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Oberste Priorität ist immer, Schweißaufgaben optimal zu lösen, Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden nachhaltig zu verbessern. Immer die gesamte Prozesskette Schweißen im Blick, zeigt EWM auf der Messe SCHWEISSEN zahlreiche Neuerungen rund um die „Multimatrix“-Technologie. Sämtliche Neuheiten kann der Anwender in Live-Vorführungen erleben.
anwenderreportage
Valmont S.M. in Dänemark ist einer der bedeutendsten Produzenten sicherheitstechnischer Bauteile für Windkraftanlagen wie z. B. Bremsscheiben in den Rotorhäusern. Beim Bau der Rotorhäuser ist eine erhebliche Anzahl an Schweißern beschäftigt und einige davon ausschließlich mit dem Fügen der Bremsscheiben. Diese setzen dafür seit kurzer Zeit das Schweißverfahren „forceArc“ von EWM ein und erzielen damit erhebliche Einsparungen.
WPQR-Paket von EWM vereinfacht DIN EN 1090-Zertifizierung: Schweißgeräte von EWM sind nach eigenen Angaben nicht nur besonders einfach zu bedienen. Die integrierten innovativen Schweißverfahren steigern die Produktivität, was Kosten spart, und können das Anwendungsspektrum erweitern für mehr Wettbewerbsfähigkeit. Das hat die Verantwortlichen von Thom so überzeugt, dass sie sich für das WPQR-Paket entschieden haben. Die passenden Geräte haben sie gleich dazu gekauft. Damit waren die Schweißanweisungen für die DIN EN 1090-Zertifizierung schnell erstellt und die Zertifizierung wurde erfolgreich durchgeführt.
Einsparpotenziale entdecken, wirtschaftlich fertigen und jede Schweißnaht dokumentieren – das sind drei Anforderungen, wie sie unterschiedlicher nicht sein könnten. Die modular aufgebaute Qualitätsmanagementsoftware ewm Xnet hilft dabei, diese drei Aufgaben unter einen Hut zu bekommen. Die Software ist Industrie 4.0-kompatibel und unterstützt bei der Vernetzung komplexer Produktionsabläufe – von der Massenfertigung bis zur Losgröße 1.
Auf der EuroBLECH rückt EWM erneut das Thema Effizienzsteigerung in den Mittelpunkt seines Messeauftritts und präsentiert in diesem Kontext die perfektionierte „Multimatrix“-Technologie. Diese ermögliche bei einer nochmals gesteigerten Performance hohe Einsparpotenziale.
Das Drahtvorschubgerät drive 4X ist eine komplette Neuentwicklung von EWM. Mit dieser Innovation erhält der Anwender sämtliche Komponenten der MIG/MAG-Schweißprozesskette aus einer Hand: von der Stromquelle über das Drahtvorschubgerät mit komplett neuentwickeltem Drahtvorschubantrieb bis zum Schweißbrenner.
Bevölkerungswachstum und zunehmende Urbanisierung verlangen energieeffiziente und ressourcenschonende Fertigungsverfahren. Im Rahmen ihres Leitmotivs „BlueEvolution“ hat EWM darauf reagiert und Schweißverfahren entwickelt, die kosten-, energie- und ressourcenintensive Schweißprozesse deutlich effizienter machen. Das hilft Umweltbelastungen zu vermeiden oder auf ein Minimum zu reduzieren und so eine effizientere, wirtschaftlichere sowie nachhaltige Fertigung zu realisieren – beispielsweise mit dem Hochleistungs-Schweißverfahren „forceArc“.
Sicheres Fügen von Fall- und Steignähten: Das neue E-Hand-Schweißgerät Pico 350 cel puls war eines der Messe-Highlights von EWM auf der „Schweissen & Schneiden“. Die neue Stromquelle wurde für den härtesten Einsatz konstruiert. Sie sei resistent gegen Kälte, Hitze, Regen und Schmutz.
branchengeschehen
Die Gesellschafter der EWM Hightec Welding GmbH haben mit der Eintragung in das Handelsregister die Rechtsform in eine Aktiengesellschaft geändert.
Der Messeauftritt der EWM AG auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN stand ganz im Zeichen von „MULTIMATRIX“. Diese technologische Konkretisierung ihres Leitmotivs „BlueEvolution“ bietet zahlreiche Innovationen und Optimierungen des gesamten Schweißsystems. EWM ermöglicht damit ein noch sparsameres, ressourcenschonenderes und schnelleres Arbeiten. „MULTIMATRIX“ steht zugleich für die Verpflichtung des Unternehmens zu einer ständigen Erneuerung und Weiterentwicklung der angebotenen Produkte und Dienstleistungen.
ERL Automation, spezialisiert auf die Automatisierung von Schweiß- und Schneidprozessen, und EWM Hightec Welding, weltweit einer der bedeutendsten Anbieter von Lichtbogenschweißtechnik, haben eine Kooperation im Vertrieb und Service vereinbart.
Die neue Pico 350 cel puls von EWM ist durch eine Standby-Funktion besonders stromsparend. Vor allem aber ist die E-Hand-Inverterstromquelle, die auch für das MIG/MAG CC- und CV- sowie WIG-Liftarc-Schweißen eingesetzt werden kann, besonders leistungsstark und extrem robust konstruiert.