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Schweißen

Wasserkühler montieren / Mount the water cooler - Tetrix XQ 230 puls | EWM

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Wasserkühler montieren / Mount the water cooler - Tetrix XQ 230 puls | EWM

Damit der Schweißbrenner auch bei größten Belastungen gut gekühlt bleibt, hat EWM den neuen Kühler COOL XQ entwickelt. Mit exzellenter Kühlleistung und der integrierten Durchfluss- und Temperaturüberwachung ist sie die perfekte Ergänzung zur neuen TETRIX XQ. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - WEBSITE ▶ https://tetrixxq.ewm-group.com/en/cool - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - To keep the welding torch well cooled even under the heaviest loads, EWM developed the new COOL XQ cooling system. With excellent cooling capacity and integrated flow and temperature monitoring, it’s the perfect addition to the new TETRIX XQ. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ONLINE SHOP Tetrix XQ 230 puls AC/DC Expert 3.0 8P: https://www.ewm-sales.com/en/TIG_welding_machines/Tetrix_XQ_puls_AC_DC/Tetrix_XQ_230_puls_AC_DC_Expert_3_0_8P--090-005631-00004.html Tetrix XQ 230 puls AC/DC Comfort 3.0 8P: https://www.ewm-sales.com/en/TIG_welding_machines/Tetrix_XQ_puls_AC_DC/Tetrix_XQ_230_puls_AC_DC_Comfort_3_0_8P--090-005631-00003.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightec... Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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CLOOS - 2-Stationen-Roboteranlage bei Glüpker

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CLOOS - 2-Stationen-Roboteranlage bei Glüpker

Mit einer 2-Stationen #Roboteranlage von #CLOOS schweißt #Glüpker #Blechtechnologie Bauteile für #Nutzfahrzeuge. Die beiden #QIROX #Schweißroboter sind über Kopf an einem C-förmigen Ständer montiert. Beide #Roboter sind mit einer siebten Achse ausgestattet. Die große Reichweite vereinfacht und beschleunigt das Schweißen der komplexen Werkstücke. Die Anlage beinhaltet zudem einen Doppelstation-Werkstückpositionierer mit vertikalem Wechsel und vertikaler Drehbewegung mit Gegenlager. Das Werkstück wird um eine horizontal liegende Drehachse in die optimale Bearbeitungsposition gedreht. Das Gegenlager stabilisiert auch lange Werkstücke während des Schweißvorgangs. Der Stationswechsel erfolgt durch eine vertikale Wendebewegung. Durch das 2-Stationen-Prinzip ist ein Einlegen der Bauteile in der einen Station, während der Roboter in der anderen Station schweißt, problemlos möglich.

Cloos
Tetrix XQ 230 puls - unglaublich leistungsstark! | EWM

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Tetrix XQ 230 puls - unglaublich leistungsstark! | EWM

EWM Tetrix XQ 230 puls - Digitaler, universeller, persönlicher – Schweißen wird jetzt völlig anders! Smart in der Vernetzung. Robust im Einsatz. Raffiniert im Gehäuse. Revolutionär in der Steuerung. Und unglaublich leistungsstark mit einer Stromstärke von bis zu 230 A direkt aus einer einphasigen 230 V-Steckdose. Die EWM TETRIX XQ-Geräte schaffen ein völlig neues WIG-Schweißerlebnis! WEBSITE ▶ https://tetrixxq.ewm-group.com/de ONLINE SHOP Tetrix XQ 230 puls AC/DC Expert 3.0 8P: https://www.ewm-sales.com/de/WIG_Schweissgeraete/Tetrix_XQ_puls_AC_DC/Tetrix_XQ_230_puls_AC_DC_Expert_3_0_8P--090-005631-00004.html Tetrix XQ 230 puls AC/DC Comfort 3.0 8P: https://www.ewm-sales.com/de/WIG_Schweissgeraete/Tetrix_XQ_puls_AC_DC/Tetrix_XQ_230_puls_AC_DC_Comfort_3_0_8P--090-005631-00003.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightec... Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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CLOOS - Cobot Welding Systeme bei Glüpker: Kleine Losgrößen wirtschaftlich schweißen!

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CLOOS - Cobot Welding Systeme bei Glüpker: Kleine Losgrößen wirtschaftlich schweißen!

Um auch kleine Losgrößen wirtschaftlich und in gleichbleibend hoher Qualität zu schweißen, nutzt Glüpker Blechtechnologie drei Cobot-Schweißsysteme von CLOOS. Die Cobots #schweißen nun vor allem kleinere Bauteile mit einer Größe bis zu einem halb Meter. Durch einen Drehmomentsensor in jeder Achse lassen sich die Cobots exakt programmieren und verfahren. Individuelle Anpassungen kann der Anwender auf dem benutzerfreundlichen Touch-Bedienfeld mit speziell für das Schweißen entwickelten Makros vornehmen. Zudem garantieren die Freedrive-Möglichkeit mit Fußschalter und das intelligente Sicherheitskonzept eine feinfühlige und sichere Steuerung der Cobots. Die #Cobot #Welding Systeme sind jeweils mit der Hightech-MSG-Schweißstromquelle QINEO NexT ausgestattet, die sich durch vielfältige Hochleistungsschweißprozesse und exzellente Schweißeigenschaften auszeichnet.

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Tetrix XQ 230 puls - Your all-new TIG welding experience | EWM

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Tetrix XQ 230 puls - Your all-new TIG welding experience | EWM

The welding revolution is here: EWM Tetrix XQ 230 puls WEBSITE ▶ https://tetrixxq.ewm-group.com/en _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Smart networking. Robust operation. Sophisticated casing. Revolutionary control. And unbelievably powerful, with current up to 230A directly from a single-phase 230-V socket. The TETRIX XQ machines offer a whole new TIG welding experience! For the best welding results you’ve ever achieved. The new TIG machines from the TETRIX XQ series show their strengths in a broad range of applications and with the widest variety of materials. Whether you’re welding manually or automatically, TETRIX XQ machines make life as easy as possible for you when carrying out assembly work, repairs or maintenance. DC or AC/DC? With or without cooling unit, construction site trolley or workshop trolley? EWM provide you with exactly the right TETRIX XQ you need for your welding tasks. Welding TIG and MMA! _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ONLINE SHOP Tetrix XQ 230 puls AC/DC Expert 3.0 8P: https://www.ewm-sales.com/en/TIG_welding_machines/Tetrix_XQ_puls_AC_DC/Tetrix_XQ_230_puls_AC_DC_Expert_3_0_8P--090-005631-00004.html Tetrix XQ 230 puls AC/DC Comfort 3.0 8P: https://www.ewm-sales.com/de/WIG_Schweissgeraete/Tetrix_XQ_puls_AC_DC/Tetrix_XQ_230_puls_AC_DC_Comfort_3_0_8P--090-005631-00003.html _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ MORE INFORMATION https://tetrixxq.ewm-group.com/en#0 __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightec... Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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Wolframelektroden unterscheiden – Verschiedene Farben und ihre Bedeutung | EWM

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Wolframelektroden unterscheiden – Verschiedene Farben und ihre Bedeutung | EWM

Wer mit Wolframelektroden schweißt hat bereits festgestellt, dass es verschiedene Arten von Wolframelektroden gibt, die durch die unterschiedlichen Farben gekennzeichnet werden. Was diese Farben bedeuten, wofür die einzelnen Elektroden geeignet sind und worauf ihr achten müsst, erklären wir euch in diesem Video. ▶ LINK: https://www.ewm-group.com/de/fachwissen/farbkennzeichnung-wolframelektroden.html - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ▷ Video with English subtitles! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Distinguishing tungsten electrodes – different colours and their meaning Those who weld with tungsten electrodes will already know that there are different types of tungsten electrodes, which are all marked with various colours. In today’s video, we explain what these colours mean, what each electrode is suitable for, and what to look out for. ▶ LINK: https://www.ewm-group.com/en/specialised-knowledge/colour-codes-for-tungsten-electrodes.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightec... Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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CLOOS - Laser Technology at Glüpker Blechtechnologie

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CLOOS - Laser Technology at Glüpker Blechtechnologie

Glüpker Blechtechnologie also relies on #laser welding as a #future technology. The sheet metal specialists use a 2-station robot system from CLOOS for #welding different types of #containers. The laser system consists of two stations. This makes it easy to place and remove the components in one station while the #robot is welding in the other station - an enormous time gain in the entire process sequence. The components are transported in and out of the welding station via #shuttle. The welding process can be controlled from the outside via a monitor. By using the solid-state laser, Glüpker achieves significantly higher welding speeds. At the same time, the component quality could be increased even further through the targeted introduction of energy into the base material. This has a positive impact on the entire #manufacturing process, as no more reworking is required. Auch Glüpker Blechtechnologie setzt auf das #Laserschweißen als #Zukunftstechnologie. Die Blechspezialisten nutzen eine 2-Stationen-Roboteranlage von CLOOS zum #Schweißen verschiedener Behältertypen. Die Laseranlage besteht aus zwei Stationen. So ist das Ein- und Auslegen der Bauteile in der einen Station, während der #Roboter in der anderen Station schweißt, problemlos möglich – ein enormer Zeitgewinn im gesamten Prozessablauf. Die Bauteile werden via Shuttle in die Schweißstation rein und raus transportiert. Der Schweißprozess kann über einen Monitor von außen kontrolliert werden. Durch den Einsatz des Festkörperlasers erzielt Glüpker deutlich höhere Schweißgeschwindigkeiten. Gleichzeitig konnte die Bauteilqualität durch die gezielte Energieeinbringung in den Grundwerkstoff nochmals gesteigert werden. Dies hat positive Auswirkungen auf den gesamten Fertigungsprozess, da nun keine Nacharbeiten mehr erforderlich sind.

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CLOOS - QIROX-Roboter schweißen Fitnessgeräte

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CLOOS - QIROX-Roboter schweißen Fitnessgeräte

Qualität und Langlebigkeit – dadurch zeichnen sich die Krafttrainings-, #Fitness-, Medical- und Performancegeräte der gym80 International GmbH aus. Dabei vertraut der Top-Hersteller seit mehr als 20 Jahren auf die Schweißroboter-Systeme von #CLOOS. 2003 startete gym80 mit zwei Roboteranlagen von CLOOS in die automatisierte #Schweißfertigung. Heute werden verschiedene Bauteile mit den insgesamt acht QIROX-Kompaktanlagen geschweißt. Durch den Einsatz der automatisierten Schweißtechnik konnte gym80 die Stückzahlen in den letzten Jahren deutlich erhöhen. Mit jeder Kompaktanlage können mehrere Bauteile geschweißt werden. So kann gym80 nun eine viel umfangreichere Produktpalette fertigen und dabei gleichzeitig schneller und flexibler auf individuelle Kundenanforderungen reagieren. Darüber hinaus sichert die automatisierte Schweißtechnik eine exzellente Produktqualität, da die Roboter exakt reproduzierbare Ergebnisse erzielen.

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SAF Holland nutzt Xnet zur Sicherstellung gleichbleibender Schweißnahtqualität | EWM

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SAF Holland nutzt Xnet zur Sicherstellung gleichbleibender Schweißnahtqualität | EWM

SAF-Holland, einer der größten Lieferanten von LKW-Anhänger-Achsen, schweißt nicht nur mit EWM-Schweißgeräten, sondern setzt auch das Schweißmanagementsystem ewm Xnet ein. Die Achssysteme von SAF-Holland sind für extreme Beanspruchungen und Sonderanwendungen ausgelegt - im Einsatzgebiet und der Achsbelastung. Um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen, müssen die Schweißparameter in engen Grenzen vorgegeben und die Einhaltung sichergestellt sein. Wie hier ewm Xnet von der Definition der Schweißparameter bis hin zu deren Überwachung und lückenlosen Dokumentation unterstützt, so dass jederzeit die Schweißnahtqualität nachgewiesen und nachvollzogen werden kann - das seht ihr im Video. Mehr Informationen zu ewm Xnet: https://www.ewm-group.com/de/produkte/software/ewm-xnet.html Online-Shop: Xnet Basis Set: https://www.ewm-sales.com/de/Xnet/Xnet_System_und_Software/Xnet_Basis_Set--091-008836-00000.html - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ▷ Video with English subtitles! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - SAF-HOLLAND, one of the largest suppliers of lorry trailer axles, not only welds with EWM welding machines, but is now also using the ewm Xnet welding management system. SAF-HOLLAND’s axle systems are designed for the most extreme demands and special applications – in the field and under axle loads. To ensure consistent quality, the welding parameters must be set with narrow limits and compliance with these parameters must be ensured. From defining welding parameters to parameter monitoring and comprehensive documentation, ewm Xnet ensures that the weld seam quality can always be proven and reproduced – see how in our video. More information about ewm Xnet: https://www.ewm-group.com/en/products/software/ewm-xnet.html Online-Shop: Xnet Basic Set: https://www.ewm-sales.com/en/Xnet/Xnet_System_und_Software/Xnet_2_0_Basis_Set--091-008836-00000.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Videos:

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Lorch MicorTwin Deutsch

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Lorch MicorTwin Deutsch

Die WIG-Naht hat einen MIG-MAG Zwilling. Bei der Verbindung von dünnen und mittelstarken Blechen (1-8 mm) im Sichtbereich wird oftmals Wert auf eine ansprechende Nahtoptik gelegt. In der Vergangenheit wurde in der Regel zum WIG-Schweißverfahren gegriffen, da mit diesem Verfahren schöne, gleichmäßig geschuppte Nähte erzielt werden können. Zukünftig ist dies auch mit dem MIG-MAG Schweißverfahren möglich. Damit sorgt der Prozess für eine Vereinfachung in vielerlei Hinsicht. Das Ergebnis: Bildhübsche Nähte bei maximaler Geschwindigkeit. Mehr Infos: www.lorch.eu

Lorch
MIG-Aluminium schweißen - Teil 2 | Tipps & Tricks | EWM

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MIG-Aluminium schweißen - Teil 2 | Tipps & Tricks | EWM

Im zweiten EWM Video zum Thema MIG-Aluminiumschweißen wird nicht einfach nur geschweißt, sondern ihr bekommt noch mehr Profi-Tipps. Hier werden unter anderem Nahtvorbereitung und die richtige Brennerhaltung thematisiert. Aber auch der Sound spielt eine wichtige Rolle. Schaut und HÖRT mal rein, denn auch hier gibt es Unterschiede. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Video with English subtitles! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - In the second EWM video on the topic of MIG aluminium welding, you don’t just get a welding demonstration, but even some more pro tips. This includes hints on seam preparation and the right torch position. Even sound plays an important role here. Watch and LISTEN, to see if you can spot the differences. __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightec... Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

EWM
Anlieferung FLW M5 bei Wecubex

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Anlieferung FLW M5 bei Wecubex

Bereits die zweite FLW ENSIS Roboterschweißzelle wurde bei unserem Partner WECUBEX in Burgbernheim installiert. Im Bereich der flexiblen Blechfertigung von einbaufertigen Funktionsteilen und -baugruppen ist WECUBEX einer der größten Anbieter im deutschsprachigen Raum. Mit über 700 Mitarbeitern werden Systemlösungen aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffen gefertigt. Die WECUBEX-Gruppe ist in Deutschland, Österreich und Tschechien vertreten und steht für höchste Qualitätsansprüche, technologische Weiterentwicklung und kompletten Service aus einer Hand. Wir wünschen viel Erfolg mit der neuen Anlage! Source: https://news.amada.de/2021/07/07/zweite-flw-ensis-bei-wecubex/

Amada
CLOOS - QIROX Welding Robots

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CLOOS - QIROX Welding Robots

The robot is the central element in the QIROX solution package. You benefit in particular from the modular design of the entire mechanics. All robot components, from the robot base to the wrist, are perfectly matched to each other. By using different component groups, you get a customised welding robot for every production requirement. ☑️ Flexibility: Modular design for tailor-made systems, perfectly adapted to individual production requirements ☑️ Quality: Repeatability, long service life and maintenance intervals ☑️ Service: Global dense service network and high availability of consumables and spare parts Der Roboter ist das zentrale Element im QIROX-Lösungspaket. Sie profitieren insbesondere von der modularen Bauweise der gesamten Mechanik. Vom Roboterfuß bis zum Handgelenk sind alle Komponenten des Roboters perfekt aufeinander abgestimmt. Durch den Einsatz verschiedener Baugruppen erhalten Sie für jede Produktionsanforderung einen maßgefertigten Roboter. ☑️ Flexibilität: Modulare Bauweise für maßgeschneiderte Systeme, optimal abgestimmt auf individuelle Produktionsanforderungen ☑️ Qualität: Wiederholgenauigkeit, hohe Standzeiten und lange Wartungsintervalle ☑️ Service: Weltweit dichtes Servicenetz und hohe Verfügbarkeit von Verschleiß-und Ersatzteilen #cloos #weldyourway #roboter #schweißroboter #welding #robot #robotics #automation

Cloos
Wolframelektrode richtig anschleifen und anspitzen mit Schleifgerät oder Schleifbock | EWM

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Wolframelektrode richtig anschleifen und anspitzen mit Schleifgerät oder Schleifbock | EWM

Eine Wolframelektrode sollte man dann anschleifen und anspitzen, wenn sie durch längeres Schweißen stumpf geworden ist, wenn sich Dreckpartikel auf der Spitze abgesetzt haben oder wenn man mit der Spitze beim Schweißen ins Schmelzbad reingekommen ist. Das kann dazu führen, dass man beim Zünden Probleme bekommt oder während des Schweißens einen instabilen Lichtbogen hat. Es gibt Schleifgeräte von EWM, mit denen die Wolframelektrode angeschliffen werden kann. Bei einem Schleifbock sollte man darauf achten, dass man möglichst immer mittig auf dem Schleifstein ist und nicht abrutscht, das heißt, dass man seitlich einen Kratzer an die Wolframelektrode macht. Das kann zu Zündproblemen führen. Um solche Fehler zu vermeiden, sollte man am besten auf geschlossene Schleifgeräte zurückgreifen. Besonders, weil nicht nur das Ergebnis besser und schneller ist, sondern auch besser für die Gesundheit, weil man dadurch nicht den Schleifstaub einatmet. Stationäres Wolframelektrodenschleifgerät: https://www.ewm-sales.com/de/Werkstattausstattung/Wolframelektrodenschleifgeraete/Komplettsysteme/TGM_40230_Porta_230V_50Hz--098-003694-00000.html Tragbares Wolframelektrodenschleifgerät: https://www.ewm-sales.com/de/Werkstattausstattung/Wolframelektrodenschleifgeraete/Komplettsysteme/TGM_40230_Handy--098-003412-00500.html Grundlagen WIG-Aluminiumschweißen: https://www.youtube.com/watch?v=VnAs-2qFF0Q ________________________________________________________________ Video with English subtitles! __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Grinding and sharpening a tungsten electrode Stationary tungsten electrode grinder: https://www.ewm-sales.com/en/Workshop_equipment/Tungsten_electrode_grinders/Complete_systems/TGM_40230_Porta_230V_50Hz--098-003694-00000.html Portable tungsten electrode grinder: https://www.ewm-sales.com/en/Workshop_equipment/Tungsten_electrode_grinders/Complete_systems/TGM_40230_Handy--098-003412-00500.html TIG aluminium welding for beginners: https://www.youtube.com/watch?v=VnAs-2qFF0Q __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightecwelding/ Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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igm AV robotic welding of railway bogie components - FMS automated flexible manufacturing system

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igm AV robotic welding of railway bogie components - FMS automated flexible manufacturing system

igm flexible manufacturing system (FMS) geared up for 1300 subway bogies per year at Hebei Jingche Rail Transit Vehicle Equipment Co., Ltd. The FMS line was a turn-key project for igm Robotersysteme AG and included design, line layout, development of fixtures, supply of all equipment and commissioning up to hand over to the customer. MAIN COMPONENTS OF THE FMS The FMS line holds the following main systems: • 1 Robotic assembly & tack-welding system • 6 Universal welding robot systems for bogie side frame and cross beam • 2 Universal welding robot systems for bogie main frame • 2 Rail guided vehicles (RGV) for automatic loading and unloading • 1 high raise storage system with embedded RGV and 36 buffer stations • 1 main control room for supervision of the FMS • Pallet system to clamp and transport side frame and cross beam workpieces • Numerous manual workstations for inspection, grinding, etc. • Numerous EOT cranes #igmrobot #roboticwelding #weldingrobot #schweißroboter #roboter #robotic #railway #railwayindustry #china #automation #industrialrobot #manufacturingline #fms #schweißen #schweißautomation #fertigungslinie #productionline #weldingautomation

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CLOOS - Beijing Essen Welding & Cutting 2021

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CLOOS - Beijing Essen Welding & Cutting 2021

Impressions of #Beijing #Essen #Welding & #Cutting in #Shanghai. This leading trade fair for the #welding industry in the Asian region took place from 16 to 19 June. #CLOOS presented numerous new products and #innovations for faster, more economical and more flexible welding production. Impressionen von der Beijing Essen Welding & Cutting in Shanghai. Vom 16. bis 19. Juni fand diese führende Fachmesse für die Schweißindustrie im asiatischen Raum statt. CLOOS präsentierte zahlreiche neue Produkte und #Innovationen für eine schnellere, wirtschaftlichere und flexiblere Schweißproduktion.

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Fronius LaserHybrid

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Fronius LaserHybrid

Fronius LaserHybrid, the laser-MIG welding process from Fronius, combines the advantages of the industrial-scale MIG and laser-beam welding processes, without inheriting the disadvantages. It offers the excellent gap-bridging ability and easy weld-seam preparation of MIG welding, as well as the low heat input, deep penetration and speed of laser welding. More information: https://www.fronius.com/en/welding-technology/products/robotic-welding/migmag-high-performance/laserhybrid/laserhybrid

Fronius
CLOOS - QIROX IRPS: Scan your component and start welding immediately!

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CLOOS - QIROX IRPS: Scan your component and start welding immediately!

Are you still programming or are you already welding? With the Instant Robot Programming System IRPS you can generate programmes for automated welding in the shortest possible time. Now you can also weld workpieces in batch size 1 efficiently with the robot. ✔️ Minimum programming expenditure ✔️ Recognition of position and tolerances of the workpiece ✔️ Reduction/Omission of the clamping device ✔️ Shortening of planning times ✔️ Intuitive operation Programmieren Sie noch oder schweißen Sie schon? Mit dem Instant Robot Programming System IRPS können Sie in kürzester Zeit Programme für das automatisierte Schweißen erstellen. Jetzt können Sie auch Werkstücke in Losgröße 1 effizient mit dem Roboter schweißen. ✔️ Minimaler Programmieraufwand ✔️ Erkennung der Lage und Toleranzen des Werkstücks ✔️ Reduzierung/Wegfall der Spannvorrichtung ✔️ Verkürzen der Planungszeiten ✔️ Intuitive Bedienung #welding #schweißen #automation #robotics #schweißroboter #weldingrobot

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Grundlagen zum MIG-Aluminiumschweißen - Tipps für Schweißanfänger | EWM

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Grundlagen zum MIG-Aluminiumschweißen - Tipps für Schweißanfänger | EWM

EWM gibt einen Überblick über das Thema MIG-Aluminiumschweißen. Hier wird nicht nur erklärt, wie ihr euer Schweißgerät, den Schweißbrenner oder die Bleche richtig vorbereitet, sondern ihr erfahrt auch etwas über den Draht und das Zubehör. Wie man einen MIG/MAG-Schweißbrenner auf eine Drahtführungsseele zum Schweißen von Aluminium, Edelstählen oder Fülldrähten umrüstet seht ihr hier: https://www.youtube.com/watch?v=SQb8SL-orNg Weitere Informationen: Titan XQ puls: https://www.ewm-sales.com/de/MIG_MAG_Schweissgeraete/Titan_XQ_puls/Titan_XQ_puls_D__dekompakt_--13774.html https://products.ewm-group.com/de/produkte/xqserie.html Grundlagen WIG-Aluminiumschweißen: https://www.youtube.com/watch?v=VnAs-2qFF0Q ________________________________________________________________ Video with English subtitles! __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ EWM is giving you on overview of MIG aluminium welding. How to prepare welding machine, welding torch and plates the right way - also how to use the wire and relevant accessories. How do you equip a MIG/MAG welding torch with a liner for welding aluminium, stainless steels or flux-cored wires: https://www.youtube.com/watch?v=SQb8SL-orNg More information: Titan XQ puls: https://www.ewm-sales.com/en/MIG_MAG_welding_machines/Titan_XQ_puls/Titan_XQ_puls_D__decompact_--13774.html https://products.ewm-group.com/en/products/xqserie.html TIG aluminium welding for beginners: https://www.youtube.com/watch?v=VnAs-2qFF0Q __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightecwelding/ Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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SCHNELLDORFER ONE series: CORNER ONE 320 – Corner seam welder

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SCHNELLDORFER ONE series: CORNER ONE 320 – Corner seam welder

Part of Perfect weld technology - SCHNELLDORFER MASCHINENBAU – CORNER ONE CORNER ONE revolutionizes corner welding Now, there is a machine type which replaces manual corner seam welding. The CORNER ONE is part of our corner seam welding machines made in Germany, welding of simple and rear lipped corner seam profiles on various parts is conducted impressively fast and more precise than ever – without reworking! PERFECT WELDS from the first part This helps improving the quality of your products as well, particularly if you are interested in a professional design. The increased quality level of your products strengthens your image, justifies higher prices and thus improves your chances on the market.

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EWM WELDING STORIES: Eulenvoliere mit Picomig 355 geschweißt

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EWM WELDING STORIES: Eulenvoliere mit Picomig 355 geschweißt

Videoreihe: „EWM WELDING STORIES“ / Folge 3: Schweißen und Uhus - zwei Themen die normalerweise nicht zusammenpassen. Der Stöffelpark in Enspel ist nicht nur für die berühmte Stöffelmaus bekannt, sondern auch für die imposanten Gebäude des Basalts abbauenden Betrieben der Firma Adrian. Der Stöffelpark soll nun mit einer weiteren Attraktion erweitert werden. Um zwei Uhus einen neuen Ort zum Leben und Brüten zu bieten, wurde ein artgerechtes Gehege gebaut. Um allerdings dieses Gehege bauen zu können wurde ein Schweißgerät benötigt. Hier kam die Picomig 355 von EWM zum Einsatz. Mehr Informationen: https://www.ewm-sales.com/de/MIG_MAG_Schweissgeraete/Picomig_puls___Picomig_Synergic/Picomig_355_puls_TKM--090-005542-00502.html Mehr Informationen zum Stöffelpark: www.stoeffelpark.de https://stoeffelpark.de/de/ein-besuch-im-stoeffel-lohnt-immer ________________________ Episode 3: Welding and owls – two themes that don’t normally go together! The "Stöffelpark" attraction in Enspel is known for the famous fossil of the "Stöffelmaus", or eomys quercyi, an extinct breed of gliding rodent, as well as its impressive buildings erected by the basalt mining company Adrian. The "Stöffelpark" in Enspel now has a new attraction. The plan was to construct a species-appropriate enclosure to offer two owls a new place to live and breed. However, the construction of this enclosure required a welding machine. The EWM Picomig 355 was used here. More information: https://www.ewm-sales.com/de/MIG_MAG_Schweissgeraete/Picomig_puls___Picomig_Synergic/Picomig_355_puls_TKM--090-005542-00502.html More information about "Stöffelpark": https://stoeffelpark.de/de/welcome-to-the-westerwald-welcome-to-the-stoeffel-park __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightecwelding/ Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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Alu Menziken Euromotive GmbH, Ranshofen - Laser-Hybrid

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Alu Menziken Euromotive GmbH, Ranshofen - Laser-Hybrid

When it comes to welding extrusion press profiles, automotive supplier Alu Menziken relies on the LaserHybrid welding process and gained clear processing advantages from welding and robot technology by Fronius Welding Automation and Fanuc.

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FreedomDrive™ Push-Pull System | Product Overview

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FreedomDrive™ Push-Pull System | Product Overview

*PRODUCT ONLY AVAILABLE IN US & CANADA* Check out the FreedomDrive on our website: https://www.binzel-abicor.com/US/eng/products/manual/push-pull-torches/welding-torch-freedom-drive/welding-torches-freedomdrive.html The FreedomDrive™ push-pull system takes the weight of a standard push-pull gun out of the hands of the welder. This gives the welder a more flexible and comfortable way to weld in push-pull applications. Whether you're welding with aluminum or steel, the FreedomDrive can reduce overall welder fatigue and increase efficiency. Consumables Videos: Contact Tips: https://www.youtube.com/watch?v=Et6gkZTBYCY Diffusers: https://www.youtube.com/watch?v=dczJScZsoX0 Nozzles: https://www.youtube.com/watch?v=wlR8WgSaWUQ For more welding knowledge visit our blog: https://blog.binzel-abicor.com ********** Chapters: 00:00 - Intro 00:08 - How It Works 00:43 - Weld Utilities 00:54 - Maneuverability 01:08 - Front End MIG Gun 01:47 - Reach/Accessibility 01:54 - Consumables 02:04 - Outro

Abicor Binzel
TRUMPF Hairpin Welding

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TRUMPF Hairpin Welding

Hairpin welding on a TruLaser Cell 3000 with VisionLine OCT Detect

Trumpf
CWC-D Cobot Welding Cell

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