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Laute Absauggeräte, Wegezeiten bei der Suche nach Schweißdrähten sowie Kabel und Schläuche am Boden gehören in vielen Schweißereien noch zum Alltag. Das Arbeitsplatzsystem von Apfel schafft aufgeräumte, geräuscharme Schweißerplätze, an denen alle nötigen Medien und Aktoren direkt verfügbar sind. Die Workstation trägt damit zur Prozessoptimierung, Arbeitssicherheit, Fehlervermeidung und Qualitätssicherung beim manuellen Schweißen bei.
Auf der EuroBLECH in Hannover stellt Teqram eine wichtige Erweiterung seines EasyGrinder vor. Der KI-gesteuerte Schleifroboter, der bereits für die automatische Nachbearbeitung von geschnittenen Blechteilen eingesetzt wird, kann künftig auch Schweißfasen anbringen und nachbearbeiten. Damit geht das Unternehmen einen weiteren Schritt in Richtung einer vollständig automatisierten Schweißnahtvorbereitung – speziell für Betriebe, die mittelschwere und schwere Bleche verarbeiten.
Hoher Materialabtrag und trotzdem leicht zu kontrollieren: Der Z12 Steel Control von Lukas-Erzett kombiniert einen hohen Drallwinkel mit spezieller Zahngeometrie. Das Ergebnis: ruhiger Lauf, weniger Vibrationen, geringe Wärmebelastung und hohe Standzeit.
Damit Schweißnähte dauerhaft in gleichbleibender Qualität entstehen, muss auch der Schweißbrenner zuverlässig arbeiten. Verschmutzte Gasdüsen, verschlissene Stromdüsen oder eine veränderte Brennerposition können die Prozessstabilität beeinträchtigen und Stillstandzeiten verursachen.
Fächerschleifscheiben beziehungsweise Schleiflamellenteller gehören seit Jahrzehnten zu den wichtigsten Werkzeugen in der Metallbearbeitung – etwa beim Entgraten, bei der Schweißnahtbearbeitung oder beim Flächenschliff. Trotz zahlreicher Weiterentwicklungen blieb ihr grundlegendes Konstruktionsprinzip lange nahezu unverändert. Mit der Entwicklung der Original-Sichellamelle hat Lukas-Erzett dieses Prinzip jedoch entscheidend verändert und die Leistungsfähigkeit moderner Schleiflamellenteller maßgeblich verbessert.
anwenderreportage
Schweißen ist bei der Huber SE das A und O – egal ob Behälter, Rechenroste oder andere Bauteile. Der Einsatz des 3D-Spann- und Schienensystems samt Spannzubehör von Demmeler ermöglicht nicht nur eine präzise, wiederholbare Positionierung der Bauteile zur Sicherstellung der Maßtreue der gefertigten Bauteile, sondern erhöht auch die Schweißnahtqualität. Das steigert die Effizienz in der Fertigung: Exakte Ausrichtungen und rasche Rüstzeiten führen zu hoher Präzision beim Schweißen.
Windräder sind weithin sichtbare Symbole der Energiewende. Hinter den imposanten Türmen mit den riesigen Rotorblättern steht jedoch vor allem eines: eine komplexe Technologie, die bei ihrer Herstellung eine hohe Präzision erfordert. Der Werkzeughersteller Lukas-Erzett bietet dafür Schleif-, Fräs-, Polier- und Trennwerkzeuge an, die auf die besonderen Bedingungen in der Präzisionsbearbeitung von Windkraftanlagen abgestimmt sind.
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Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen.
Alles, was man braucht – und was man sich wünscht: Mit seinem breiten und tiefen Sortiment, mit individuellen Sonderlösungen und mit Service-Leistungen, die Kunden spürbaren Mehrwert bringen, setzt Lukas-Erzett als Vollsortimenter und anerkannter Spezialist für innovative Werkzeug- und Sonderlösungen seit über 85 Jahren neue Maßstäbe. Bei Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ebenso wie beim Schleifen, Polieren oder Trennen verschiedenster Werkstoffe – am Bau, im Handwerk und in der Industrie.
Schleifen auf höchstem Niveau: Mit dem Schleiflamellenteller V4 Purple Power stellt Lukas-Erzett seinen Kunden ein langlebiges Schleifwerkzeug zur Verfügung, das für maximale Abtragsleistung entwickelt wurde – abgestimmt auf die Anforderungen industrieller Schleifprozesse. Die Kombination aus innovativer Lamellenarchitektur, selbstschärfendem High-Performance-Ceramic-Korn und robuster Bauweise sorgt für eine konstant hohe Leistung – selbst bei härtesten Materialien, hohen Drehzahlen und im automatisierten Einsatz.
Auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025 in Essen feierte Siegumund mit seinem neuen Smart Leg, einem elektrisch und stufenlos höhenverstellbaren Tischfuß, eine Weltpremiere.
Die selbsthaftenden Schleifblätter PSH von Lukas-Erzett kombinieren zuverlässige Haftung mit hoher Effizienz und einfacher Handhabung. Dank modernem Kletthaftsystem lassen sich die selbsthaftenden Schleifblätter PSH schnell, sicher und werkzeuglos montieren – und bieten zugleich einen festen Halt.
Seit zwei Jahrzehnten bietet Fein leistungsstarke, zuverlässige Schleiflösungen, die sowohl im Handwerk als auch in der Industrie erfolgreich eingesetzt werden. Grit by Fein wurde 2005 eingeführt und steht für Kompetenz sowie Unverwüstlichkeit im Segment Bandschleifmaschinen. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Effizienz, Präzision und Langlebigkeit aus.
Wer bei der Beschaffung von Schleifwerkzeugen nur auf den Einkaufspreis achtet, der spart definitiv an der falschen Stelle. Den Beweis dafür liefern die Schleiflamellenteller Turbo (SLTT) von Lukas-Erzett frei Haus.
In Halle 1, Stand 1D12 erwartet die Besucher ein imposanter Messestand in Schlossoptik mit über 500 m² Ausstellungsfläche. Dort präsentiert die Bernd Siegmund GmbH nicht nur ihr breitgefächertes Produktportfolio, sondern auch eine spektakuläre Neuheit, die für Aufsehen sorgen wird und einen echten Meilenstein in der Branche markiert.
Migal.Co zählt weltweit zu den führenden Spezialisten für hochwertige Schweißzusätze. Das Unternehmen bietet ein umfassendes Sortiment an Drahtelektroden für das MIG-Schweißen – mit besonderem Fokus auf Aluminiumschweißdrähte, Zusatzwerkstoffe für nichtrostende Stähle sowie Kupfer- und Sonderlegierungen. Dabei setzt Migal.Co konsequent auf Qualität, Nachhaltigkeit und technologische Weiterentwicklung.
Ob Schweißpulver, Anlagen oder Anwendungstechnik: Deloro liefert smarte Lösungen mit System für das Auftragschweißen. Auf der Schweissen & Schneiden 2025 zeigt das Unternehmen, wie aus über hundert Jahren gesammelter Werkstoffkompetenz und eigenem Fertigungseinsatz ein echter 360°-Mehrwert für Kunden entsteht, der gezielt auf den Fachkräftemangel reagiert.
Neben vielen anderen Einflussgrößen entscheiden in der metallverarbeitenden Industrie auch präzise Fräsprozesse über Qualität und Effizienz in der Produktion. Denn beim Fräsen können schon kleine Fehler wie etwa falsche Drehzahlen oder übermäßiger Anpressdruck gravierende Auswirkungen haben. Im Folgenden werden einige typische Fehlerquellen bei der Zerspanung sowie praxisnahe Lösungen dargestellt, um alle Beteiligten für dieses wichtige Thema zu sensibilisieren, eine optimale Prozessicherheit zu unterstützen.
Als einer der Innovationsführer im Lichtbogenschweißen hat Fronius auch stets die optimale Dosierung des Schutzgases auf der Agenda. Ein Zuviel oder Zuwenig beeinträchtigt die Qualität des Ergebnisses. Darüber hinaus ist Schutzgas eine wertvolle Ressource. Nicht nur, weil es Kosten verursacht, sondern auch, weil die Erzeugung energieintensiv ist. In Hinblick auf seinen CO₂-Fußabdruck sollte es so sparsam wie möglich eingesetzt werden. Der intelligente Gasregler von Fronius optimiert den Verbrauch bei gleichbleibend hoher Schweißqualität und hilft, in der Produktion bis zu 40 Prozent Gas einzusparen.
Die selbstspannenden Schleifblätter PSG und PSR von Lukas-Erzett vereinen präzise Schleifleistung mit hoher Anwenderfreundlichkeit und Effizienz. Möglich macht das eine innovative Schnellwechsel-Technologie, mit der sich die Schleifblätter werkzeuglos und innerhalb weniger Sekunden auf dem passenden Träger montieren lassen. Das verbessert die Arbeitsabläufe und steigert die Produktivität in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen.
Ein wesentlicher Faktor für die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit von Siegmund-Schweißtischen ist die bewährte Plasmanitrierung in Verbindung mit den eigens entwickelten Werkzeugstahlsorten X8.7 und X8.8. Diese Modifikation etablierte Siegmund bereits vor über 15 Jahren als Standardverfahren für Schweißtische.
Der RoboFeed WireManager von Migal.Co ist eine innovative Lösung zur Drahtförderung in modernen Schweißanlagen. Er reduziert die Belastung des Hauptvorschubsystems, verbessert die Zuverlässigkeit des Drahttransports und erhöht die Prozesssicherheit. Mit seiner flexiblen Montage, der einfachen Handhabung und den zahlreichen Zusatzfunktionen ist er eine leistungsfähige Komponente für die automatisierte Schweißtechnik.
Die Bearbeitung von Kehlnähten stellt hohe Anforderungen an Präzision, Materialabtrag und Oberflächenqualität. Um Schweißverbindungen optimal zu glätten, Schweißspritzer zu entfernen und eine gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, sind spezialisierte Werkzeuge unverzichtbar. Lukas-Erzett bietet mit dem Kehlnaht-Schleifteller U-Edge Pro, dem Schleiflamellenteller V2 Edge CeramicAd und dem Schleiflamellenteller SLTflex CeramicAd professionelle Lösungen. Mit diesen hochwertigen Werkzeugen erzielen Sie optimale Ergebnisse bei der Kehlnahtbearbeitung. Schnell, präzise und effizient.
Durch die Entfernung von Graten und das zeitgleiche Anbringen präziser Fasen wird die Qualität eines Werkstücks deutlich erhöht. Gerade in schwer zugänglichen Bereichen, wie beispielsweise den Innenkanten von Bohrungen, von Behältern oder an komplexen Geometrien, spielt dabei das Rückwärtsentgraten eine entscheidende Rolle. Denn es ermöglicht ein präzises, effizientes Fasen und Rückwärtsentgraten von Bauteilen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer bearbeitbar sind. Mit Werkzeuglösungen von Lukas-Erzett lassen sich diese Aufgaben mühelos erledigen.
Bauteile müssen vor Klebe- und Schweißprozessen gründlich gereinigt werden, um eine optimale Haftung und eine stabile Verbindung zu gewährleisten. Öle, Fette, Staub oder andere Verunreinigungen müssen gründlich entfernt werden. Ohne vorherige Reinigung können Klebenähte oder Schweißverbindungen an Festigkeit und Zuverlässigkeit verlieren, was insbesondere in sicherheitskritischen Bereichen wie der Automobilindustrie problematisch ist.
Trumpf bringt eine neue Maschine auf den Markt, die Bauteile automatisiert auf das Schweißen vorbereitet. Die TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition kann während des Schneidens schräge Schnittkanten (Fasen) an der Ober- und auch Unterkante des Bauteils erzeugen. Das sorgt für eine optimale Vorbereitung der Schweißkanten und spart den sonst notwendigen nachgelagerten Arbeitsschritt.
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