Die Branchenplattform von x-technik
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Analyseverfahren sind mittlerweile ein wesentlicher Bestandteil der täglichen Praxis in den unterschiedlichsten Arbeitsgebieten wie etwa in den Bereichen Prozesssteuerung, Qualitätssicherung oder auch zum Nachweis der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Die Güte der unterschiedlichen Methoden hängt sehr stark von der Qualität und der Reinheit der eingesetzten Gase ab. Egal, ob für die Lebensmittel- oder die Automobilindustrie, ob zur Steuerung von Prozessen in der chemischen oder pharmazeutischen Industrie, in der Medizin, der Metallurgie oder der Umweltüberwachung, Messer Austria bietet bereits seit mehreren Jahrzehnten ein breites Portfolio an Reinstgasen, Standard- und individuellen Gasgemischen sowie hochgenaue Prüfgase zur Kalibrierung an. Und dazu zählen natürlich auch die Gasversorgungssysteme für alle gängigen Anwendungen und Analyseverfahren.
Zwei neue kompakte Schleifmodule erweitern den Einsatzbereich des handgeführten Bandschleifers GHB von Fein. Das flexible und leistungsstarke Bandschleifsystem besteht aus einem mobilen Bandschleifer und auf spezielle Anwendungen abgestimmten Modulen. Metallbearbeitende Unternehmen erzielen damit schnell präzise Schleifergebnisse, auch auf der Baustelle oder an für stationäre Maschinen schwer erreichbaren Stellen. Die neuen Schleifmodule sind für schwere Schleifaufgaben entwickelt, wie die Vorbereitung und den Abtrag von langen Schweißnähten sowie für passgenaue Radienschliffe.
Robotergestützt bohren, schleifen, feilen, sägen und entgraten: Für stationäre Bearbeitungseinheiten gelten Suhner Produkte bereits als gute Wahl. Muss aber das Werkzeug zum Werkstück bewegt werden, waren bislang nur unzureichende Lösungen verfügbar – diese Lücke wird nun durch das Suhner Roboter Programm geschlossen. Neben der Möglichkeit, das zu bearbeitende Werkstück zu einer Standard-Bearbeitungseinheit zu bringen, ermöglicht es das Unternehmen nun auch, das Bearbeitungsgerät vom Roboter führen zu lassen.
Trockene Stabelektroden bilden die Voraussetzung für die Qualität der Schweißnaht und für hohe Wirtschaftlichkeit beim Handschweißen. Basisch umhüllte Elektroden nehmen jedoch relativ schnell viel Feuchtigkeit auf. Dies kann zu Kaltrissen, Poren und schlechtem Schweißverhalten führen. Das Kaltrissrisiko steigt besonders ab den Baustählen S 355 (ehemals St 52) und Blechdicken ab 20 mm. Oerlikon, in Österreich vertreten durch Weld-Tec, bietet dem Anwender mit Dry Pack deshalb ein breites Programm vakuumverpackter, basisch umhüllter Stabelektroden an. Es deckt weiter Anwendungen für höher- und warmfeste, korrosions- und hitzebeständige Stähle, Nickel-Basislegierungen, Gusseisen sowie zum Hartauftragen ab.
E3® – wie Seltene Erden das WIG-Schweißen verbessern: Von Abicor Binzel gibt es eine Alternative zu den thorierten Wolframelektroden, wie sie bisher beim Gleichstrom- (DC) und Wechselstromschweißen (AC) von un- und hochlegierten Stählen, Aluminium-, Titan-, Nickel-, Kupfer- und Magnesiumlegierungen eingesetzt wurden. Die neue Formel heißt E3® – von Abicor Binzel entwickelte, absolut thoriumfreie, nicht-radioaktive Elektroden, die ihre besonderen Eigenschaften durch den Zusatz von Seltenen Erden (Mischoxide) erhalten.
anwenderreportage
tigSpeed – das WIG-Drahtvorschubgerät von EWM spart bis zu 50 % Kosten: In der großen Fertigungshalle befindet sich eine Schweißkabine neben der anderen, abgetrennt durch dicke schwarze Vorhänge. Die vorherrschende Form auf den Werkbänken sind Röhren – in unterschiedlichster Länge, Wandstärke und Größe. Von dünnwandigen Edelstahlrohren mit wenigen Millimetern Durchmesser bis zu großen Röhren, in denen leicht ein Mann verschwinden kann. In Schwarzstahl und in Edelstahl. Aus den Röhren stellt die Hering AG kundenspezifische Wärmetauscher für die verschiedensten Einsatzgebiete her: für Großkraftwerke über Anlagen für die chemische Industrie bis hin zu Apparaten für die Lebensmittelindustrie. Alles Einzelstücke – es sei denn, der Kunde bestellt zweimal den gleichen Wärmetauscher.
Mit der Markteinführung der neuen Druckluft B/C Reihe hat Suhner sein Druckluft-Programm erweitert. Den Kern der Maschinen bildet der neu konzipierte Lamellen-Druckluftmotor. Durch die Kombination von verschiedenen Vorbauten, Fliehkraftreglern und Getrieben wurde ein Programm von insgesamt 21 Maschinen zusammengestellt. Die Leistungsbandbreite der Motoren reicht von 250 bis 350 W. Es stehen Maschinen im Drehzahlbereich von 4.000 bis 35.000 U/min zur Verfügung.
Neues Master-Feeder-System MFS V3 mit iBOX Steuerung: Für Abicor Binzel ist das Laser-Schweißen und -Löten eine seit Jahren kontinuierlich ausgebaute Sparte für industrielles Fügen. Heute profitieren die meisten führenden Automobilhersteller, deren Zulieferer und die Luft- und Raumfahrttechnik von dessen Laser-Schweißtechnologie – sowie vom Know-how der Spezialisten von Abicor Binzel Robotic Systems und deren Partnern. Der Schlüssel zum Erfolg dieser Fügetechnologie liegt im durchdachten Baukastensystem, der eigenen Elektronikentwicklung, einer umfassenden Ausbildung der Mitarbeiter und der Fähigkeit, den Fügeprozess stets ganzheitlich zu betrachten.
Platzsparende Workstation mit Absaugung: Gerade in Werkstätten sind freie Stellflächen Mangelware. Teka hat jetzt eine platzsparende, flexible und preisgünstige Workstation mit Absaugung entwickelt. Dabei ist die vielseitig einsetzbare Absaug- und Filteranlage „filtoo“ mit einem Arbeitsflächenaufsatz zum Schweißen und Schleifen ausgestattet.
Atlas Copco Tools bringt für seinen leistungsstarken PRO-Winkelschleifer G2511 das Alu-Cut-System auf den Markt, mit dem sich Aluminiumwerkstoffe bis 10 mm Dicke trennen lassen. Das System eignet sich zum Ablängen von Alu-Profilen sowie zum Trennen und Schneiden im Behälter- und Apparatebau, in der Luftfahrtindustrie, im Schiffs-, Fahrzeug- und Anhängerbau.
Fein stellt neue Compact-Winkelschleifer mit 1.700 Watt Leistung für die Metallbearbeitung vor. Die Winkelschleifer für professionelle Anwender in Handwerk und Industrie vereinen hohe Leistung mit kompakter, ergonomischer Bauform. Mit einem Gewicht ab 2,3 Kilogramm (nach EPTA) sind sie mit die leichtesten ihrer Klasse.
Prozessbegleitende Korrekturen für die perfekte Schweißnaht.: Der ideale Nahtverlauf ist beim automatisierten Schweißen zwar durch ein Programm vorgegeben, bedingt durch Toleranzen der Bauteile, Spannvorrichtungen und Handlingsysteme entstehen jedoch Abweichungen zu der idealen Schweißbahn. Um eine konstant gute Schweißqualität zu erreichen, müssen diese Toleranzen korrigiert werden. Dies schafft das Nahtverfolgungssystem TH6D von Abicor Binzel, welches das Schweißwerkzeug in drei Dimensionen exakt über der Schweißnaht positioniert.
gastkommentar
Mehrere Trends haben die Entwicklung geprägt. Vor 25 Jahren war die Herstellung und der Vertrieb von Kohlendioxid (Kohlensäure) in einem eigenen Sektor organisiert. Durch die Weiterentwicklung des Lichtbogenschweißens vom CO2 zum Mischgas (Argon mit CO2, O2 oder anderen Komponenten) und den Trend, auch bei den Schankgasen zunehmend CO2-Stickstoff Gemische einzusetzen, ist dieser Bereich mit der „Luftgase“ Industrie verschmolzen.
Elmag beschäftigt sich seit mittlerweile mehr als 30 Jahren mit dem Thema Schweißtechnik und präsentiert auf der SCHWEISSEN in Linz erstmals die neueste Entwicklung aus dem Hause OTC Daihen: Die MIG/MAG/WIG/E-Hand Multifunktionsschweißinverteranlage der Serie Welbee (WELding Best Electronic Engine) basiert auf zukunftsweisender Nanotechnologie und ermöglicht Hochqualitätsschweißungen mit Hilfe der präzisen Regelung des Strom-Spannungsverlaufs über ultraschnelle Regelkreise. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung der integrierten USB und LAN-Funktion eine „smarte“ Verfahrenssteuerung.
Die Brennerreinigung beeinflusst beim automatisierten Lichtbogenschweißen sowohl die Kosten als auch die Produktivität. Zum positiven Beeinflussen beider Einflussgrößen bietet das innovative Brennerreinigungssystem eReam von SKS Welding Systems markante Vorteile. Seine rein elektrischen Antriebe sparen gegenüber pneumatischen erheblich an Energie, sind einfacher zu regeln, erfüllen die Sicherheitsvorschriften und bieten gute Überwachungsmöglichkeiten.
Seit bereits zwei Jahren versorgt Mig Weld zehn Roboterschweißstationen der Stadler AG mit Aluminiumschweißdraht aus dem 140 kg Jumbo-Fass betriebssicher mit Drahtförderlängen von bis zu 50 m. Mig Weld ist weltweit der einzige Lieferant, welcher sowohl die Schweißdrähte, als auch die dazu notwendigen Drahtfördereinrichtungen selbst herstellt, plant, liefert und in Betrieb nimmt.
Eine unregelmäßige Drahtförderung kann manch’ gute Arbeit zunichtemachen. Und besonders beim Einsatz dünner, sensibler Drähte ist die Zuverlässigkeit einer konstanten Drahtförderung auch bei langen Schlauchpaketen ein wichtiger Aspekt für die Qualität der Schweißnaht. Mit dem Wissen aus vielen Jahren Anwendererfahrung hat Binzel seine Push-Pull Plus Brenner überarbeitet und dabei gezielt die Fördereigenschaften weiter verbessert.
Fronius hat sein Angebot an Case-Drahtvorschubgeräten für den mobilen Einsatz in rauer Umgebung ausgebaut. Neben dem seit einiger Zeit erhältlichen VR 5000 Case für die TransSteel-Schweißstromquellen hat das Unternehmen jetzt auch entsprechende Vorschübe für die Geräteserien TPS/i (WF 25i Case) und TPS (VR 4000 Case) im Programm. Anwender können dabei zwischen Varianten mit Standardspule (D300) und Kleinspule (D200) wählen.
Schleifen weist bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen, Kunststoff, Faserverbundwerkstoffen und Holz gravierende Defizite auf – beispielsweise Verschmieren und Zusetzen, Überhitzung und Staub. Hier bieten ein- und doppelseitige Fräsringe von Mig Weld eine erhebliche Steigerung der Qualität, der Arbeitssicherheit und der Wirtschaftlichkeit.
Für die Regensburger Druckgusswerke Wolf (RDW) ist die Herstellung von Gussbauteilen mit komplexen Geometrien Alltagsgeschäft. Das Unternehmen fertigt Aluminium-Komponenten wie Gehäuse, Getriebedeckel und neuerdings auch Strukturbauteile für viele Kunden und Branchen. Zur effektiven Entfernung von verschleißbedingten Brandrissen auf der Bauteil-Oberfläche setzt RDW auf das Know-how der SHL Automatisierungstechnik AG. Eine SHL-Roboter-Schleifanlage entfernt die Brandrisse prozesssicher. RDW erfüllt dadurch die hohen Anforderungen seiner Kunden, erzielt zudem Zeiteinsparungen und gewährleistet eine wiederholgenaue Oberfläche der Bauteile.
Förster präsentiert auf der EuroBLECH das Vakuum Spannsystem Vacufix® in Verbindung mit dem ergonomischen Ergofix® Manipulierer. Mit dem Vacufix®-Spannsystem können die unterschiedlichsten Schweißvorrichtungen für Blechkonstruktionen erstellt werden.
Für Schweißanwendungen, bei denen der Geräteaufwand gering sein soll oder die eine hohe Mobilität verlangen, ist das E-Handschweißen erste Wahl. Es erfüllt hohe Anforderungen an die Naht. Das gilt auch für korrosionsbeständige Schweißverbindungen. Für diese anspruchsvollen Schweißungen kann der Anwender von Oerlikon Stabelektroden wählen, die ihm besonderen Nutzen bieten
Peddinghaus präsentiert auf der EuroBLECH u. a. das C-Modell seines HSFDB- Plattenbearbeitungssystems.
Der TBi PenFeeder ist ein Vorschubantrieb für das WIG- und Plasmaschweißen. Er stellt eine maschinenunabhängige Ergänzung für jeden WIG-Schweißplatz dar und hilft, manuelles WIG-Schweißen schneller und effizienter zu machen. Er bietet damit praxisnahe Zeit-, Effizienz- und Kostenvorteile für die industrielle Produktion.
Um optimale Schweißergebnisse zu liefern, werden hohe Anforderungen hinsichtlich der Fertigungstoleranzen an Nahtöffnungswinkel und Steg-Maße gestellt. So auch bei Ambo-Stahl, die zur Bearbeitung der Schweißkanten seit September 2013 den Biber Fasenschneidroboter von Erl Automation einsetzen – und dadurch nicht nur von der deutlich reduzierten Bearbeitungszeit sondern auch von frei gewordenen Kapazitäten der Portalschneidanlagen profitieren.