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Blechtechnik
Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen

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Meiller meets Salvagnini – Maximum Efficiency in Batch Size 1

Discover how Meiller, a German market leader in high-quality elevator doors with over 70 years of experience, transformed its production with Salvagnini automation. Key highlights: • Drastically reduced throughput time: from five working days to just one. • True batch size one: customized elevator doors produced efficiently and cost-effectively. • Integrated processes: cutting, punching, and bending combined in a single automated flow. • Reliable support: fast spare parts delivery and trusted service, both remote and on-site. An investment that turned Meiller’s workshop manufacturing into a highly automated, flexible, and competitive production model—strengthening its leadership in the elevator industry and reinforcing its commitment to quality and innovation. ABOUT OUR CHANNEL Our channel explains how we can help companies cut, punch, bend, and panel sheet metal. Our sheet metal working machines include punching machines, combi machines, lasers, press brakes, panel benders, flexible manufacturing systems for Industry 4.0 and lean manufacturing. Subscribe to youtube.com/c/Salvagninigroup/ CHECK OUT OUR OTHER VIDEOS https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yBdDf8C7BUHqsy9KqmfY1AA https://youtube.com/playlist?list=PLdTTsC72p9yCzvLkoU7yaCL_ZqelR1YNg FIND US AT https://www.salvagninigroup.com/ FOLLOW US ON SOCIAL Linkedin: https://www.linkedin.com/company/salvagnini/ Facebook: https://it-it.facebook.com/SalvagniniGroup/ Instagram: https://www.instagram.com/salvagninigroup/ Pinterest: https://www.pinterest.it/salvagninigroup/ TikTok: https://www.tiktok.com/@salvagninigroup KakaoTalk: https://pf.kakao.com/_Gywpxj Naver blog: https://blog.naver.com/salvagnini_korea

29.09.2025Salvagnini

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EM-MIIe - Energy-saving punching machine with high pressing force

The AMADA EM-MIIe series is setting new standards in punching technology! Equipped with a dual servo electric motor, it delivers fast, precise processing – with every stroke. Choose between Z or K turret configurations for maximum tool capacity and minimal setup times. ✨ Optional features include: Tool ID systems for secure, automated setup Integrated tapping units for even greater process efficiency Perfectly designed for highly flexible, low-volume production – and ready to take your manufacturing to the next level. Discover how the EM-MIIe can revolutionize your punching processes! For more informations visit: https://www.amada.eu/de-en/products/sheet-metal-machines-and-automation/punching-machines/em-miie/

09.07.2025Amada

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Center for Material Innovation (CMI)

Das Center for Material Innovation ist ein topmodernes Werkstoffforschungs- und Prüfzentrum, in dem sich unser Forschungs- und #Innovationsgeist materialisiert.

08.04.2022AMAG

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TRUMPF Biegen: TruBend Center 7020 Automatisches Schwenkbiegezentrum

Weitere Informationen: https://www.trumpf.com/de_INT/produkte/maschinen-systeme/biegemaschinen Schneller biegen dank automatisiertem Schwenkbiegezentrum: Die neue TruBend Center 7020 bietet Ihnen höchste Produktivität mit 60% mehr Schachtelhöhe und einer noch schnelleren Zykluszeit, dank des neuen Rotationsmanipulator. Produktionsmitarbeiter können die Maschine aufgrund des offenen Maschinenkonzepts von der Seite ergonomisch be- und entladen, was zusätzlich Zeit einspart.

18.11.2021Trumpf

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Bihler e-mobility - Hairpin-Maschine BM-HP 3000

Basierend auf 30 Jahren Erfahrung in der Hairpin-Technologie eröffnet Bihler mit seiner Automationslösung neue Perspektiven in der industriellen Hairpinfertigung. Das standardisierte Servo-Produktionssystem BM-HP 3000 kombiniert hierbei alle modular aufgebauten Prozessschritte zu einer Komplettfertigung. Mit 60 bis 120 Hairpins pro Minute profitieren Sie von dreimal höheren Taktleistungen als bei sequenziellen Systemen. Variantenwechsel erledigen Sie einfach „on the fly“ bei laufender Maschine. Und für zukünftige Aufgaben ist die BM-HP 3000 jederzeit flexibel konfigurierbar. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/metallbearbeitung-branchen/e-mobilitaet/hairpin.html BM-HP 3000 Hairpin Machine Based on 30 years of experience in hairpin technology, Bihler's automation solution opens up new perspectives in industrial hairpin production. The standardized BM-HP 3000 servo production system combines all modular process steps into a complete production solution. With 60 to 120 hairpins per minute, you benefit from three times higher cycle rates than with sequential systems. Variant changes are simply carried out "on the fly" while the machine is running. And the BM-HP 3000 can be flexibly configured at any time for future tasks. further informations: https://www.bihler.de/en/metalworking-industrial-branches/e-mobility/bihler-automationslosung-zur-fertigung-von-hairpins.html

18.10.2021Bihler

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AMADA - EM M2 Punchingmachine at Work

The EM II Series turret punch press uses twin AC servo drives directly coupled to the drive shaft. Amada's drive system combines the simplicity of the original clutch and brake technology with the high speeds of the fastest hydraulic ram driven systems. The result is unmatched performance, superior reliability, and lower operating costs. More informations: https://www.amada.de/index.php?id=833&L=0

30.09.2021Amada

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C1 AJ ImageVideo (english)

AMADA has succeeded in developing an integrated LC-2515 C1 AJ sheet-metal machine, a combination of laser cutting and punching technology. AMADA’s inhouse AJ fiber laser is used in order to achieve a perfect interaction between machine, controller and resonator. With the use of fiber laser technology in the AMADA LC-2515 C1 AJ sheet metal combination machine, it is the significantly higher cutting speed and reduced energy requirement, in particular, that help bring about considerable cost savings compared to conventional systems. What is more, it is now also possible to machine difficult-to-cut materials such as copper or brass. The laser machines the sheets fully automatically. The use of non-contact sensor technology ensures that the laser beam remains focused on the sheet, thereby guaranteeing high-quality and, most importantly, reliable cutting operations. Increased process reliability is possible thanks to a gap near the laser axis which allows cutting gas and slag to escape and ensures that machining can be performed without splashbacks. More information: https://www.amada.de/index.php?id=804

28.09.2021Amada

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C1 ImageVideo (english)

The combination machine, LC-2012 C1 NT, offers innovative press and laser technology with a small footprint. By combining the laser with semi-flying optics and by incorporating the servo-electrical press drive we are able to achieve an up to now unrivaled degree of flexibility and energy efficiency for this class. More Information: https://www.amada.de/index.php?id=259

28.09.2021Amada

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EML PDCII (german)

Das Amada Blechbearbeitungszentrum EML Z steht für höchste Flexibilität bei der Bearbeitung von bis zu 6 mm starken Blechen im Mittel- und Großformat.Eine höhere Produktivität und eine optimale Blechausnutzung werden durch eine stufenlose Verstellung der Spannpratzen auf dem Materialschlitten erzielt. Beim Stanzen geht die EML Z keine Kompromisse ein: Mit 780 Stanzhüben pro Minute, die sich im Markiermodus sogar auf 1500 steigern lassen, werden Spitzenwerte erreicht, wie auch mit mehr als 410 Hüben pro Minute bei einem Lochabstand von 25,4 mm Mehr Informationen: https://www.amada.de/index.php?id=3834&L=1

28.09.2021Amada

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EM punching machine (English Image Video 2012)

The EM-NT nibbling machine series has a patented, innovative servo-electric punching drive which unites the positive properties of a mechanical punch press with the flexibility and speed of a hydraulic high-speed punch press. The machines of the EM-NT series have considerably lower operating costs than comparable hydraulic punch presses. The virtually maintenance-free drive can be controlled with exceptional precision, and, due to the unique Twin Drive, it even exceeds the punching speed of hydraulic punch presses for certain jobs. https://www.amada.de/index.php?id=134&L=0

28.07.2021Amada

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AC Punching Machine Image Video (English)

For more than four decades, AMADA has stood for the highest quality and efficiency in the field of machine tools. During this time, we have consequently integrated our theoretical knowledge and practical experience into all of our constructions. Our innovations have always been exactly suited to the needs and requirements of our customers. Therefore, the AC series represents another milestone in CNC punching machine technology. The AC models – the economical introduction to AMADA punching technology at delivering the highest level of performance. Its trend-setting, servoelectric motor combines all advantages of mechanical punching technology with the speed and flexibility of hydraulic highspeed punching machines. The proven AMNC controller ensures maximum precision while being easy to operate. In addition, the standard specifications of the AC-255 NT and the AC-2510 NT hardly leave anything more to be desired. https://www.amada.de/index.php?id=1306&L=0

28.07.2021Amada

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TRUMPF: Ask the Expert – How to avoid scratches during punching

Further information: https://www.trumpf.com/en_INT/products/machines-systems/punch-laser-machines/ From the operator's point of view in particular, scratch-free punching is a challenge that must be overcome, as there are high requirements for certain visible parts. TRUMPF offers many ways to avoid scratches during punching. In this video, our expert shows you tips that help to master this challenge. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Weitere Informationen: https://www.trumpf.com/de_INT/produkte/maschinen-systeme/stanz-laser-maschinen/ Gerade aus der Sicht des Bedieners ist das kratzerfreie Stanzen eine Herausforderung, die es zu bewältigen gilt, da es bei bestimmten Sichtteilen hohe Anforderungen gibt. TRUMPF bietet viele Möglichkeiten Kratzer beim Stanzen zu vermeiden. Im Video zeigt unser Experte Ihnen Tipps auf, die dabei helfen diese Herausforderung zu meistern.

11.03.2021Trumpf

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Kontaktschweißgeräte „Quickchange“

Flexibel einsetzbare Kontaktschweißgeräte zum Verschweißen aller schweißbaren Kontaktwerkstoff-Legierungen; perfekt ausgelegt für prozesssichere Massenfertigung von Kontaktbauteilen mit sehr hohen Taktzahlen bis 800 Schweißungen/min.; Schnellwechselsystem "Quickchange“ für Rüstzeitreduzierung um mehr als 90% gegenüber herkömmlichen Geräten. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/servo-prozessmodule/bihler-servo-prozessmodule-und-peripheriegeraete/servo-prozessmodule/kontaktschweissgeraete.html Contact welding units „Quickchange“ Flexible welding units for reliable welding/soldering of contact materials to manufacture contact base components; production rates of up to 800 contact welds/min.; different device types for contact sizes up to a max. of 8.5 x 8.5 x 3.5 mm (LxWxH). Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/servo-modules/servo-processing-modules-and-peripheral-devices/servo-processing-modules/contact-welding-units.html

09.03.2021Bihler

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Boschert Stromschienen stanzen mit einer manuellen EcooLine

10 mm Kupfer mit einer manuellen EccoLine stanzen.

07.03.2021Boschert

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MSE - Multi-Schraubeinheit

Kompakte, leistungsstarke Multischraubeinheit für die prozesssichere Massenfertigung; sehr hohe Taktzahlen bis 180 Verbindungsoperationen/min.; Komplettsystem für alle prozessrelevanten Arbeitsschritte wie Vereinzeln, Positionieren und Einschrauben der Schraube; universell einsetzbar für verschiedene Schrauben- und Gewindetypen durch freie Programmierung aller prozessrelevanten Parameter. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/servo-prozessmodule/bihler-servo-prozessmodule-und-peripheriegeraete/servo-prozessmodule/multi-schraubeinheit.html MSE - Multi-use screw insertion unit Compact processing unit for quick and reliable joining of bolted connections; up to 180 connection operations/min.; modular design: sub-system (for inserting only) or complete system (separating, positioning and inserting); integrated process monitoring through control system e.g. screw check, revolutions, insertion path. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/servo-modules/servo-processing-modules-and-peripheral-devices/servo-processing-modules/screw-insertion-unit.html

02.03.2021Bihler

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NC-Aggregate NCA

Leistungsstarke Servo-Aggregate für schnelles und exaktes Ausführen von Werkzeugbewegungen; Prozessgeschwindigkeiten bis 400 1/min.; frei programmierbare Hubbewegungen und Bewegungsprofile; Maximalkraft über den gesamten Arbeitsbereich frei wählbar, kein fester U.T. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/servo-prozessmodule/bihler-servo-prozessmodule-und-peripheriegeraete/servo-prozessmodule/aggregate.html NC processing units NCA Compact and powerful servo units; quick and exact execution of tool movements; process speeds of up to 400 1/min; freely programmable stroke movements and movement profiles; maximum power can be selected freely across entire operating range, no fixed BDC. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/servo-modules/servo-processing-modules-and-peripheral-devices/servo-processing-modules/processing-units.html

25.02.2021Bihler

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MCS 1 - Multicenter

Highspeed Produktionssystem mit zwei Bearbeitungsseiten zur Massenfertigung von Stanzbiegeteilen und Baugruppen; sehr hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 800 1/min.; große Wirtschaftlichkeit durch simultane Radial- und Linearfertigung. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/maschinentechnik/mcs-1.html MCS 1 - Multicenter High-performance machine system with two processing faces for mass production; very high production speeds up to 800 1/min.; maximum economic efficiency through joint radial and linear production of parts and simple sub-assemblies on one same machine. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/machines/mechanical-and-hybrid-production-systems-for-mass-production/multicenter/mcs-1.html

23.02.2021Bihler

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TRUMPF: Ask the Expert – Standard design roll beading and roll setting tool

Further information: https://www.trumpf.com/en_INT/products/services/services-machines-systems-and-lasers/tools/punching-tools/punching-tools/roller-beading-tool/ https://www.trumpf.com/en_INT/products/services/services-machines-systems-and-lasers/tools/punching-tools/punching-tools/offsetting-roller-tool/ What has changed in the new tool setups? Our expert presents the differences between the mold generations and goes into detail about the advantages of the new setup. ------------------------------------------------------------------------------------------------------- Weitere Informationen: https://www.trumpf.com/de_INT/produkte/services/services-maschinen-systeme-und-laser/werkzeuge/stanzwerkzeuge/stanzwerkzeugprodukte/rollsickenwerkzeug/ https://www.trumpf.com/de_INT/produkte/services/services-maschinen-systeme-und-laser/werkzeuge/stanzwerkzeuge/stanzwerkzeugprodukte/rollabsetzwerkzeug/ Was hat sich geändert an den neuen Werkzeugaufbauten? Unser Experte stellt die Unterschiede zwischen den Werkzeug-Generationen vor und geht detailliert auf die Vorteile des neuen Aufbaus ein.

19.02.2021Trumpf

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CC 1 - Combitec

Kompaktes Produktionssystem zur Massenfertigung langer und voluminöser Präzisions-Stanzbiegeteile und Baugruppen; hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 200 1/min.; separat angeordnetes, starkes 800 kN-Pressenmodul. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/maschinentechnik/cc-1.html CC 1 - Combitec Powerful machining system for mass production of longer and larger-sized stamped and formed parts as well as sub-assemblies; high production speeds of up to 200 1/min.; strong 800 kN eccentric press arranged beside the work plate. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/machines/mechanical-and-hybrid-production-systems-for-mass-production/processing-centers/cc-1.html

18.02.2021Bihler

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MC 120 - Multicenter

Leistungsstarkes Maschinensystem mit zwei Bearbeitungsseiten zur Massenfertigung großer Stanzbiegeteile und Baugruppen; Kombination beider Seiten und simultane Fertigung der Einzelteile auf zwei Seiten; hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 150 1/min. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/maschinentechnik/mc-120.html MC 120 - Multicenter Powerful machine system with two processing faces for mass production of large stamped and formed parts and sub-assemblies; highly productive manufacture of complex products with simultaneous production on two sides; high production speeds up to 150 1/min. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/machines/mechanical-and-hybrid-production-systems-for-mass-production/multicenter/mc-120.html

16.02.2021Bihler

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MC 82 - Multicenter

Performantes Produktionssystem mit zwei Bearbeitungsseiten zur Massenfertigung größerer Stanzbiegeteile und Baugruppen; Kombination beider Seiten und simultane Fertigung der Einzelteile; hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 250 1/min. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/maschinentechnik/mc-82.html MC 82 - Multicenter Powerful machine system with two processing faces for mass production of larger stamped and formed parts and sub-assemblies; highly productive manufacture of complex products with simultaneous production on two sides; high production speeds up to 250 1/min. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/machines/mechanical-and-hybrid-production-systems-for-mass-production/multicenter/mc-82.html

11.02.2021Bihler

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MC 42 - Multicenter

Kompaktes Maschinensystem mit zwei Bearbeitungsseiten zur Massenfertigung von hochpräzisen Stanzbiegeteilen und Baugruppen; Kombination beider Seiten und simultane Fertigung der Einzelteile; hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 350 1/min. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/maschinentechnik/mc-42.html MC 42 - Multicenter Powerful machine system with two processing faces for mass production of small stamped and formed parts and sub-assemblies; highly productive manufacture of complex products with simultaneous production on two sides; high production speeds up to 350 1/min. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/machines/mechanical-and-hybrid-production-systems-for-mass-production/multicenter/mc-42.html

09.02.2021Bihler

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GRM 80B - Stanzbiegeautomat (Buchsenmaschine)

Standardisiertes Produktionssystem zur Massenfertigung von geraden Buchsen und Flanschbuchsen; standardisiertes Werkzeugkonzept; hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 220 1/min.; sehr kurze Werkzeugwechselzeiten. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/maschinentechnik/grm-80b.html GRM 80B - Stamping and forming machine (Bushing machine) Standardized, powerful machine system for mass production of straight bushes and flanged bushes; standardized tooling concept; high production speeds up to 220 1/min.; very short tooling change-over times. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/machines/mechanical-and-hybrid-production-systems-for-mass-production/stamping-and-forming-machines/grm-80b.html

04.02.2021Bihler

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AMADA SlottingTool3 - Animation

Parts can be punched with high-quality edges and without tooling overlap marks.

04.02.2021Amada

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GRM 80P - Stanzbiegeautomat

Performantes Maschinensystem mit extra viel Bearbeitungsfreiraum zur Massenfertigung größerer Präzisions-Stanzbiegeteile und Baugruppen; hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 250 1/min.; mehr als 2.100 mm Bearbeitungsweg bei linearen Werkzeuglösungen. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/maschinentechnik/grm-80p.html GRM 80P - Stamping and forming machine Powerful machining system for mass production of larger stamped and formed parts as well as sub-assemblies; high production speeds of up to 250 1/min.; more than 2,100 mm travel for linear tool applications. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/machines/mechanical-and-hybrid-production-systems-for-mass-production/stamping-and-forming-machines/grm-80p.html

02.02.2021Bihler

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