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veranstaltung
Der Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie hielt sein 62. Treffen bei MicroStep in Bad Wörishofen ab. Eines der beherrschenden Themen der aus Deutschland und Österreich zusammengekommenen Wasserstrahlexperten war das Thema Zuschnitt. Unter anderem präsentierte MicroStep einen Vergleich der für die Metallverarbeitung relevanten Schneidverfahren (Plasma, Laser, Wasserstrahl, Autogen). Es war nicht der einzige Vortrag zum Thema Trennverfahren.
Die Preise für Rohstoffe und Energie sind im vergangenen Jahr enorm gestiegen. Auch wenn sich die Situation aktuell etwas entspannt, so bleibt doch für Unternehmen in der Blechfertigung die Notwendigkeit, ihre Kosten möglichst niedrig zu halten und damit die Preise für ihre Kunden so wettbewerbsfähig wie möglich. Mit der Software Lantek Analytics können mit intelligenter Datenanalyse Ineffizienzen erkannt und Potenzial für kosten- und energiesparende Prozesse erschlossen werden.
Die Zusammenarbeit zwischen den Maschinenbau-Unternehmen Tox Pressotechnik und MiniTec hat sich ausgezahlt: Ein Kunde aus der Elektrobranche kann durch den Einsatz einer leistungsstarken Maschinenzange samt Pressenmodul von TOX in Kombination mit einem speziellen XY-Tisch von MiniTec verzinkte Bleche prozesssicher clinchen. Großes Anwenderplus: Der Bediener muss kein Werkzeug wechseln – er wählt sein Produkt, legt es ein und startet den Prozess.
branchengeschehen
Ernst Ebbinghaus legte am 21.3.1923 den Grundstein für die heutige Ebbinghaus Verbund GmbH & Co. KG in Solingen. Der Urgroßvater des heutigen Firmeninhabers Marco Ebbinghaus gab seine gesicherte Stellung als Meister eines fremden Betriebes auf, machte sich in eigenen Betriebsräumen selbständig und gründete die Ernst Ebbinghaus KG. 2023 blickt das Unternehmen auf 100 Jahre Firmengeschichte zurück.
Gerade in der Luftfahrttechnik sind die Bauteile schon mal etwas größer. Einfache Standardmaschinen sind für solche Dimensionen oft nicht geschaffen. Deswegen suchte ein Hersteller von Raketenantriebsteilen für Satellitentechnik eine passende Schweißmaschine, die nicht nur sehr große zylindrische Rohre mittels Punktschweißen verstärken kann, sondern auch den branchentypischen höchsten Qualitätsansprüchen gerecht wird. Bei Dalex, dem Experten rund um Automatisierungstechnik und Schweißanwendungen, fand das Unternehmen die leistungsstarke XXL-Lösung – die angepasste Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine PMS 38-6 MF.
Wichtigste Voraussetzungen für eine effektive Produktionsplanung sind die Verfügbarkeit von Informationen und ihr Einsatz für die Steigerung der Produktionskapazitäten des Werks durch ein optimales Zusammenspiel von Maschinenpark, Material und Personal. Dafür gibt es in der Industrie moderne, branchenübergreifende Fertigungssysteme (MES, Manufacturing Execution System). Exakt für die speziellen Situationen und Anforderungen der Blechfertigung ist das Software-Instrument Lantek MES gemacht.
anwenderreportage
Es gibt sie auch heutzutage unter den allgemein wirtschaftlich schwierigen Bedingungen zu finden – die Winner, die einfach nicht zu bremsen sind. Denn sie haben sie in ihrem Blut – die DNA des Erfolgs. Dass dazu enormes Engagement in der frühzeitigen Konzeptionierung langfristiger Geschäftsstrategien wie auch das Bekenntnis, die Offenheit und Bereitschaft zu den sich stetig wandelnden Marktanforderungen gehören, ist der eine Teil. Die dazu technologischen Konditionen stets am Puls der Zeit zu rocken, um die Prozessstabilität in der Produktion zu halten – der andere Part. Das oberösterreichische Unternehmen Biohort GmbH kennt und handelt nach diesen Prinzipien seit Beginn seines Bestehens. Der stetig wachsenden Nachfrage nach seinen Stauraumlösungen für den Garten hat Biohort im Jänner 2023 demnach mit der Eröffnung des dritten Produktionswerks in St. Martin im Mühlkreis entsprochen. In der Ausstattung seines modernst ausgestatteten Maschinenparks für die Dünnblechbearbeitung setzt das Unternehmen auf einen langjährigen technologischen Partner, nämlich Trumpf Maschinen Austria.
Das Schweizer Unternehmen Sistag fertigt inhouse Absperrarmaturen nach individuellen Kundenwünschen. Dies erfordert beim Zuschnitt kleiner Stückzahlen größtmögliche Flexibilität sowie eine hohe Schnittqualität. Nachdem die bestehende Schneidanlage für die Fertigung der Produkte in die Jahre gekommen war, wurde eine Neuanschaffung notwendig. Die Vorführung einer MicroStep-Anlage brachte dem Unternehmen schnell Gewissheit: Ein 2D-Plasmaschneidsystem der MasterCut Compact-Baureihe von MicroStep erfüllt alle Anforderungen.
Mit der Eigenentwicklung der Produktionsmaschinen und Prozessanlagen gewährleistet die KTM AG die Einhaltung sowie stetige Weiterentwicklung der hohen Qualitätsstandards und stellt gleichzeitig sicher, dass die Feinabstimmung in der Produktion exakt den Anforderungen der Entwickler entspricht. Für die Fließfertigung von Offroad-Rahmen werden beispielsweise spezielle multi-move Roboterzellen eingesetzt, die in Kooperation mit ABB entwickelt wurden. Dadurch konnte eine Erhöhung der Schichtmenge pro Modell von 20 auf 75 Stück erreicht werden.
Das Familienunternehmen Knoll Maschinenbau GmbH setzt zur Unterstützung seiner Fachkräfte in der Schweißtechnik auf den COBOT WeldSpace 4.0® TABLE 24/12 von Demmeler. Der kollaborierende Roboter entlastet wertvolles Personal bei ihren Aufgaben und liefert exzellente Schweißergebnisse in gleichbleibend hoher und reproduzierbarer Qualität. Der Mehr-Stationen-Betrieb mit bis zu drei Arbeitsplätzen gewährleistet höchste Produktivität. Während der Roboter schweißt, kann der Bediener rüsten und umspannen.
Das Industrieunternehmen SHI FW Energia Fakop kann auf eine mehr als hundertjährige Tradition zurückblicken. 1880 gründen Wilhelm Fitzner und Konrad Gamper in Sosnowiec (PL) die W. Fitzner Dampfkesselfabrik. Nur zwanzig Jahre später, im Jahr 1900, gelingt der polnischen Kesselschmiede auf der Pariser Weltausstellung mit dem Gewinn des Grand Prix ein wahrer Welterfolg. 2009 steht Fakop neuerlich im Rampenlicht – und zwar mit dem weltweit größten Wirbelschichtkessel. Erfolge mit Kesseln und Hightech-Leadership verpflichten: Für das Schweißplattieren von zwölf Meter hohen Flossenwänden, die in Müllverbrennungsanlagen zum Einsatz kommen, fiel die Wahl auf eine Lösung von Fronius. Genauer gesagt auf eine turmhohe, mit zwei Aufzugsplattformen betriebene CMT-Cladding-Anlage der Welding Automation.
Schuler und AutoForm, Weltmarktführer in ihren jeweiligen Bereichen, kündigen ihre Zusammenarbeit an, bei der die Technologien Digital Twin von AutoForm und die Digital Suite von Schuler kombiniert werden. Die beiden Unternehmen werden ihre Kräfte bündeln, um ihr Know-how zu teilen und neue Lösungen für das digitale Presswerk zu entwickeln. Diese neuen Lösungen werden den Kunden ermöglichen, die Lücke zwischen der virtuellen und der physischen Welt, d. h. zwischen der Simulation und dem Presswerk, zu schließen und so die Produktivität weiter zu steigern.
Die Wuppermann Metalltechnik GmbH (WMT), ein Premiumhersteller von Rohren, Rohr- und Blechkomponenten in Altmünster, hat das Werk um eine neue Halle für den Logistikbereich der Blechfertigung erweitert. Die neue Halle wurde Anfang 2023 in Betrieb genommen. Um den gesteigerten Versand optimal verladen und abtransportieren zu können, wurde der neue Hallenabschnitt mit eigener Lkw-Zufahrt zur Landesstraße geplant.
Wenn Standardstähle besondere Eigenschaften aufweisen müssen, werden in der Regel teure Legierungszusätze und ergänzende Wärmebehandlung eingesetzt. Dazu hat die Steeltec AG, ein Unternehmen der Swiss Steel Group, eine innovative, alternative Technologie entwickelt.
Die Wuppermann-Gruppe hat das renommierte Fraunhofer-Institut für Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik (UMSICHT) mit einer erneuten Bewertung der Umweltwirkung des Heat-to-Coat-Bandverzinkungsverfahrens der Wuppermann-Gruppe im Vergleich zum konventionellen Kaltband-Verzinkungsverfahren beauftragt. Die Untersuchung schließt nun auch die jüngste Verzinkungsanlage der Gruppe am Standort Ungarn mit ein. Für die Rohrwerke wurde erstmals ebenfalls eine Untersuchung erstellt.
Am 3. Februar 2023 hat Amada CO., LTD. (Stadt Isehara, Präfektur Kanagawa, Präsident & CEO: Tsutomu Isobe) das „Amada Global Innovation Center“ (nachfolgend genannt „AGIC“) am Hauptsitz in Isehara City, Präfektur Kanagawa, eröffnet.
Vom 21. bis 24. März 2023 öffnet Trumpf erneut seine Tore in Ditzingen zur alljährlichen Hausaustellung INTECH. Zum 100-jährigen Firmenjubiläum erwartet die Besucher eine INTECH mit besonderem Rahmen. Das Motto „YOU WIN – Successful Together“ ist Programm.
Wenn am Donnerstag, 25. Mai, um 10 Uhr die Gäste beim OpenDay 2023 in Bad Wörishofen begrüßt werden, dann ist dies ein weiterer Meilenstein in der dynamischen Historie der MicroStep Europa GmbH. Nur ein Jahr nach der Einweihung des CompetenceCenter Nord in Dorsten (NRW) setzt das Unternehmen direkt neben dem Firmensitz in Bayern noch eins drauf. Denn der Neubau bietet auf 3.700 m² ausreichend Platz für Schulungs- Vorführ- und Lagerzwecke. Mehr als fünf Millionen Euro investierte MicroStep Europa in das Technologie- und Logistikzentrum inklusive Industrie 4.0-DemoFab.
Die Vorbereitungen der 16. Blechexpo, internationale Fachmesse für Blechbearbeitung, zusammen mit der 9. Schweisstec, internationale Fachmesse für Fügetechnologie, sind in vollem Gange. Vom 7. bis 10. November 2023 treffen sich die Global Player zum Branchenhighlight in Stuttgart. Das Messedoppel zeigt die moderne, zukunftsfähige Blechbearbeitung und bildet komplette Prozessabläufe ab.
Das Programm für die Weltleitmesse rund um das Fügen, Trennen und Beschichten wird konkreter. Zahlreiche Veranstaltungen werden auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2023 von 11. bis 15. September 2023 den Besuchern in Essen einen echten Mehrwert für das eigene Business bieten.
Vom 15. bis 16. März 2023 öffnet Schachermayer erneut seine Tore für die bereits allseits bekannte und beliebte Maschinenhausmesse für die gesamte holz- und metallverarbeitende Branche. Zudem findet am Dienstag, den 14. März 2023, auch wieder einen Ausbildertag statt, an dem Experten der Hersteller über die neuesten Maschinen informieren.
Im Vorfeld zu seiner alljährlichen Metallhausmesse lädt Schachermayer zum Special Ausbildertag am 14. März 2023 Lehrende und Professoren zum Ausbildertreff ein.
Schwierige Zeiten sind Innovationszeiten: Das zeigt auch der „13. Kongress Stanztechnik“ am 17. und 18. April im Kongresszentrum Westfalenhallen Dortmund. Neben den aktuellen Rahmenbedingungen für die Industrie behandeln Fachvorträge und Diskussionen vier Schwerpunktthemen: „New Work“, „Elektromobilität“, „Smart Tooling“ und „Vernetzte Prozesse“. Erwartet werden in diesem Jahr zu dem traditionellen Branchentreffen der Stanztechnik rund 250 Teilnehmer aus Produktion, Entwicklung, Konstruktion, Forschung und Lehre.
Um die Kunden auf dem zunehmend wettbewerbsintensiven Laserschneidmarkt profitabel zu halten, präsentiert Amada den neuen 6-kW-VENTIS-Faserlaser mit verbesserter Locus Beam Control (LBC)-Technologie.
Mit einer neuen Generation an Schweißhelmen, die modernes Design mit innovativer Technik verbinden, verbessert die Lorch Schweißtechnik den Arbeitsalltag für Schweißer. Die Schweißhelme für ein ermüdungsfreies Schweißen stehen in vier verschiedenen Versionen zur Verfügung: vom Standardhelm APR 900 über den APR 900 XF mit teilbarem Visier und den innovativen Varianten mit Frischluftzufuhr.
Zur EuroBLECH 2022 in Hannover läutete der Sendener Filtertechnik-Spezialist Esta eine neue Ära der Absaugtechnik ein. Das Familienunternehmen, das in diesem Jahr sein 50-jähriges Firmenjubiläum feierte, legte all seine Erfahrungen und Expertise in die Entwicklung der neuen Generation modularer Absauganlagen. Auf der Messe präsentierte Esta die neuen Nass- und Trockenabscheider der DUSTOMAT-Reihe.
Mit der neuen R-Serie bringt die Lorch Schweißtechnik GmbH modernste Invertertechnologie in Kombination mit einem äußerst robusten Gehäuse und einer einfachen Bedienung in die Werkstatt. Die Inverter-Schweißgeräte verbrauchen deutlich weniger Energie und leisten damit einen wichtigen Beitrag zur Ressourcenschonung. Nach der Maxime „Plug-and-play“ bieten sie auch weniger erfahrenen Schweißern einen einfachen Einstieg ins MIG-MAG-Schweißen.
interview
„Wir wollen unsere Kunden noch erfolgreicher machen – das ist unser primäres Ziel“, erklärt Ing. Gerhard Karner, Direktor Vertrieb und Marketing bei Trumpf Maschinen Austria. Mit dem Slogan „YOU WIN“ betont Trumpf diese Fokussierung und präsentiert auf der INTERTOOL, vom 10. bis 13. Mai in Wels, wie auch vom 17. bis 20. Mai auf seiner Hausmesse INTECH in Ditzingen, teilvernetzte bis voll automatisierte Maschinen- sowie Software-Neuheiten, die den Flow jeder Fertigung beflügeln.
Optimate, ein 2020 aus Trumpf ausgegründetes Start-up, hat sich zum Ziel gesetzt, der Blechbearbeitung mehr Prozesssicherheit in der Fertigung zu garantieren. Das Stuttgarter Start-up setzt hier beim Bauteil an. CEO und Co-Gründer Jonas Steiling spricht im Interview über Machbarkeitsanalyse und Bauteiloptimierung sowie eine nachhaltige Unterstützung des Digitalisierungsprozesses in der Blechbearbeitung.
Für Lissmac läuft es heuer gut. Anfang des Jahres hat das Wurzacher Maschinenbauunternehmen eine neue Geschäftsführung bekommen und auch Investitionen werden gezielt getätigt. Wie den Herausforderungen am Markt langfristig begegnet wird und wie Kunden auf digitale Tools reagieren, verriet Robert Dimmler, Sales Director der Lissmac Maschinenbau GmbH, im Interview.
Dekarbonisierung, Elektrifizierung, Energiewende und Nachhaltigkeit sind die Zukunftsthemen der metallverarbeitenden Industrie. Bas Sanders van Well, Business Unit Manager Benelux bei Messer Cutting Systems, meint, dass dazu viel mehr Flexibilität und Agilität in den Prozessen in der Branche notwendig sind, um diesen Herausforderungen gewachsen zu sein. Aus seiner Sicht ist eine Digitalisierung der Produktion dabei unbedingte Voraussetzung. Wir haben mit ihm über seine Erfahrungen gesprochen und ihn nach möglichen Strategien befragt.
Seit mehr als 40 Jahren ist die Lissmac Maschinenbau GmbH aus Bad Wurzach ein fester Player im internationalen Maschinenbauer-Umfeld. Welche Kompetenzen das Unternehmen dabei einbringt, darüber spricht der Vertriebsleiter Metal Processing, Robert Dimmler, im Interview. Das Gespräch führte Annedore Bose-Munde, Fachjournalistin
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ENSIS-6225AJ – Fiber laser cutting machine for processing 6.2 x 2.5 m sheets 5 weeks – 5 outstanding features This week: Automatic cutting area cooling (WACS II) AMADA’s new WACS II cutting area cooling system is used for processing thick mild steel and enables even more efficient cooling thanks to different setting variants. Material costs play an extremely important role. WACS II enables significantly better material utilization by allowing closer nesting of parts. Even with very thin wall thicknesses, e.g. 3 mm in 25 mm mild steel, a high cutting quality is guaranteed. More informations: http://news.amada-gmbh.com/blog/2022/05/25/new-ensis-6225aj-no-1-of-5-functions/ https://www.amada.de/index.php?id=1693 https://www.amada.eu/de-en/products/machines-and-automation/laser-cutting-machines/fibre/ensis-aj/
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With a success from Bystronic machines and trust in Bystronic more than 20 years, a customer chose the latest 12kW fiber laser with extra-large format, ByStar Fiber 8025 12kW. Learn more about over 20-years of partnership between Taegwang M&S and Bystronic Korea.
Mit einer 2-Stationen #Roboteranlage von #CLOOS schweißt #Glüpker #Blechtechnologie Bauteile für #Nutzfahrzeuge. Die beiden #QIROX #Schweißroboter sind über Kopf an einem C-förmigen Ständer montiert. Beide #Roboter sind mit einer siebten Achse ausgestattet. Die große Reichweite vereinfacht und beschleunigt das Schweißen der komplexen Werkstücke. Die Anlage beinhaltet zudem einen Doppelstation-Werkstückpositionierer mit vertikalem Wechsel und vertikaler Drehbewegung mit Gegenlager. Das Werkstück wird um eine horizontal liegende Drehachse in die optimale Bearbeitungsposition gedreht. Das Gegenlager stabilisiert auch lange Werkstücke während des Schweißvorgangs. Der Stationswechsel erfolgt durch eine vertikale Wendebewegung. Durch das 2-Stationen-Prinzip ist ein Einlegen der Bauteile in der einen Station, während der Roboter in der anderen Station schweißt, problemlos möglich.
Salvagnini entwirft, konstruiert und verkauft Maschinen und flexible Systeme für die Blechbearbeitung: Stanzmaschinen, Biegezentren, Abkantpressen, Faserlaserschneidmaschinen, FMS-Linien, automatische Blechlager und Software.
Coherent Inc. wurde 1966 gegründet, ist ein Weltmarktführer für Photonik-basierte Lösungen in Industrie und Wissenschaft. Das größte Produktportfolio in der Laserindustrie ermöglicht es Coherent Lösungen für jede Anwendung auf jedem Material anzubieten. Das Portfolio umfasst Laser von einigen mW bis zu mehreren kW in Leistung, Wellenlängen von Ultraviolett – Infrarot und Pulslängen von Femto-Sekunden bis zu kontinuierlicher Laserstrahlung.
WIFI - Wirtschaftsförderungsinstitut der Wirtschaftskammer Österreich Das WIFI versteht sich als Partner von Menschen und Organisationen, die sich weiterentwickeln wollen. Wir sehen unsere Aufgabe darin, die in der Wirtschaft Tätigen zu unterstützen, damit sie den Aufgaben von heute und den Herausforderungen von morgen gewachsen sind. Alle angebotenen Kurse, Seminare und Lehrgänge sind von der Wirtschaft anerkannt und genießen darüber hinaus einen hervorragenden Ruf.
MESSER zählt zu den weltweit führenden Produzenten von Industriegasen und ist Spezialist für ausgewählte schweiß- und schneidtechnische Verfahren.
KUKA ist ein international tätiger Automatisierungskonzern mit rund 14.000 Mitarbeitenden (Stand: 2020). Der Hauptsitz des Unternehmens ist Augsburg. Als einer der weltweit führenden Anbieter von intelligenten Automatisierungslösungen bietet KUKA den Kunden alles aus einer Hand: Vom Roboter über die Zelle bis hin zur vollautomatisierten Anlage und deren Vernetzung in Märkten wie Automotive, Electronics, Metal & Plastic, Consumer Goods, E-Commerce/Retail und Healthcare.
Als Technologieführer und nachhaltig führendes Unternehmen in relevanten Marktsegmenten der Pulvermetallurgie bietet voestalpine Böhler Edelstahl seinen Kunden seit mehr als 25 Jahren Kompetenz in Entwicklung, Beratung und Produktion auf kundenspezifisch höchstem Niveau. Ein logischer Schritt war es, dieses Know-how für die Produktion von Pulver für die Additive Fertigung zu nützen und somit das Produktportfolio für die Kunden zu erweitern. Dabei nützt das Unternehmen die umfassenden Forschungs- und Prüfeinrichtungen für die Entwicklung kundenspezifischer Pulvervarianten, um damit die Leistungsgrenzen für anspruchsvollste Bauteile neu zu definieren.
Binzel liefert für alle Werkstoffe und Aufgaben genau den Schweiß- oder Schneidbrenner, der dafür erforderlich ist. Gas- oder flüssiggekühlt. Für den manuellen Einsatz oder halb- und vollautomatischen Einsatz. Dazu umfangreiches Schweißzubehör sowie Roboter-Periphierie-Systeme.
1945 gründet Günter Fronius im österreichischen Pettenbach ein kleines Unternehmen. Auch heute ist das Unternehmen noch in Familienbesitz. Die Sparte Schweißtechnik gilt als weltweiter Technologieführer im Marktsegment der Lichtbogen-Schweißtechnik und als Marktführer in Europa.
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