Orbitalschweißen

Polysoude Austria MW 34: Kompakte Schweißzange

Benutzer von Orbitalschweißanlagen dürften die Baureihe der geschlossenen Schweißzangen MW von Polysoude kennen und diese für ihre hohe Produktivität ohne Nutzung von Zusatzdraht schätzen. Die Vorteile dieser Produktreihe liegen in ihrer kompakten Bauweise, ihrer Ergonomie und ihrer hohen Betriebszeit.

Orbitalum Tools HX 12P: Orbitalschweißköpfe für dünne Edelstahlrohre

Kürzere Schweißzeiten und reduzierter Ausschuss bei deutlich mehr Qualität: Mit den Orbitalschweißköpfen der HX-Serie lassen sich Rohrbögen, beispielsweise im Wärmetauscherbau, sehr effizient und sicher mit Edelstahlröhrchen verbinden. Orbitalum erweitert seine Baureihe um den HX 12P speziell für sehr kompakte Lamellen-Wärmetauscher, bei denen Rohrdurchmesser von 9,5 bis 13,3 mm zum Einsatz kommen.

Polysoude Austria P4/P6: WIG-Orbitalschweißen, wenn es primär um Qualität geht

Wenn hochwertige Schweißungen gefordert sind, ist das WIG-Orbitalschweißen die ideale Technik für Anwendungen zum Rohr-Rohr- oder Rohr-Rohrboden-Schweißen. Mit oder ohne Schweißdraht ist das ein stabiles, zuverlässiges Verfahren, das bei einer breiten Palette an Werkstoffen verwendet werden kann – etwa bei Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titan sowie Nickel- und Aluminiumlegierungen. Das Verfahren, wie Polysoude es anbietet, hat großen Einfluss auf die Qualität, da es glatte Schweißungen bei hohen Produktionsraten erzeugt – oft auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.

Daten zu jeder Schweißnaht

Ende September steht Linz im Zeichen der Fachmesse SCHWEISSEN 2015. Dort trifft sich das Who is Who der Branche, darunter auch Fronius und präsentiert die neuesten Produkte und innovative Technologien aus der Welt des Schweißens.

anwenderreportage

Zeitgewinn unter freiem Himmel

Mit optimalem Schweißverfahren schneller und wirtschaftlicher zum Ergebnis: Das Schicksal vieler guter Taten ist es, im Verborgenen zu liegen. So ist auch vom neuen, unterirdischen Gasspeicher der Wiener Energiespeicher GmbH wenig zu sehen. Insgesamt fasst der Gasröhrenspeicher ein Volumen von 15.000 m³ und ist für einen Druck bis 70 bar ausgelegt. Er ersetzt zwei oberirdische, konventionelle Kugelspeicher. Das gebunkerte Gas wird bei Bedarf abgerufen und über ein Mitteldrucknetz verteilt. In einer gestaffelten Inbetriebnahme fährt der Energieversorger den Druck nach und nach hoch - derzeit liegt er bei durchschnittlich 45 bar.