Schweißen

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Welding on-the-fly with PFO 2D and SCP with encoder input

With our programmable focusing optics and the Simple Coordination Program (SCP), we offer the perfect solution for on-the-fly processes - an ideal combination of speed and precision. With the SCP and encoder interface for the PFO 20 and PFO 33, you can weld on the fly. Our product option enables encoder signals to be read in and the feed speed to be calculated precisely, even during acceleration. This ensures precise welding geometries, higher productivity, and maximum reproducibility. Take a look now! Further information: www.trumpf.com/?id=297 Optics focus the laser beam precisely on the workpiece – exactly at the point where the machining takes place. Programmable focusing optics (PFO) use mirrors to flexibly direct the laser beam to any position in the machining field – without any mechanical movement of the workpiece or optics. The Simple Coordination Program (SCP) with encoder is an option and can be retrofitted for the PFO 33 and PFO 20. A clear advantage of the SCP with encoder is the “welding on the fly” function for compensating the feed rate of the optics or workpiece. In addition, the encoder input ensures stable compensation in real time – even during acceleration phases – and simplifies integration. The result: high process efficiency, better reproducibility of welding results, high welding position accuracy, and precisely defined welding geometries. Rotating applications can also be processed during operation. The video shows cylindrical battery cells at the beginning. The control unit is connected to the rotary axis and the encoder. The incremental encoder signal is transmitted to the PFO. The light barrier triggers the real-time trigger signal, which is passed directly to the PFO. The welding process can therefore continue during every phase of the workpiece movement. This ensures higher productivity and increased output. You benefit from time savings, cost reductions, and reproducible quality – even at higher speeds. Yield increases while welding accuracy in terms of position and geometry is maintained. The encoder can also be used for linear “welding on the fly”. In the video, for example, the PFO welds busbars on a linear machine axis. -------------------------------------------------------------------- ► Follow us on social media: https://www.youtube.com/TRUMPFtube https://instagram.com/trumpf.group https://de.linkedin.com/company/trumpf-se-co-kg ► All about us and our solutions: https://www.trumpf.com ► Career at TRUMPF: https://www.trumpf.com/s/career ► Support us! ✔ Like ✔ Share ✔ Sub ► Imprint: www.trumpf.com/s/impressum

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Schweißen mit Universal Robots, SmoothTool & EWM React | Cobots - Die Zukunft der Automatisierung!

EWM zeigt, was benötigt wird, um EWM React Cladding-Aufgaben ab einer Losgröße von eins zu realisieren. Der Cobot von Universal Robots, kombiniert mit der innovativen Software SmoothTool von SmoothRobotics, ermöglicht eine mühelose Programmierung. Die EWM React Komponenten, inklusive Titan XQR puls mit integriertem RCC Modul und dem EWM Schweißbrenner mit Rauchabsaugung, sorgen für saubere Luft und stehen für Umwelt- und Gesundheitsschutz. Der Roboter lässt sich einfach synchronisieren, und die Schweißparameter sind leicht einzustellen. Perfektes Pendel-Schweißen mit EWM React und SmoothTool wird in Aktion gezeigt – unabhängig von viereckigen oder komplexen Formen, die Möglichkeiten sind beeindruckend! __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Video with English subtitles! __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Mehr informationen: ℹ️ EWMReact: https://www.ewm-group.com/de/innovation-forschung/schweissprozesse-automatisierung.html ???? Unbelievable! This is how quickly & precisely you weld thin sheet metal with EWMReact: https://www.youtube.com/shorts/-6m9ftWkDTc ???? SmoothTool - automatisiert Cobot-Schweißen: https://www.youtube.com/watch?v=7pPhzR8j1Xs ???? AnyRobInt XQ - verbindet vorhandenes MIG/MAG-Schweißgerät mit Cobot: https://www.youtube.com/watch?v=7hszKwZx22I __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightecwelding Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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T-UPII Werkzeug – Positionierungen erstellen ohne die Sichtfläche zu beschädigen

„Innovatives Spezialwerkzeug T-UPII von AMADA: Präzise Fixierungspunkte auf Blechen erzeugen – ohne Kratzer, ohne Verformung. Perfekt für Edelstahl, Schweißen, Nieten & mehr.“ Mit dem innovativen Spezialwerkzeug T-UPII von AMADA lassen sich Fixierungspunkte auf Blechen erzeugen – ohne die Sichtfläche zu beschädigen. Durch eine speziell geformte Hartmetallspitze entstehen auf der Blechoberfläche kleine, gezielte Materialaufstellungen. Diese dienen als präzise Positionierhilfen für Folgeprozesse wie Schweißen oder Nieten – auch bei Edelstahl. Vorteile auf einen Blick: ➕ Sichtfläche bleibt unverändert: Keine Verformung, Markierung oder Beschädigung ➕ Hohe Präzision: Exakte Ausrichtung von zwei Blechteilen vor dem Fügen ➕ Schnell & effizient: Deutlich reduzierte Vorbereitungszeit beim Zusammenbau ➕ Optimal für Sichtteile: Keine Kompromisse bei Design oder Qualität ➕ Vielseitig einsetzbar: Auch für Edelstahlbleche hervorragend geeignet Ob in der Serienfertigung oder bei anspruchsvollen Anwendungen – das T-UPII gewährleistet eine sichere, wiederholgenaue Ausrichtung und steigert damit Qualität und Produktivität. Mehr erfahren: https://news.amada.de/2025/07/16/t-upii-positionierungen-erstellen-ohne-die-sichtflaeche-zu-beschaedigen/ https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activity:7351165490196635648 Fragen oder individuelle Beratung? Unsere Werkzeugabteilung ist für Sie da: ✉️ werkzeuge@amada.de | ☎️ +49 2104 2126-244

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Schweißrauch effizient absaugen: PM F1 Schweißrauchabsaugbrenner für sichere Arbeitsplätze! | EWM

Wirksamer Schutz vor gesundheitsschädlichen Emissionen beginnt mit dem richtigen Setup: ???? Schweißgerät + Absauganlage + Absaugbrenner – nur gemeinsam funktioniert’s! Es gibt den EWM Schweißrauchabsaugbrenner PM F1 in vier Leistungsklassen (gas- oder wassergekühlt) und in jeweils drei Varianten: ➡️ Standardbrenner ➡️ Funktionsbrenner mit RD3 X-Steuerung ➡️ mit Bypass-Schieber zur direkten Regulierung der Absaugleistung Das Handling überzeugt: ergonomischer Griff und Kugelgelenk für maximale Bewegungsfreiheit. ONLINESHOP: https://www.ewm-sales.com/de/Schweissbrenner/MIG_MAG/Schweissrauchabsaugbrenner/PM_F1_Schweissrauchabsaugbrenner--221718.html _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ English subtitles available! _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Effective protection against harmful emissions starts with the right setup: ???? welding machine + fume extraction system + extraction torch. These three elements must be used together for the system to work effectively! The EWM PM F1 welding fume extraction torch is available in four performance classes (gas or water-cooled) and in three variants: ➡️ standard torch ➡️ function torch with RD3 X control ➡️ with bypass slider for direct regulation of the extraction power The handling is impressive: ergonomic handle and ball joint for maximum freedom of movement. ONLINE-SHOP: https://www.ewm-sales.com/en/Welding_torches/MIG_MAG/Welding_fume_extraction_torches/PM_F1_Schweissrauchabsaugbrenner--221718.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM: Facebook: http://facebook.com/ewmhightecwelding Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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Laser welding of power modules with AI and BrightLine Mode

How can thick copper busbars be efficiently welded onto thin copper layers with almost no spatter? TruFiber, BrightLine Mode and EasyModel AI-supported part recognition are making laser welding in e-mobility faster, cleaner and more reproducible. Further information: www.trumpf.com/?id=5175 The laser welding of power modules for inverters in electric vehicles poses a particular challenge when welding thick copper busbars to thin copper layers. The combination of TruFiber and BrightLine Mode enables almost spatter-free seams with minimal heat input. VisionLine Detect uses EasyModel AI to precisely detect the position of the busbars – regardless of reflections, surface variations, or environmental influences. This results in a stable, reproducible process with a higher aspect ratio between the busbar and substrate thickness. The smart solution enables a significant increase in productivity when welding on metal-ceramic substrates – ideal for the requirements of modern e-mobility. 00:00 – 00:14 Introduction 00:14 – 01:16 Laser process 01:16 – 1:27 Benefits 1:27 – 1:37 Outro -------------------------------------------------------------------- ► Follow us on social media: https://www.youtube.com/TRUMPFtube https://instagram.com/trumpf.group https://de.linkedin.com/company/trumpf-se-co-kg ► All about us and our solutions: https://www.trumpf.com ► Career at TRUMPF: https://www.trumpf.com/s/career ► Support us! ✔ Like ✔ Share ✔ Sub ► Imprint: www.trumpf.com/s/impressum

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