Die Branchenplattform von x-technik
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interview
ebu Umformtechnik ist ein international tätiges, mittelständisches Unternehmen auf allen Gebieten der Umformtechnik. Neben der Kernkompetenz im Schneid-, Stanz- und Umformanlagenbau bietet ebu darüber hinaus Gesamtlösungen inklusive Zuführtechnik und Automatisierung. Wir haben beim Geschäftsführer Jörg Berger genauer nachgefragt. Das Gespräch führte Ing. Norbert Novotny, x-technik
Auf der Intertool 2018 präsentiert Oerlikon Balzers sein umfassendes Beschichtungsportfolio für die Automobil- und Automobilzulieferindustrie, den Formen- und Werkzeugbau und anderen metallverarbeitenden, aber auch nicht-metallverarbeitenden Branchen.
Eine stetige Überwachung des Stanzprozesses ist im modernen Stanzwerkzeugbau nicht mehr wegzudenken. Der Normalienspezialist Meusburger erweitert demgemäß neben den bewährten Gabellichtschranken das Produktsortiment um weitere Bauteile zur sicheren und zuverlässigen Prozessüberwachung.
Optimierter Schneidvorgang von Blechen für den Elektromotor: Um in einem Elektromotor die Elektrizität in Bewegungsenergie umzuwandeln, müssen Magnetfelder erzeugt werden. Entscheidend für die Effizienz des Elektromotors sind die magnetischen Eigenschaften seiner Hauptbestandteile, der sogenannten Elektrobleche. Wissenschaftler der TU München haben den Verarbeitungsprozess dieser Bleche untersucht.
Mit der idealen Kombination aus Technologie-Know-how und Prozess-Kompetenz realisiert TOX Pressotechnik individuelle Systemlösungen zum Stanzen und Kalottenprägen.
Im Bereich der Karosserien werden Komponenten wie Seitenwände oder Dächer heute zumeist aus einem Stück gefertigt. Entsprechend groß fallen die Werkzeuge aus, was wiederum größere und leistungsfähigere Pressensysteme erfordert. Doch allein mit einer großen und starken Presse ist es nicht getan. Denn erst wenn das Pressensystem und das Werkzeug sowie das Teile-Handling perfekt aufeinander abgestimmt sind, ist eine produktive Fertigung gewährleistet. Dies ist wohl einer der Gründe dafür, warum Jaguar Land Rover das Technologie-Unternehmen TOX Pressotechnik mit der Realisierung einer Systemlösung zum Stanzen von kompletten Dacheinheiten beauftragt hat.
Bruderer, in Österreich vertreten durch Schirnhofer, stellt auf der Blechexpo sein neuestes Modell der BSTA-Serie vor: den auf Hochgeschwindigkeit ausgerichteten Festhub-Stanzautomaten BSTA 280F-88 B2. Er überzeugt durch Präzision im Mikrometer-Bereich und höhere Produktivität als eine vergleichbare Verstellhubmaschine. Somit ist der BSTA 280F ideal für die Massenfertigung von Kleinstteilen in der Elektro-, Elektronik- und Automobilindustrie.
anwenderreportage
In fast 100 Jahren hat die MARK Metallwarenfabrik die Kunst des Tiefziehens perfektioniert. Zur Fertigung von jährlich rund 1,8 Milliarden Tiefziehteilen werden neben Stufen- und Transferpresse auch Stanzautomaten eingesetzt. Unter anderem zwei Hochleistungs-Stanzmaschinen von Bruderer, die aufgrund ihrer bestechenden Leistungsdaten ideal für das Tiefziehen geeignet sind. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik
Auf der EuroBLECH 2016 stellt LVD Industrie 4.0 Produkte und Technologien zur Blechverarbeitung vor, die eine intelligente Fertigung ermöglichen. Zu den Produkten gehören fortschrittliche, automatisierte Produktionseinrichtungen, Kommunikationssysteme zwischen den Maschinen sowie intelligente Prozessketten zur Optimierung des Fertigungsprozesses. Am Messe-Stand wird LVD – in Österreich vertreten durch Schachermayer – hocheffiziente und flexible Lösungskonzepte für die neue Generation der Blechbearbeitung vorführen.
Radikal flexibel: Mit der TruPunch 1000 hat Trumpf eine Stanzmaschine für das Einstiegssegment entwickelt, die Schritt für Schritt zur Kombi-Maschine ausgebaut werden kann. Das Ergebnis dieser Evolution: die TruMatic 1000 fiber, eine mit vielen innovativen Neuentwicklungen ausgestattete Lasermaschine, die Löcher stanzt, Laschen biegt und Gewinde formt.
Volle Transparenz mit dem Performance Cockpit von Trumpf: Die meisten Blechbearbeitungsmaschinen können heute extrem schnell und produktiv arbeiten. Ob sie das aber in der eigenen Fertigung tatsächlich tun, wissen viele Blechbearbeiter nicht mit Sicherheit. Denn die Erhebung und Auswertung von Produktivitätskennzahlen ist meist ein manueller Prozess: unübersichtlich, aufwändig und zeitraubend. Trumpf liefert jetzt die Lösung: das Performance Cockpit.
Die von Schuler neu entwickelte Nutenstanze „Performer S“ kann Elektrobleche für Motoren und Generatoren in den unterschiedlichsten Größen produzieren: Die Anlage kann Platinen mit einem Durchmesser von 80 bis 1.800 Millimetern nuten.
Stanzmaschinen von Boschert integrieren Bolzenschweißen: Mit den Hochleistungs-CNC-Stanzmaschinen der Baureihe MULTIPUNCH von Boschert steht ein Produktivitäts-Package mit besonders wirtschaftlichen Präzisionsstanz-, Nibbel- und Umform-Funktionen zur Verfügung. Ein modulares Konzept erlaubt die individuelle Zusatzausrüstung mit komplementären Technologien und Verfahren zur Blechbearbeitung.
Der Messestand des österreichischen Normalienspezialisten Meusburger war auf der Blechexpo rege besucht. Seit 2010 führt das Unternehmen Normalien für den Stanzwerkzeugbau im Sortiment, mit dem Ziel den Standardisierungsgedanken zu etablieren. Auf der Messe präsentierte Meusburger seinen neuen Katalog mit Einbauteilen. Stetige Produkt- und Sortimentserweiterungen bieten den Kunden immer mehr Auswahl.
Getreu der Tradition, Produkte ständig weiterzuentwickeln, bringt Prima Power eine neue Generation servoelektrischer Stanztechnik auf den Markt. Auf der Blechexpo wurde sie in der Stanzeinheit der neuen Stanz-Laserschneidzelle Combi Genius vorgestellt. Eine weitere traditionelle Stärke von Prima Power ist das Baukastenprinzip. Daher ist die neue Technik auch in den Hochleistungs-Revolverstanzen der Serie Punch Genius erhältlich.
Zur Blechexpo 2015 präsentiert die ebu Umformtechnik ihre innovative Maschinentechnologie und ihre aktuellen Entwicklungen.
50 Prozent weniger Energiebedarf, längere Werkzeugstandzeiten und eine höhere Präzision: Diese Vorteile bietet der von Schuler Beutler entwickelte Stanzautomat MSC-2000 mit ServoDirekt-Technologie.
Standardisierte Komponenten und Module aus dem Baukastensystem von Tox® Pressotechnik ermöglichen kostenoptimierte Prozess- und Komplettlösungen für individuelle Stanzanwendungen.
Auf der Euroblech 2014 stellt Trumpf wieder zahlreiche Innovationen vor, darunter die TruMatic 6000 fiber: Die Stanz-Laser-Maschine nutzt die Vorteile des Festkörperlasers in einer neuen Leistungsklasse. Hohe Vorschubgeschwindigkeiten im Dünnblech sowie eine große Materialflexibilität zeichnen die hochproduktive Maschine aus.
Produktionstechnologien sind die Basis für Innovation und Differenzierung, sowie der Garant für die Erfüllung der Kundenerwartungen. In diesem Sinne produziert Amada nicht nur Maschinen sondern „maßgeschneiderte“ Lösungen, angepasst auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden. Auf der EuroBLECH legt Amada in diesem Jahr den Schwerpunkt auf Lösungen, die den gesamten Produktionsprozess im Blick haben: Laser-, Abkant-, Stanz- Schweiß- und Robotertechnologie sowie Software und integrierte Produktion spielen dabei eine zentrale Rolle.
Mit den CNC-Stanzmaschinen-Baureihen Compact, TWIN/TRI und Multipunch bietet Boschert den blechverarbeitenden Unternehmen aus allen Branchen standardisierte Anlagen für die universell-flexible Anwendung. Präzisionstanzen, Nibbeln, Umformen oder mit Zusatzeinrichtungen auch Prägen, Perforieren, Gewindeschneiden sowie mit einem Plasma- oder Faserlaser-Schneidkopf kombiniertes Brenn-/Laserschneiden oder Stanzen. Zudem realisiert Boschert mittels zweier verschiedener Fräseinheiten individuelle Lösungen zur Komplettbearbeitung von ALUCOBOND®-Platten oder Alu-/NE-Metallblechen.
DMS setzt in der Blechbearbeitung voll und ganz auf Maschinen von Amada: Als sogenannter Full-Service-Provider bietet die DMS Blechbearbeitung GmbH ein vollständiges Leistungsportfolio für die Blech- und Metallbearbeitung. Ihre Services reichen vom Engineering über Prototypenbau und Serienfertigung bis zur anschließenden Montage sowie Lager- und Lieferlogistik. Um den immer anspruchsvolleren Kundenwünschen zu entsprechen, hat sich DMS kontinuierlich weiterentwickelt und ihr vielfältiges Spektrum an Bearbeitungsverfahren nahezu perfektioniert. Bei den Schlüsseltechnologien Stanzen, Laserschneiden und Abkanten vertraut man dabei voll und ganz auf Maschinen von Amada. Jüngstes Mitglied im Maschinenpark ist eine große Abkantpresse des Typs HFE M2 mit 220 Tonnen Presskraft und vier Metern Abkantlänge. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik
Flexible Blechbearbeitung ist mehr als nur Stanzen und Schneiden – auch Prägen, Umformen, Gewindeformen und Signieren (6 in 1) gehört dazu. Diesen Umstand hat Boschert schon vor einiger Zeit erkannt und mit der Baureihe CombiCut eine Hochleistungsmaschine für die kombinierte Stanz-/Schneid-/Umform- und Gewindeform-Bearbeitung entwickelt. Die Universalmaschine CombiCut ist nun auch (optional) mit einem leistungsfähigen Faserlaser-Schneidsystem lieferbar.
Mehr als nur Ausklinken von Blechen – Boschert-Ausklinkmaschinen bearbeiten mit Zusatz- und Sonderfunktionen Schweißgitter, Kunststoffplatten, Rohre usw.