Tiefziehen

Trockentiefziehen läutet Kehrtwende bei klassischer Blechumformung ein

In der klassischen Blechumformung zeichnet sich eine Kehrtwende ab: Tiefziehprozesse, insbesondere für kleinere Bauteile, können künftig ohne Schmierstoffe auskommen. „Das spart bis zu 20 Prozent Energie und Ressourcen. Und es ist wesentlich umweltfreundlicher, allein schon wegen des Wegfalls der mineralölhaltigen Schmierstoffe“, resümiert Prof. Hinnerk Hagenah vom Lehrstuhl für Fertigungstechnologie der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg und Referent bei Let’s Talk Science am 30. November 2022, 08:30 Uhr. „Nicht zuletzt verkürzt sich die Prozesszeit um 10 Prozent.“

Oerlikon Balzers BALINIT FORMERA: Oberflächenlösungen für die Metallumformung und mehr

Auf der Intertool 2018 präsentiert Oerlikon Balzers sein umfassendes Beschichtungsportfolio für die Automobil- und Automobilzulieferindustrie, den Formen- und Werkzeugbau und anderen metallverarbeitenden, aber auch nicht-metallverarbeitenden Branchen.

anwenderreportage

Die Kunst des Tiefziehens

In fast 100 Jahren hat die MARK Metallwarenfabrik die Kunst des Tiefziehens perfektioniert. Zur Fertigung von jährlich rund 1,8 Milliarden Tiefziehteilen werden neben Stufen- und Transferpresse auch Stanzautomaten eingesetzt. Unter anderem zwei Hochleistungs-Stanzmaschinen von Bruderer, die aufgrund ihrer bestechenden Leistungsdaten ideal für das Tiefziehen geeignet sind. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik

Gut geprägt ist halb montiert

Messgesteuertes Buckelprägen mittels Tox®-Prägezangen gleicht Fertigungs-Toleranzen aus, erleichtert die Baugruppen-Montage und sichert damit die Funktions-Qualität moderner, integrierter Funktionseinheiten wie z. B. Lichtsystemen bei Automobilen.