Die Branchenplattform von x-technik
Anzeige
Deutschland, Österreich
Unter dem Messemotto „Präzise zuschneiden, perfekt schweißen – Komplettlösungen, die verbinden und begeistern“ zeigt Messer Cutting Systems auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN am Gemeinschaftsstand mit Messer ,Gases for Life‘ gebündelte Kompetenz für die moderne Blechbearbeitung. Ob hochpräzises Laserschneiden, vernetzte Produktionsprozesse, automatisierte Wärmeanwendungen oder klimafreundliche Schneidlösungen mit Wasserstoff – Fachbesucher erwartet ein vielfältiges Innovationsportfolio für Produktivität, Qualität und Nachhaltigkeit in der Fertigung.
anwenderreportage
Mit einer maßgeschneiderten Faserlaserschneidanlage vom Typ Element L von Messer Cutting Systems hat Europe Steel Center aus Moerdijk den Grundstein für die Zukunft seiner Fertigung gelegt. Die neue Lösung vereint modernste Technik, höchste Energieeffizienz und kompromisslose Präzision – und ist mehr als nur ein Maschinenkauf: Sie markiert den Beginn einer neuen Denkweise in der Blechbearbeitung. Die gigantische Schneidanlage ersetzt nicht nur zwei CO₂-Laser und eine Plasmaschneidanlage, sondern bringt auch klare Vorteile für Umwelt, Produktivität und Materialfluss.
Fachkräftemangel, Energiewende und Ressourcenknappheit – der Schlüssel, um diese aktuellen und künftigen Produktionsherausforderungen zu meistern, sind flexible Prozesse. Gerade die Automatisierung spielt dabei eine wichtige Rolle. Mit dem Icsort-System liefert Messer Cutting Systems eine zukunftweisende Material-Handling-Lösung für die Blechbearbeitung. Icsort schafft in Kombination mit den Schneidsystemen von Messer Cutting Systems und der firmeneigenen Software eine noch effizientere Produktionsumgebung.
Unter dem Motto „Smart, effizient, vernetzt“ präsentierte Messer Cutting Systems innovative Digitalisierungslösungen für die Blechbearbeitung der Zukunft. Die Schneidexperten aus Groß-Umstadt demonstrierten eine vollständig vernetzte Produktionsumgebung mit einer nahtlos integrierten Produktionssteuerung – von der Bauteilkalkulation und Angebotserstellung bis hin zur automatisierten und optimierten Produktionsplanung.
Rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Fasenformen, neue Schneidgase – damit Laserschneidmaschinen den heutigen Anforderungen an Produktivität und Dynamik gewachsen sind, sind innovative Lösungen gefragt. Messer Cutting Systems begegnet diesen Entwicklungen mit der Laserschneidmaschine Element 400 L. Herzstück der Maschine ist das speziell für den Laserprozess entwickelte Fasenaggregat Bevel-U, das mit Präzision, Flexibilität und Automatisierung punktet.
Auf der EuroBlech 2024 präsentierte Messer Cutting Systems mit der Fiberblade GU eine neue Einsteigermaschine ins Laserschneiden. Die kompakte, aber leistungsfähige Faserlaser-Schneidanlage bietet metallverarbeitenden Unternehmen die Möglichkeit, in die Lasertechnologie einzusteigen und dabei auf innovative Technik und hohe Effizienz zu setzen.
Auf gleich zwei Messeständen zeigt Messer Cutting Systems auf der EuroBLECH eine Vielzahl an Neuentwicklungen und technischen Weltpremieren, die gänzlich auf Produktivitätssteigerung, Nachhaltigkeit und Sicherheit ausgelegt sind. So beispielsweise innovative Laserschneidtechnologie, Automationssysteme und modernste Lösungen zur Digitalisierung bzw. Vernetzung der Produktion – von der Angebotserstellung, Bauteilschachtelung und Produktionsplanung bis hin zur automatisierten Materialbewegung, Produktionsüberwachung und Prozessanalyse.
ePaper
E-Paper
Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen.
Um auch künftig den höchsten Qualitätsansprüchen im Maschinen- und Anlagenbau gerecht zu werden und dabei wirtschaftlich zu produzieren, hat die Thöni Industriebetriebe GmbH im Metallwerk Landeck (T) eine in die Jahre gekommene Brennschneidmaschine ausgetauscht. Zusammen mit Messer Cutting Systems wurde eine effiziente Lösung implementiert, die zu einer besseren Schnittqualität, Kosteneinsparungen und einer erleichterten Arbeitsabwicklung führte. Die erfolgreiche Umsetzung ebnet jetzt den Weg für zukünftige Digitalisierungs- und Automatisierungsvorhaben.
Christine Wagner, Geschäftsführerin der Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt GmbH im oberösterreichischen Pasching, legt großen Wert auf zufriedene Kunden, aber genauso auf zufriedene Mitarbeiter. So gehören Innovationen und Investitionen in ihren Maschinenpark zu ihrem erfolgreichen Führungsstil. Die Brennschneidmaschine Element von Messer Cutting Systems inklusive Global Connect-Steuerung, Absaugtisch, sechs Alfa-Autogen-Maschinenbrennern und dem OmniFab Modul Machine Insight passt perfekt in dieses Konzept: Das Rundum-Paket sorgt nicht nur bei den Kunden und der Geschäftsleitung für Begeisterung, sondern auch bei den Mitarbeitern.
interview
Die Partnerschaft von Joop van Zanten und Messer Cutting Systems steht seit einigen Jahren ganz im Zeichen der Smart Factory. Die Einführung eines neuen Automatisierungssystems sowie die Erweiterung der Produktionskapazitäten markieren wichtige Schritte auf dem Weg zur digitalen Transformation von Joop. Die jüngste Implementierung einer OPC UA-Schnittstelle ist ein weiterer Meilenstein in Richtung vollständiger Automatisierung und bietet vielfältige Vorteile für das Unternehmen. In einem Interview erläutert Bart Kroesbergen, Managing Director bei Joop, die Bedeutung dieser Schnittstelle für den niederländischen Stahlverarbeiter.
Das niederländische Familienunternehmen in dritter Generation J&B Grijpers entwickelt, produziert und vertreibt Drahtseil- und Hydraulikgreifer, optimal abgestimmt auf den Schüttgutumschlag. Ganz nach dem Firmenmotto „J&B Grijpers – Grabs everything you want!“ hat sich das weltweit tätige Produktionsunternehmen eine Komplettlösung von Messer Cutting Systems „gegriffen“ und spart mit der ersten Plasma-Fasenschneidmaschine Element in Benelux viel Zeit.
Kontinuierliche Innovation ist das Gebot der Stunde bei der Chemet Group – einem von Europas größten Herstellern von Druckbehältern, Flaschen, Tankwagen und Kesselwagen für verschiedene Arten von Flüssiggasen. Ein großes und ehrgeiziges Projekt zum Bau von Kesselwagen hat nun zur Erneuerung und Erweiterung des Maschinenparks am Standort in Polen geführt. Dazu gehört neben einer modernen Produktionshalle auch eine Laserschneidmaschine von Messer Cutting Systems. Chemet schneidet mit der PowerBlade-Lasermaschine nicht nur 95 Prozent aller Werkstücke ohne zusätzliches Anfasen, die Schneidzeiten konnten im Vergleich zum Plasmaschneidverfahren für die gleichen Baugruppen zudem deutlich verkürzt werden.
Alternative für kohlenstoffbasiertes Brenngas und „Leckage-Finder“: Maximale Produktivität und Präzision mit Arbeitssicherheit sowie Klimaschonung in der Autogentechnik optimal verzahnt – Messer Cutting Systems zeigte auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN, wie dieser Spagat mit innovativen Entwicklungen zu realisieren ist. Im Fokus standen u. a. das Sicherheitssystem S.A.T. (Safety Advanced Technology) und die neue umweltschonende Brenngas-Alternative HyCut.
Schneller und wirtschaftlicher Aufträge zur Produktion bringen: Die Arbeitsvorbereitung birgt erstaunlich großes Potenzial, die Effizienz in der Produktion einfach und schnell spürbar zu steigern. Messer Cutting Systems zeigte auf der Schweissen & Schneiden eindrucksvoll, wie das hervorragend und mit wenig Aufwand gelingt.
Im Jahr 2020 – mitten in die Corona-Pandemie hinein – wagte der Entrepreneur und kreative Metallbauer Michael Messner den Neustart mit der Gründung der MTM-MetallTechnik Messner in Ragnitz bei Graz. Für seinen Mut und seine innovativen Ideen wurde er schnell belohnt. Einen wesentlichen Teil seines Erfolges führt Michael Messner auf die CNC-Brennschneidmaschine MetalMaster 2.0 von Messer Cutting Systems und die positiven Erfahrungen mit den Schneidexperten zurück.
Pilotkunden von neuer Technologie müssen sich erfahrungsgemäß auf Geduldsproben einstellen: Beuting Metalltechnik, Metallverarbeiter und Hersteller von Schneidtischen, wagte trotzdem den „Stresstest“ mit drei neuen Produkten von Messer Cutting Systems: der Laserschneidmaschine ELEMENT 400 L, der Steuerung Global Connect und dem neuen Düsenwechsler Laser Nozzle Control (LNC). Die langjährige Partnerschaft der Unternehmen war die ideale Basis für diese harte Probe für Mensch und Material.
Oft können ältere Schneidmaschinen mit den gestiegenen Anforderungen metallverarbeitender Unternehmen nicht mithalten. Wenn dann bei der Modernisierung wenige neue Maschinen wesentlich produktiver arbeiten als mehrere alte, lohnt sich die Investition doppelt. Diese besondere Erfahrung machte auch die Jacquet Metallservice GmbH in Ohlsdorf (OÖ) und freut sich über ein neues Produktivitätslevel mit der MultiTherm® von Messer Cutting Systems.
Rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Fasenformen, neue Schneidgase – damit Laserschneidmaschinen den heutigen Herausforderungen gewachsen sind, braucht es innovative Lösungen, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Mit Blick auf den zunehmenden Fachkräftemangel sind dabei auch automatisierte Prozesse von entscheidender Bedeutung. Die neue Lasermaschine ELEMENT 400 L von Messer Cutting Systems punktet mit einer hohen Dynamik und neuester Lasertechnologie. Selbst XXL-Bleche lassen sich damit wirtschaftlich bearbeiten. Die Kombination aus verschiedenen Features und leistungsstarker Software sorgt für maximale Produktivität und Performance. So wird die ELEMENT 400 L in wenigen Schritten zu einer nahtlosen Gesamtlösung für die Metallverarbeitung.
Vom 25. bis 28. Oktober zeigte Messer Cutting Systems auf der EuroBLECH in Halle 13, Stand D138 seine neuesten Lösungen zur Digitalisierung der Produktion. An sechs Stationen erlebten die Messebesucher zum ersten Mal live, wie Industrie 4.0 mit Messer Cutting Systems in Echtzeit funktioniert. Von der Angebotserstellung über Schachtelpläne und Produktionsplanung bis hin zu Material-Handling, Produktionsüberwachung und Prozessanalyse wurden alle Schritte so realistisch gezeigt, wie sie auch in metallverarbeitenden Unternehmen funktionieren würden.
Neben der flexibel einsetzbaren Brennschneidmaschine ELEMENT 400 und der neuen ELEMENT 400 L, speziell für Laseranwendungen konzipiert, präsentiert Messer Cutting Systems auf der EuroBLECH modernste Lösungen zur Digitalisierung der Produktion – von der Angebotserstellung, Schachtelplänen und Produktionsplanung bis hin zu Material Handling, Produktionsüberwachung und Prozessanalyse.
Schneiden, Fugenhobeln und Markieren von Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer – mit seinen sechs Arbeitsmodi eignet sich der Plasma Cutter 125 von Messer Cutting Systems hervorragend für wirtschaftliche Hand- oder Maschinenschnitte bis zu einer Materialstärke von 57 mm im industriellen Umfeld. Das robuste Plasmaschneidgerät ist leicht zu handhaben und sorgt für hohe Produktivität und Qualitätsschnitte bei der Blechbearbeitung.
Autogen- und Plasmaschneiden sowie MIG/MAG-Schweißen mit nur einer portablen und flexiblen Handschneidemaschine – die Secator 2 von Messer Cutting Systems vereint drei Verfahren in sich. Das verspricht hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit in der Blechbearbeitung.
Dekarbonisierung, Elektrifizierung, Energiewende und Nachhaltigkeit sind die Zukunftsthemen der metallverarbeitenden Industrie. Bas Sanders van Well, Business Unit Manager Benelux bei Messer Cutting Systems, meint, dass dazu viel mehr Flexibilität und Agilität in den Prozessen in der Branche notwendig sind, um diesen Herausforderungen gewachsen zu sein. Aus seiner Sicht ist eine Digitalisierung der Produktion dabei unbedingte Voraussetzung. Wir haben mit ihm über seine Erfahrungen gesprochen und ihn nach möglichen Strategien befragt.
branchengeschehen
Messer Cutting Systems hat zum 1. Februar 2022 den US-amerikanischen Hersteller von Produkten im Autogenbereich, Flame Technologies Inc. (Flame Tech) mittels einer Konzerngesellschaft übernommen. Mit Flame Tech stärkt das Unternehmen seine Position als internationaler Lösungsanbieter von Autogen-, Hütten- und Wärmtechnik.
Bart Kroesbergen, Managing Director beim Stahlservicecenter Joop van Zanten im niederländischen Veenendaal, ist Visionär. In spätestens zehn Jahren soll die gesamte Produktion automatisiert arbeiten. Dazu brach der Stahlbearbeiter mit Standards und begab sich auf den spannenden Weg Richtung Industrie 4.0. Als passender Reisepartner wurde dafür Messer Cutting Systems gewählt.
Blechtechnik-Online
