Laserschweißen

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Laser welding of power modules with AI and BrightLine Mode

How can thick copper busbars be efficiently welded onto thin copper layers with almost no spatter? TruFiber, BrightLine Mode and EasyModel AI-supported part recognition are making laser welding in e-mobility faster, cleaner and more reproducible. Further information: www.trumpf.com/?id=5175 The laser welding of power modules for inverters in electric vehicles poses a particular challenge when welding thick copper busbars to thin copper layers. The combination of TruFiber and BrightLine Mode enables almost spatter-free seams with minimal heat input. VisionLine Detect uses EasyModel AI to precisely detect the position of the busbars – regardless of reflections, surface variations, or environmental influences. This results in a stable, reproducible process with a higher aspect ratio between the busbar and substrate thickness. The smart solution enables a significant increase in productivity when welding on metal-ceramic substrates – ideal for the requirements of modern e-mobility. 00:00 – 00:14 Introduction 00:14 – 01:16 Laser process 01:16 – 1:27 Benefits 1:27 – 1:37 Outro -------------------------------------------------------------------- ► Follow us on social media: https://www.youtube.com/TRUMPFtube https://instagram.com/trumpf.group https://de.linkedin.com/company/trumpf-se-co-kg ► All about us and our solutions: https://www.trumpf.com ► Career at TRUMPF: https://www.trumpf.com/s/career ► Support us! ✔ Like ✔ Share ✔ Sub ► Imprint: www.trumpf.com/s/impressum

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CLOOS - Laser Technology at Glüpker Blechtechnologie

Glüpker Blechtechnologie also relies on #laser welding as a #future technology. The sheet metal specialists use a 2-station robot system from CLOOS for #welding different types of #containers. The laser system consists of two stations. This makes it easy to place and remove the components in one station while the #robot is welding in the other station - an enormous time gain in the entire process sequence. The components are transported in and out of the welding station via #shuttle. The welding process can be controlled from the outside via a monitor. By using the solid-state laser, Glüpker achieves significantly higher welding speeds. At the same time, the component quality could be increased even further through the targeted introduction of energy into the base material. This has a positive impact on the entire #manufacturing process, as no more reworking is required. Auch Glüpker Blechtechnologie setzt auf das #Laserschweißen als #Zukunftstechnologie. Die Blechspezialisten nutzen eine 2-Stationen-Roboteranlage von CLOOS zum #Schweißen verschiedener Behältertypen. Die Laseranlage besteht aus zwei Stationen. So ist das Ein- und Auslegen der Bauteile in der einen Station, während der #Roboter in der anderen Station schweißt, problemlos möglich – ein enormer Zeitgewinn im gesamten Prozessablauf. Die Bauteile werden via Shuttle in die Schweißstation rein und raus transportiert. Der Schweißprozess kann über einen Monitor von außen kontrolliert werden. Durch den Einsatz des Festkörperlasers erzielt Glüpker deutlich höhere Schweißgeschwindigkeiten. Gleichzeitig konnte die Bauteilqualität durch die gezielte Energieeinbringung in den Grundwerkstoff nochmals gesteigert werden. Dies hat positive Auswirkungen auf den gesamten Fertigungsprozess, da nun keine Nacharbeiten mehr erforderlich sind.

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