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Blechtechnik
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XLTbend 2 – mehr Power, Präzision und Energieeffizienz für die Blechbearbeitung

Die XLTbend 2 ist die nächste Generation der Schwenkbiegemaschinen von RAS Reinhardt Maschinenbau. Sie vereint modernste Technologie, höchste Präzision und maximale Energieeffizienz – für wirtschaftliche und nachhaltige Fertigungsprozesse in der Blechbearbeitung. Die Highlights im Überblick: ✅ Mehr Leistung bei geringerem Energieverbrauch dank Servoantrieben der Effizienzklasse IE5 ✅ Perfekte Biegeergebnisse durch das intelligente Bombiersystem ✅ Vollautomatische Be- und Entladung mit der RAS-Automatisierungslösung LUNA und optionaler Roboterintegration ✅ Mehr Komfort und Flexibilität durch den neuen 3-in-1-Hybridanschlag und den verstärkten Biegewangenhub Erleben Sie, wie die XLTbend 2 neue Maßstäbe in Präzision, Effizienz und Produktivität setzt – für die Zukunft der Blechbearbeitung. Mehr erfahren unter: www.ras-online.de

04.11.2025RAS

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Salvagnini panel bender: P2 automatically bends a triangular ceiling

Discover the precision and efficiency of the Salvagnini P2 compact panel bender. In this video, we demonstrate the production of a triangular right ceiling panel using our advanced sheet metal working machine tool. This highly customized panel, with a length of 600mm and tailored angles, showcases the precision and versatility of our panel bender. The machine ensures the exactness required for complex shapes, such as this triangular panel, made from 0.5mm galvanized steel. Key features: • triangular panel bending; • perfect for interior ceiling panels requiring customized geometry; • bends 0.5mm galvanized steel; • bending with Salvagnini panel bender, ensuring 100% efficiency and productivity. Whether you're involved in ceiling panel manufacturing or seeking insights into precision sheet metal working, this video will give you a closer look at how our technology adapts to different project needs with exacting results. ABOUT OUR CHANNEL Our channel explains how we can help companies cut, punch, bend, and panel sheet metal. Our sheet metal working machines include punching machines, combi machines, lasers, press brakes, panel benders, flexible manufacturing systems for Industry 4.0 and lean manufacturing. Subscribe to youtube.com/c/Salvagninigroup/ CHECK OUT OUR OTHER VIDEOS https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yBdDf8C7BUHqsy9KqmfY1AA https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yCzvLkoU7yaCL_ZqelR1YNg FIND US AT https://www.salvagninigroup.com/ FOLLOW US ON SOCIAL Linkedin: https://www.linkedin.com/company/salvagnini/ Facebook: https://it-it.facebook.com/SalvagniniGroup/ Instagram: https://www.instagram.com/salvagninigroup/ Pinterest: https://www.pinterest.it/salvagninigroup/ TikTok: https://www.tiktok.com/@salvagninigroup

28.10.2024Salvagnini

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Smemo meets Salvagnini - Reducing production time by over 60% with the P2 panel bender

In this in-depth case study, we explore how Smemo, part of the Hillex Group, revolutionized its production process by integrating Salvagnini's cutting-edge P2 panel bender. Smemo, with over 60 employees and a turnover exceeding €12 million, required a solution to streamline both its small series manufacturing. Discover how the Salvagnini panel bender reduced set-up times and increased production capacity, cutting traditional production times. Key highlights: • transformation of traditional production methods with automated solutions; • a 66% reduction in production time with Salvagnini’s panel bender; • enhanced capacity, quicker delivery times, and future growth strategies; • excellent support and partnership between Smemo and Salvagnini. Whether you're interested in advanced manufacturing technology, automation, or business growth strategies, this case study offers valuable insights into how cutting-edge equipment can lead to increased efficiency and profitability. ABOUT OUR CHANNEL Our channel explains how we can help companies cut, punch, bend, and panel sheet metal. Our sheet metal working machines include punching machines, combi machines, lasers, press brakes, panel benders, flexible manufacturing systems for Industry 4.0 and lean manufacturing. Subscribe to youtube.com/c/Salvagninigroup/ CHECK OUT OUR OTHER VIDEOS https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yBdDf8C7BUHqsy9KqmfY1AA https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yCzvLkoU7yaCL_ZqelR1YNg FIND US AT https://www.salvagninigroup.com/ FOLLOW US ON SOCIAL Linkedin: https://www.linkedin.com/company/salvagnini/ Facebook: https://it-it.facebook.com/SalvagniniGroup/ Instagram: https://www.instagram.com/salvagninigroup/ Pinterest: https://www.pinterest.it/salvagninigroup/ TikTok: https://www.tiktok.com/@salvagninigroup

18.10.2024Salvagnini

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Ricana Concept meets Salvagnini - Achieving efficiency through automation

In this detailed case study, discover how Ricana Concept, a leader in shop fittings and display racks manufacturing, transformed its production process with automation. With over 30 years of experience, Ricana aimed to enhance capacity, speed, and ergonomics by adopting cutting-edge Salvagnini technology, including a fully automated L5 laser and a P2 panel bender. This shift not only increased their efficiency but also opened the door to more complex product designs, helping them deliver even better products to their customers. By investing in automation, Ricana boosted its production capacity, reduced bottlenecks, and improved prototype turnaround times. Learn how the integration of robotic systems optimized their P2 panel bender, eliminating production constraints and enhancing both product quality and employee ergonomics. Their strategic decision to automate continues to align with their core values of speed, efficiency, and commitment to customer satisfaction. Explore Ricana’s successful partnership with Salvagnini and how this collaboration supports their ongoing goal to provide top-notch service while handling both small and large batch productions seamlessly. ABOUT OUR CHANNEL Our channel explains how we can help companies cut, punch, bend, and panel sheet metal. Our sheet metal working machines include punching machines, combi machines, lasers, press brakes, panel benders, flexible manufacturing systems for Industry 4.0 and lean manufacturing. Subscribe to youtube.com/c/Salvagninigroup/ CHECK OUT OUR OTHER VIDEOS https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yBdDf8C7BUHqsy9KqmfY1AA https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yCzvLkoU7yaCL_ZqelR1YNg FIND US AT https://www.salvagninigroup.com/ FOLLOW US ON SOCIAL Linkedin: https://www.linkedin.com/company/salvagnini/ Facebook: https://it-it.facebook.com/SalvagniniGroup/ Instagram: https://www.instagram.com/salvagninigroup/ Pinterest: https://www.pinterest.it/salvagninigroup/ TikTok: https://www.tiktok.com/@salvagninigroup

14.10.2024Salvagnini

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MEGAbend mit MetalLift | MEGAbend with MetalLift

Das Video zeigt die Schwenkbiegemaschine MEGAbend zusammen mit dem MetalLift, einer Handlingseinheit zum Beladen und Entladen von Blechen. Der MetalLift lässt sich mit verschiedenen Saugergruppen ausstatten. Damit kann er sowohl großflächige Platinen als auch kleinere und schwere Bleche der Schwenkbiegemaschine zuführen. Zusätzlich kann der MetalLift fertig gebogenen Biegekomponenten Entladen und Stapeln. All diese Aufgaben lassen sich von einem einziger Bediener effizient bewältigen. Ohne den Einsatz des MetalLift wäre ein zweiter Bediener während des gesamten Biegeprozesses erforderlich, aber nur beim Beladen und Entladen der Teile tatsächlich im Einsatz. Der MetalLift ist somit eine sinnvolle Investition, die dem Fachkräftemangel entgegenwirkt und die Stückkosten durch reduzierte Personalkosten senkt. Er steigert die Produktivität und reduziert die Arbeitsbelastung. The video shows the MEGAbend folding machine together with the MetalLift, a handling unit for loading and unloading metal parts. The MetalLift can be equipped with different suction groups. This allows the MetalLift to feed both large-area blanks and smaller and heavier metal sheets to the folding machine. In addition, the MetalLift can unload and stack finished bent components. All these operations can be efficiently managed by a single operator. Without the use of the MetalLift, a second operator would be required during the entire bending process, but only actually in action for the loading and unloading of the parts. The MetalLift is thus a valuable investment that counteracts the shortage of skilled workers and cuts unit costs by minimizing labor costs. It increases productivity and reduces the workload.

14.10.2024RAS

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Salvagnini panel bender: P2 automatically bends a heptagonal ceiling

Discover the precision and efficiency of the Salvagnini P2 compact panel bender. In this video, we showcase the production of a heptagonal ceiling panel. Fabricated from galvanized steel, the panel is tailored to meet specific geometric and structural requirements, ensuring flawless execution for intricate designs. Key features: • heptagonal ceiling panel bent; • ideal for projects requiring complex shapes and customized panel dimensions. This video is a must-watch for professionals in building and architectural sheet metal work, ceiling panel fabrication, and those interested in seeing how our technology handles complex polygonal shapes. ABOUT OUR CHANNEL Our channel explains how we can help companies cut, punch, bend, and panel sheet metal. Our sheet metal working machines include punching machines, combi machines, lasers, press brakes, panel benders, flexible manufacturing systems for Industry 4.0 and lean manufacturing. Subscribe to youtube.com/c/Salvagninigroup/ CHECK OUT OUR OTHER VIDEOS https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yBdDf8C7BUHqsy9KqmfY1AA https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yCzvLkoU7yaCL_ZqelR1YNg FIND US AT https://www.salvagninigroup.com/ FOLLOW US ON SOCIAL Linkedin: https://www.linkedin.com/company/salvagnini/ Facebook: https://it-it.facebook.com/SalvagniniGroup/ Instagram: https://www.instagram.com/salvagninigroup/ Pinterest: https://www.pinterest.it/salvagninigroup/ TikTok: https://www.tiktok.com/@salvagninigroup

11.10.2024Salvagnini

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Salvagnini panel bender: P2 automatically bends a pre-holed ceiling

Discover the precision and efficiency of the Salvagnini P2 compact panel bender. This video highlights the production of a pre-holed ceiling panel using our advanced sheet metal working machine tool. The panel, made from 0.7mm galvanized steel, features precise perforations designed to meet specific acoustic and aesthetic requirements. Using our Salvagnini technology, the panel bender ensures high accuracy in handling pre-perforated material, bending it to exact specifications while maintaining the integrity of the perforations. Key features: • pre-holed ceiling panel with perforation on the edges; • material: 0.7mm galvanized steel; This demonstration is ideal for those in ceiling panel production, building and architectural metalwork, or anyone interested in seeing how high-tech sheet metal working machinery handle pre-holed sheet metal with precision and efficiency. ABOUT OUR CHANNEL Our channel explains how we can help companies cut, punch, bend, and panel sheet metal. Our sheet metal working machines include punching machines, combi machines, lasers, press brakes, panel benders, flexible manufacturing systems for Industry 4.0 and lean manufacturing. Subscribe to youtube.com/c/Salvagninigroup/ CHECK OUT OUR OTHER VIDEOS https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yBdDf8C7BUHqsy9KqmfY1AA https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yCzvLkoU7yaCL_ZqelR1YNg FIND US AT https://www.salvagninigroup.com/ FOLLOW US ON SOCIAL Linkedin: https://www.linkedin.com/company/salvagnini/ Facebook: https://it-it.facebook.com/SalvagniniGroup/ Instagram: https://www.instagram.com/salvagninigroup/ Pinterest: https://www.pinterest.it/salvagninigroup/ TikTok: https://www.tiktok.com/@salvagninigroup

10.10.2024Salvagnini

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TURBO2plus: Steckbare Biegeprofile | TURBO2plus: Tapered bending profiles

Erleben Sie die RAS TURBO2plus Schwenkbiegemaschine in Aktion! Mit ihrem zweiachsigen Hinteranschlag ermöglicht sie das automatische konische Abkanten und eröffnet neue Möglichkeiten für Klempnerbetriebe. Der zweiachsige Hinteranschlag sorgt für präzise und einfache Herstellung von steckbaren Profilen. Bauspengler bewältigen damit die Herausforderungen konischer Abkantungen mit Leichtigkeit. Jetzt können auch weniger erfahrene Fachkräfte anspruchsvolle Biegearbeiten durchführen, die früher nur Experten vorbehalten waren. Die RAS TURBO2plus ist ein unverzichtbares Werkzeug für alle, die qualitativ hochwertige und passgenaue Profile herstellen möchten. Sehen Sie selbst, wie diese Maschine Ihre Arbeit revolutionieren kann! Experience the RAS TURBO2plus metal folding machine in action! With its two-axis backgauge, it enables automatic tapered bending and opens up new possibilities for roofers. The two-axis backgauge ensures precise and easy production of interlocking profiles. Roofers can now easily tackle the challenges of conical bending. Even less experienced professionals can now perform complex bending jobs that were previously reserved for experts. The RAS TURBO2plus is an indispensable machine tool for anyone looking to produce high-quality and accurately fitting profiles. See for yourself how this machine can revolutionize your work!

07.10.2024RAS

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TURBO2plus: Steckbare Biegeprofile | TURBO2plus: Tapered bending profiles

07.10.2024RAS

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Multibend-Center: Stepbiege-Varianten | Multibend-Center: Step bending variations

In diesem Video zeigen wir das Stepbiegen mit dem RAS Multibend-Center. Im ersten Fall sind mehrere eng beieinanderliegende Biegeschritte aneinander gereiht. Diese Technik ermöglicht es, mit Standard-Werkzeugen fein gerasterte und wiederholgenaue Radien zu formen. Die Größe des Radius wird dabei durch die Schrittweite und den Winkel der Biegewange bestimmt. Wenn die Biegeschritte weiter auseinanderliegen, entstehen grob gerasterte Rundungen. Je nach Anforderung kann man zwischen einer präziseren, jedoch zeitaufwändigeren Variante für optisch glatte Radien oder der schnelleren Methode für maßgenaue, aber gröber segmentierte Übergänge wählen. In beiden Fällen erreicht man beeindruckende Ergebnisse – und das ganz ohne den Einsatz von Sonderwerkzeugen. In this video, we demonstrate step bending with the RAS Multibend-Center. In the first scenario, several tightly spaced bending steps are lined up. This technique allows the production of finely gridded and repeatable radii using standard tools. The size of the radius is determined by the step size and the angle of the folding beam. If the folding steps are further apart, coarser radii are created. Depending on the requirements, you can choose between a perfect optical finish, but more time-consuming radius result for visually smooth radii or the faster method for dimensionally accurate, but coarser segmented transitions. Amazing results can be achieved with both methods, and without the use of special tools.

30.09.2024RAS

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Multibend-Center: Stepbiege-Varianten | Multibend-Center: Step bending variations

30.09.2024RAS

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Multibend-Center: Kreuzbiegungen | Multibend-Center: Cross bends

In diesem Video demonstriert das RAS Multibend-Center, wie es Kreuzbiegungen in Biegeteilen erstellt. Zu Beginn des Prozesses dreht der Hauptmanipulator die Platine in die Diagonale und die Biegewange kantet das Blech für eine Versteigungssicke nur leicht an. Ein entscheidender Vorteil des Multibend-Centers ist der großzügige Freiraum vor den Spannwerkzeugen, der es zulässt, dass Biegeteile weit in den Arbeitsraum ragen und derartige Kreuzbiegungen überhaupt erst ermöglichen. Im weiteren Verlauf des Biegeablaufs wird das Werkstück vom Manipulator zunächst außermittig positioniert. Damit das Bauteil auf allen vier Seiten gebogen werden kann, erfolgt später noch ein automatisches Umsetzen des Manipulators. Dieser Prozess gewährleistet eine exakte Bearbeitung aller Seiten und zeigt eindrucksvoll die Effizienz und Vielseitigkeit des RAS Multibend-Centers. In this video, the RAS Multibend Center demonstrates how it creates cross bends in parts. At the beginning, the main manipulator rotates the blank diagonally and the folding beam slightly edges the sheet metal for a stiffening bead. A major advantage of the Multibend Center is the generous space in front of the clamping tools, which allows parts to protrude far into the work area and make cross-bends possible for the first time. During the following bending sequences, the manipulator first positions the workpiece off-center. The manipulator is then automatically repositioned so that the component can be bent on all four sides. This process ensures precise folding on all sides and impressively demonstrates the efficiency and versatility of the RAS Multibend-Center.

25.09.2024RAS

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ProfileCenter: Steckzarge | ProfileCenter: Make-Up Door Frame

In diesem Video zeigen wir das Biegen von zweiteiligen Steckzargen mit dem RAS ProfileCenter. Durch die Anpassung einer der beiden Komponenten können Zargen für verschiedene Mauerbreiten hergestellt werden, was die Flexibilität erhöht und die Montage deutlich vereinfacht. Das hochflexible ProfileCenter ermöglicht das präzise und effiziente Biegen von Profilen, selbst in Losgröße 1. Besonders beeindruckend ist das FlexGripper-Handlingsystem, das das Biegeteil während des gesamten Prozesses automatisch positioniert, dreht und wendet. Ohne manuellen Eingriff biegt das ProfileCenter Profile sowohl nach oben als auch nach unten, was die Stückkosten erheblich senkt und gleichzeitig die Fertigungsflexibilität, Präzision und Wiederholgenauigkeit steigert. Dank der automatischen Programmierung des Biegeablaufs, basierend auf einer Step-Datei des Teils, lassen sich komplexe Profile auch ohne Expertenkenntnisse einfach programmieren und biegen. In this video, we show how to bend two-part make-up door frames with the RAS ProfileCenter. By adjusting one of the two components, frames can be made for different wall widths, which increases flexibility and significantly simplifies their installation. The highly flexible ProfileCenter enables the precise and efficient bending of profiles, even in batch size 1. Particularly impressive is the FlexGripper handling system, which automatically positions, rotates and flips the part throughout the entire process. The ProfileCenter bends profiles both up and down without manual intervention, significantly reducing unit costs while increasing manufacturing flexibility, precision and repeatability. Thanks to the automatic programming of the bending sequence, based on a Step file of the part, complex profiles can be easily programmed and bent without expert knowledge.

19.09.2024RAS

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Multibend-Center: Bend 4.0 | Multibend-Center: Bend 4.0

In diesem Video sehen wir das RAS Multibend-Center in Aktion, das zunächst einen Doppelumschlag vorbiegt und schließt. Dabei wird der erste Umschlag mit der Ferse des Oberwangenwerkzeugs, der zweite mit der Werkzeugspitze geformt. Anschließend folgen mehrere präzise Biegungen nach oben und unten, die ein geschlossenes Profil erzeugen. Besonders beeindruckend ist die Genauigkeit, mit der eine herausstehende Blechlasche exakt in den Schlitz eines Biegeschenkels passt. Während des Biegeprozesses erfolgt außerdem ein automatischer Werkzeugwechsel, da das Biegeteil zunächst an den Langseiten und danach an den kürzeren Stirnseiten bearbeitet werden muss. Dieses Verfahren demonstriert die hohe Flexibilität und Präzision des Multibend-Centers. In this video, we get to see the RAS Multibend Center in action, first pre-bending and closing a double hem. The first hem is closed with the heel of the upper beam tool, the second with the tool tip. This is followed by several precise up and down bends that create a closed profile. Especially impressive is the accuracy with which a protruding sheet metal tab fits exactly into the slot of a flange. During the bending process, an automatic tool change is performed as the part must first be bent on the long sides and then on the shorter front sides. This process demonstrates the outstanding flexibility and precision of the Multibend Center.

16.09.2024RAS

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Geschlossene Profile biegen | Bending closed profiles

Schweißen Sie noch Hutprofile zur Randverstärkung in flächige Biegeteile ein? Dann sollten Sie sich ansehen, wie das RAS Multibend-Center beeindruckende geschlossene Profile mit geringer Höhe und großer Tiefe biegt. Das Profil läuft auf das Oberwangenwerkzeug auf. Um Verformungen der bereits gebogenen Schenkel zu vermeiden, haben wir an der Knickstelle eine unauffällige Perforation eingebracht. Diese liegt nicht direkt auf der Biegekante, sondern innerhalb eines Biegeschenkels und ist im fertigen Bauteil von außen unsichtbar. Das RAS Multibend-Center biegt automatisch alle positiven und negativen Schenkel. Die Oberwange schließt das Profil so weit, dass es beim anschließenden Punktschweißen noch leicht auf Spannung bleibt. Dieses Verfahren zeigt eindrucksvoll, wie präzise und effizient das RAS Multibend-Center komplexe Profile herstellen kann. Do you still weld hat profiles into flat bent parts to reinforce the edges? If so, you should take a look at how the RAS Multibend-Center panel bender folds impressive closed profiles with a low height and great depth. The profile runs up against the upper beam tool. To avoid deflection of the already bent flanges, we have introduced an perforation at the kink point. This perforation is located not directly on the bending edge, but rather within a flange, and is invisible from the outside of the finished component. The RAS Multibend-Center automatically bends all positive and negative flanges. The upper beam closes the profile to such an extent that it remains slightly under tension for subsequent spot welding. This process impressively demonstrates how precisely and efficiently the RAS Multibend-Center can produce complex profiles.

11.09.2024RAS

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Stanz-Biegeanlage: Schaltschrankkomponenten | Punch-bending line: Electrical cabinet components

In diesem Video präsentieren wir eine hocheffiziente, verkettete Stanz-Biegeanlage für Schaltschrankkomponenten, die bei der international agierenden Schneider Electric Group in Spanien im Einsatz ist. Diese einzigartige Fertigungslinie kombiniert die Präzision der Pivatic-Stanztechnologie mit der Flexibilität des RAS-Biegezentrum in einer durchgängigen Produktionslinie. Das Besondere an dieser Lösung: Das Material durchläuft die Pivatic-Stanzmaschine nur ein einziges Mal, wodurch gestanzte Teile schneller produziert werden als mit anderen flexiblen Stanzlösungen. In Kombination mit der schnellen Biegegeschwindigkeit des flexiblen RAS-Biegezentrums ergibt sich eine automatisierte Fertigungslösung mit besonders niedrigen Zykluszeiten, hoher Produktivität und minimalem Logistik- und Handhabungsaufwand. Die Anlage bietet zudem nahezu unbegrenzte Gestaltungsfreiheit bei der Teilekonstruktion und sorgt für niedrige Kosten pro Teil. Sehen Sie im Video, wie diese Anlage von der zugeschnittenen Blechtafel aus startet, das Material flexibel stanzt und anschließend die Schaltschrankkomponenten sowohl nach oben als auch nach unten kantet. Ein Entladeroboter führt die Biegeteile an einer Bolzenschweißanlage vorbei, die einen Erdungsbolzen aufbringt und übergibt die Teile schließlich an einen Bediener, der Montageteile ergänzt und die Komponenten vertikal abstapelt. Erleben Sie, wie effizient und integriert diese Technologie arbeitet! In this video, we present a highly efficient, integrated punching and bending system for electrical cabinet components, which is in operation at the international Schneider Electric Group in Spain. This unique production line combines the precision of Pivatic punching technology with the flexibility of a RAS panel bender in a seamless production line. What sets this solution apart is that the material passes through the Pivatic punching machine only once, resulting in punched parts being produced quicker than with other flexible punching solutions. Combined with the fast folding speed of the flexible RAS bending center, this creates an automated fabrication solution with exceptionally low cycle times, high productivity, minimal logistics and handling effort. The system also offers almost unlimited design flexibility for part construction and ensures low costs per part. This video shows, how the system starts with a pre-cut metal sheet, flexibly punches the material, and then bends the electrical cabinet components both up and down. A unloading robot guides the bent parts to a stud welding system to apply a grounding stud and finally hands the parts over to an operator who adds assembly components and stacks the bent components vertically. Experience the efficiency and integration of this advanced technology!

22.08.2024RAS

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UpDownCenter-2: Umschlag mit Werkzeugferse zudrücken | UpDownCenter-2: Hemming with tool heel

Das Schwenkbiegesystem RAS UpDownCenter-2 erstellt einen Umschlag, der als Schutzkante dient, innerhalb eines Profils . Dank der Fähigkeit, sowohl nach oben als auch nach unten zu biegen, startet der Biegeprozess mit einer Biegung nach unten. Anschließend formt das System einen Umschlag auf 135 Grad vor und schließt diesen mit der Ferse des Oberwangenwerkzeugs zu einem offenen Hohlumschlag. In unserem Beispiel wird dies mit 2 mm dickem Stahlblech an einem 2200 mm langen Biegeteil demonstriert. Die Sauger des präzisen Anschlagsystems positionieren das Profil dabei für jeden Biegeschritt, sodass der gesamte Ablauf vollautomatisch abläuft. Sehen Sie selbst, wie effizient und präzise das RAS UpDownCenter-2 arbeitet! The RAS UpDownCenter-2 metal folding system creates a hem that serves as a protective edge within a profile . Due to its ability to bend up and down, the bending process starts with a negative bend. The system then pre-bends a hem to 135 degrees and closes it with the heel of the upper beam tool to an open hem. In our example, this is demonstrated on a 2200 mm long part made of 2 mm thick mild steel. The suction cups of the precise gauging system position the profile for each bend, so that the entire process is fully automatic. See how efficiently and precisely the RAS UpDownCenter-2 functions!

20.08.2024RAS

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UpDownCenter-2: Umschlag mit Werkzeugferse zudrücken | UpDownCenter-2: Hemming with tool heel

20.08.2024RAS

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UpDownCenter-2: Grosse Paneele biegen | UpDownCenter-2: Bending large panels

Entdecken Sie die revolutionäre Effizienz des Schwenkbiegesystems RAS UpDownCenter-2! Während das Biegen großformatiger Bleche auf herkömmlichen Gesenkbiegepressen oft mühsam und personalintensiv ist, genügt bei der RAS UpDownCenter-2 ein einziger Bediener. Besonders beeindruckend: Für unterschiedliche Blechformate in kleinen Stückzahlen geben Sie einfach die Biegeteilabmessungen ein und die Software passt den Biegeablauf augenblicklich an. Dank des integrierten Werkzeugwechslers wird die Maschine in weniger als einer Minute automatisch für den nächsten Auftrag umgerüstet. So lassen sich auch großformatige Biegeteile mühelos und ohne Kraftanstrengung bearbeiten. Lassen Sie sich von der Effizienz und Benutzerfreundlichkeit der RAS UpDownCenter-2 begeistern! Discover the revolutionary efficiency of the RAS UpDownCenter-2 folding system! While bending large-format blanks on traditional press brakes is often labor-intensive and requires multiple operators, the RAS UpDownCenter-2 only needs a single operator. Even more impressive: For different sheet formats in small quantities, simply enter the dimensions of the parts and the software instantly adjusts the bending sequence. The integrated tool changer automatically sets up the machine for the next job in less than a minute. This system allows large-format parts to be bent effortlessly and without physical strain. Experience the efficiency and user-friendliness of the RAS UpDownCenter-2!

15.08.2024RAS

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UpDownCenter-2: Grosse Paneele biegen | UpDownCenter-2: Bending large panels

15.08.2024RAS

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UpDownCenter-2: Grosse Paneele biegen | UpDownCenter-2: Bending large panels

15.08.2024RAS

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Umschlag mit Absetzung biegen | Bending hem with set-off

Heute stellen wir vor, wie das beeindruckende RAS Multibend-Center 180 Grad Umschläge ohne Sonderwerkzeuge erstellen und direkt daran anschließend eine Absetzungen ins Blech biegen kann. Dies ermöglicht es Ihnen, mehrere Biegeteile effizient ineinander zu hängen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Diese Funktionalität könnte das RAS Multibend-Center auch zu einem unverzichtbarem Werkzeug in Ihrer Produktion machen. ???? Vergessen Sie nicht, unseren Kanal zu abonnieren und die Benachrichtigungsglocke zu aktivieren, um keine unserer technischen Vorführungen zu verpassen! ???? Wenn Ihnen das Video gefällt, hinterlassen Sie uns bitte ein Like. Today, we will show you how the impressive RAS Multibend-Center produces a 180-degree hem without special tools followed by a set-off. This will allow multiple bent parts to be efficiently interlocked and will optimize your production processes. This functionality might also make the RAS Multibend-Center an essential tool in your production. ???? Don't forget to subscribe to our channel and activate the notification bell so you don't miss any of our technical demonstrations! ???? If you like the video, please leave us a Like.

03.07.2024RAS

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TRUMPF Biegen: TruBend Center 7020 Automatisches Schwenkbiegezentrum

Weitere Informationen: https://www.trumpf.com/de_INT/produkte/maschinen-systeme/biegemaschinen Schneller biegen dank automatisiertem Schwenkbiegezentrum: Die neue TruBend Center 7020 bietet Ihnen höchste Produktivität mit 60% mehr Schachtelhöhe und einer noch schnelleren Zykluszeit, dank des neuen Rotationsmanipulator. Produktionsmitarbeiter können die Maschine aufgrund des offenen Maschinenkonzepts von der Seite ergonomisch be- und entladen, was zusätzlich Zeit einspart.

18.11.2021Trumpf

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TRUMPF Innovation Days 2021: Automatisiert Schwenkbiegen / Automated panel bending

Weitere Informationen: https://www.trumpf.com/de_DE/produkte/maschinen-systeme/biegemaschinen/trubend-center-serie-7000/ Welche Vorteile bietet Ihnen das Schwenkbiegen im Vergleich zum Gesenkbiegen? Produktmanager Florian Jud beantwortet die Frage anschaulich anhand live produzierter Bauteile: - bis zu 60 % mehr Schachtelhöhe - extrem schnelle Zykluszeiten - spielend einfache Programmierung Überzeugen Sie sich von Anwendervorteilen wie der Ergonomie und dem automatischen Werkzeugwechsel. Zudem erhalten Sie eine Übersicht des Schwenkbiegeportfolios bei TRUMPF und lernen die neue Maschine TruBend Center 7020 kennen. --------------------------------- Further information: https://www.trumpf.com/en_INT/products/machines-systems/bending-machines/ What advantages does panel bending offer you compared to die bending? Product Manager Florian Jud answers the question vividly using live produced components: - up to 60 % more box height - extremely fast cycle times - extremely simple programming Convince yourself of user benefits such as ergonomics and automatic tool change. In addition, you will get an overview of the panel bending portfolio at TRUMPF and get to know the new TruBend Center 7020 machine.

11.11.2021Trumpf

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TRUMPF Biegen: TruBend Center 7030 mit Coilanbindung

Weitere Informationen: https://www.trumpf.com/de_INT/produkte/maschinen-systeme/biegemaschinen/ Vernetzt fertigen: Das vollautomatische TRUMPF Schwenkbiegezentrum TruBend Center eignet sich auch perfekt für die Nutzung in einer verketteten Anlage. Im Video sehen Sie, wie die Maschine mit einer 6-fach-Coilanbindung und in Kombination mit der Stanz-Laser-Maschine TruMatic 1000 fiber in einer Fließfertigung arbeitet – perfekt für Serienteile.

16.09.2020Trumpf

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TURBO2plus: Steckbare Biegeprofile | TURBO2plus: Tapered bending profiles

Multibend-Center: Stepbiege-Varianten | Multibend-Center: Step bending variations

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Multibend-Center: Kreuzbiegungen | Multibend-Center: Cross bends

ProfileCenter: Steckzarge | ProfileCenter: Make-Up Door Frame

Multibend-Center: Bend 4.0 | Multibend-Center: Bend 4.0

Geschlossene Profile biegen | Bending closed profiles

Stanz-Biegeanlage: Schaltschrankkomponenten | Punch-bending line: Electrical cabinet components

UpDownCenter-2: Umschlag mit Werkzeugferse zudrücken | UpDownCenter-2: Hemming with tool heel

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UpDownCenter-2: Grosse Paneele biegen | UpDownCenter-2: Bending large panels

UpDownCenter-2: Grosse Paneele biegen | UpDownCenter-2: Bending large panels

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Umschlag mit Absetzung biegen | Bending hem with set-off

TRUMPF Biegen: TruBend Center 7020 Automatisches Schwenkbiegezentrum

TRUMPF Innovation Days 2021: Automatisiert Schwenkbiegen / Automated panel bending

TRUMPF Biegen: TruBend Center 7030 mit Coilanbindung

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