Blechtechnik-OnlineNeue Hochleistungs-Schweißsteuerung B 20K: Einfach besser schweißen
Bihler präsentiert auf der Blechexpo seine neue Hochleistungs-Schweißsteuerung B 20K. Die Neuentwicklung ist speziell im Widerstandsschweißen universell einsetzbar und garantiert bessere Schweißergebnisse. Sie bietet die Möglichkeit, Servoachsen zu integrieren, schützt wirkungsvoll vor Spannungsschwankungen und beinhaltet erweiterte Mess- und Analysefunktionen.
Bihler-Hochleistungs-Schweißsteuerung B 20K mit Servo-Stanzbiegeautomat GRM-NC und Quickchange-Kontaktschweißmodul. (Bild: Bihler)
Die Schweißsteuerung B 20K vereint alle Prozess-, Mess- und Überwachungssysteme in einem Komplettsystem. Stufenlose Schweißfrequenzen von 1.000 bis 20.000 Hz garantieren eine noch dynamischere und feinere Ansteuerung als bei niederfrequenten Technologien für konstant hohe Schweißqualität.
Von Mikroschweißen bis Makroschweißen, Widerstandslötprozessen und Erwärmungsprozessen wie Induktivglühen deckt die B 20K ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Alle Bihler-Schweißtrafotypen sind am Umrichter ohne Umbaumaßnahmen anschließbar. Das spart viel Zeit und Geld und bietet hohe Flexibilität bei der Anwendung. Daneben lassen sich Servoachsen zur Ansteuerung von z. B. Kontaktschweißgeräten auch für Pressenanwendungen in die B 20K integrieren. Bewegungsabläufe beim Schweißen erfolgen so unabhängig von Pressenhub und -geschwindigkeit.
Anwender profitieren von schnelleren Prozessgeschwindigkeiten, einer vereinfachten Peripherie, höheren Elektrodenstandmengen sowie einer besseren Fertigungsqualität. Die maßgeschneiderte Mensch-Maschine-Interaktion erlaubt eine intuitive und einfache Handhabung.
Hohe Prozesssicherheit und Energieeffizienz
Für hohe Prozesssicherheit beim Schweißen sorgt das aktive Versorgungsmodul für die Schweißspannung. Dieses schützt die B 20K vor Netzspannungsschwankungen und Spannungseinbrüchen. Messkanäle zur Prozesserfassung für Strom, Spannung, Weg, Kraft und ein weiterer Messkanal zur Regelung des Schweißprozesses, Prozesskontrolle und Beurteilung der Vorgänge beim Schweißen sind standardmäßig integriert.
Bis zu 25 Profilabschnitte je Schweißaufgabe können einzeln mit den Werten Strom oder Leistung, Zeit und Frequenz individuell programmiert werden. Dadurch bestehen unbegrenzte Möglichkeiten, Einfluss auf die Schweißaufgabe zu nehmen. Über eine Schnellzugriffsfunktion lassen sich Anpassungen im Prozess bei laufendem Betrieb einfach manuell oder automatisch über Stepper-Funktion vornehmen. Die Schweißfrequenz lässt sich beim Schweißprofilanstieg zudem variabel einstellen. So sind bis zu 50 % schnellere Stromanstiege möglich, da mehr Energie in kürzerer Zeit eingebracht werden kann.
Teilen: · · Zur Merkliste