Bandvorschüben und somit bei der Konzeption und Ausführung optimierter Stanzprozesse. Der Einsatz intelligenter Servotechnologie erlaubte das Zusammenspiel von Sensorik, Aktorik, Signalverarbeitung und Steuerungstechnik in höchster Präzision.
Bruderer-Servoachse BSA, bestehend aus Servoantriebsmotor, Getriebeübersetzung und Servoumrichter.
Komplettlösung aus einer Hand
Mit der neuen Servoachsentechnologie BSA ermöglicht Bruderer für eine große Auswahl seiner Stanzmaschinen die nahtlose Integration von mehreren Servoachsen im Stanzprozess. Die Technologie ist mit und ohne Getriebe und in verschiedenen, dem Einsatzzweck angepassten Servomotorgrößen erhältlich. Neben Anzahl und Variantenvielfalt der Servoachsen ist auch die Kombination von Servovorschub und Servoachsen ein Novum. Denn damit erhalten Hersteller in der Stanzindustrie eine Komplettlösung von Vorschub, Maschine und Servoachsen aus einer Hand. Die gesamte Bedienung erfolgt zentral über eine einzige Benutzeroberfläche.
Für Werkzeugbauer bietet die neue Bruderer-Servoachsentechnologie BSA völlig neue Möglichkeiten. Neben der von Bruderer patentierten, variablen Drehmomentregulierung lassen sich Werkzeuge dank dem Ersatz mechanischer Antriebe platzsparender und komplexer konstruieren. Dem Trend wachsender Einbaulängen kommt diese raumsparende Technologie entgegen. Flexiblere Stanzprozesse, mehr Arbeitsschritte in einem Stanzvorgang und größere Gestaltungsfreiheit im gesamten Prozessablauf ermöglichen die Konstruktion leistungsfähigerer Werkzeuge mit neuer konstruktiver Freiheit im Werkzeugbau.
Anwendungsbeispiel der Bruderer-Servoachse BSA: Bandstraffung und Bandtransport synchron zum Maschinentakt außerhalb des Werkzeuges.
Höhere Effizienz, mehr Durchsatz und Kostenreduzierung
Die Ablösung mechanischer Achsantriebe durch die Bruderer-Servoachse BSA führt zu einer größeren Prozesseffizienz, mehr Durchsatz und nicht zuletzt einer verbesserten Prozesssicherheit. Dies macht sich vor allem bei der Serienproduktion mit dünneren Bändern und länger werdenden Werkzeugen positiv bemerkbar. Laufende Kosten beim Werkzeugbau und in der Produktion werden durch diese neue Servoachsentechnologie reduziert.
Der flexible Einsatz verschiedenster Bearbeitungs-, Positionierungs- und Gleichlaufmodule bzw. diverser Kombinationsmodule inklusive spezieller High-Torque-Anwendungen machen Bruderer-Lösungen zu Allroundern in der industriellen Stanzproduktion. Die Bruderer-Servoachsentechnologie kann auch in Bruderer-Stanzautomaten nachgerüstet werden.
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