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anwenderreportage
Goldhofer investiert in thermische Schneidanlagen von ERL Automation: Die Goldhofer AG im bayerisch-schwäbischen Memmingen gelegen, ist weltweit einer der renommiertesten Hersteller von Fahrzeugen im Bereich allgemeiner Straßen-, Schwerlast- und Spezialtransporte. Um diesen Ansprüchen, auch in der Produktion gerecht zu werden, sind entsprechende moderne und innovative Produktionsanlagen erforderlich. Da die Anlagen im Blechzuschnitt den wachsenden Anforderungen nicht mehr in vollem Umfang gerecht wurden, entschied man sich für eine Neuinvestition. Die beste Lösung wurde schließlich bei der ERL Automation GmbH in Landau an der Isar (D) gefunden.
Um optimale Schweißergebnisse zu liefern, werden hohe Anforderungen hinsichtlich der Fertigungstoleranzen an Nahtöffnungswinkel und Steg-Maße gestellt. So auch bei Ambo-Stahl, die zur Bearbeitung der Schweißkanten seit September 2013 den Biber Fasenschneidroboter von Erl Automation einsetzen – und dadurch nicht nur von der deutlich reduzierten Bearbeitungszeit sondern auch von frei gewordenen Kapazitäten der Portalschneidanlagen profitieren.
Seit 1970 ist die Metallbau Steg AG an ihrem Firmensitz in Steg (CH) aktiv. Das Tätigkeitsfeld des Unternehmens erstreckt sich von der Herstellung von Chemieapparaten, dem Bau und der Montage von Telekommunikationsanlagen über den allgemeinen Anlagen- und Apparatebau bis hin zur mechanischen Herstellung von Bauteilen. Im Jahr 2013 stellte man sich den Herausforderungen des lokalen Marktes und entschied sich für die Investition in ein multifunktionales CNC–Schneidsystem aus dem Hause MicroStep. Der Führungsmaschinentyp MG konnte alle gestellten Anforderungen ohne weiteres bewältigen. Diese waren von Anfang an klar definiert: Fasenschneiden, Bohren, Rohrschneiden sowie die Bearbeitung von Behälterböden – und dies alles mit der höchstmöglichen Präzision.
Vom Zuschnitt bis zum kundenindividuellen Sonderteil: Die Alfred Wagner Stahlhandelsgesellschaft m.b.H. aus Pasching (OÖ) hat seit 1946 Kompetenz in Stahl. Die Anforderungen der stahl- und metallverarbeitenden Industrie gehen heute aber weit über das bloße Bereitstellen von Werkstoffen hinaus. Daher bietet das Unternehmen rund um sein Kerngeschäft des Stahlzuschnitts auch eine auftragsbezogene und kundenindividuelle Fertigung von einbaufertigen Modulen und Komponenten. Denn darin liegt das Potenzial der Zukunft. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik
gastkommentar
Anspruchsvolle Stahlbearbeitung mit der OmniMat®-Serie: Höchste Qualität und kürzeste Bearbeitungszeiten sind wichtige Kriterien für die Anarbeitung von Stahlblechen im industriellen Maßstab. Messer Cutting Systems stellt mit den Portalschneidemaschinen der OmniMat®-Serie ihren Kunden leistungsfähige Werkzeuge zur Verfügung, die sich nach eigenen Angaben durch exzellente Schnitteigenschaften hervorheben – selbst bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten.
Sauber und wirtschaftlich Schneiden mit modernster Plasmaschneidtechnik plus integrierter Filteranlage: In einer Kooperation mit der TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie stellt die MicroStep Group zusammen mit den Firmen Hypertherm, Kjellberg und Thermal Dynamics eine neue Reihe von Plasmaschneidanlagen vor, die auch die höchsten Anforderungen moderner Plasmaschneidtechnik an die Schnittqualität, Präzision und Bedienerfreundlichkeit weit übersteigt. Mit der neu entwickelten Eco-Serie bieten die Hersteller eine Gesamtlösung, die für Schneidprobleme unterschiedlichster Art geeignet ist und dabei hohen Anforderungen an Arbeits- und Umweltschutz sowie Produktqualität Rechnung trägt.
ProBlade vereint globales Technologie-Know-how: Stabile Konstruktion und Messer-Qualität zum günstigen Preis: So positioniert Messer seine neue Maschine, die ProBlade. Gleichzeitig ist die Portalschneidmaschine das erste Modell, das aus einem globalen Gemeinschaftsprojekt der Messer Cutting Systems-Standorte entstanden ist.